一种变频无极调速的电脑缝纫平车的制作方法

本实用新型涉及电脑缝纫平车领域，具体为一种变频无极调速的电脑缝纫平车。

背景技术：

目前的电脑缝纫平车在调速的时候结构比较麻烦，调速的范围也有限，精度也不是很准，所以在工作的时候效率和质量不是很高，不适合在要求的精度高，质量优的场合。为此，我们提出一种变频无极调速的电脑缝纫平车。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变频无极调速的电脑缝纫平车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变频无极调速的电脑缝纫平车，包括缝纫头、设备外壳和变频器，所述设备外壳的前端设置有缝纫头，所述缝纫头的上端安装着连接头且该连接头通过线连接着缝纫线圈，所述缝纫线圈可设置若干个，且放置在设备外壳的上端，所述缝纫头的下端设有缝纫针，所述缝纫针通过线连接着缝纫线圈，所述设备外壳的另一端设置有缝纫驱动轮，所述缝纫驱动轮通过皮带连接着电机皮带轮，所述电机皮带轮安装着变频电机的输出轴上，所述变频电机固定在工作平台的下端，所述变频电机的一侧安装着变频器，并通过导线相互连接，所述变频器固定在工作平台的下端，所述工作平台的下端支撑着设备底座，所述变频器上安装了调速按钮并通过导线相互连接。

进一步的，所述工作平台的一端设置有延伸台，所述延伸台采用平板木质材料制成。

进一步的，所述设备底座的下端安装着移动轮，所述移动轮采用万向轮。

进一步的，所述设备外壳固定安装在工作平台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电脑缝纫平车通过变频电机驱动，并通过变频器对变频电机进行调速，用户通过调制调速按钮，可达到无极调速的功能，使得可以适合大多数类型的缝纫，延伸台可以延长工作平台，让工作平台的空间变得更大，方便了工作人员的工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中：1-设备底座；2-工作平台；3-延伸台；4-移动轮；5-缝纫头；6-缝纫针；7-设备外壳；8-缝纫线圈；9-缝纫驱动轮；10-皮带；11-电机皮带轮；12-变频电机；13-变频器；14-调速按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种变频无极调速的电脑缝纫平车，包括缝纫头5、设备外壳7和变频器13，所述设备外壳7的前端设置有缝纫头5，所述缝纫头5的上端安装着连接头且该连接头通过线连接着缝纫线圈8，所述缝纫线圈8可设置若干个，且放置在设备外壳7的上端，所述缝纫头5的下端设有缝纫针6，所述缝纫针6通过线连接着缝纫线圈8，所述设备外壳7的另一端设置有缝纫驱动轮9，所述缝纫驱动轮9通过皮带10连接着电机皮带轮11，所述电机皮带轮11安装着变频电机12的输出轴上，所述变频电机12固定在工作平台2的下端，所述变频电机12的一侧安装着变频器13，并通过导线相互连接，所述变频器13固定在工作平台2的下端，所述工作平台2的下端支撑着设备底座1，所述变频器13上安装了调速按钮14并通过导线相互连接。

进一步的，所述工作平台2的一端设置有延伸台3，所述延伸台3采用平板木质材料制成，延伸台3可以让工作平台2空间变大，并且延伸台3材料体积轻，防止掉落。

进一步的，所述设备底座1的下端安装着移动轮4，所述移动轮4采用万向轮，移动轮4可以让设备自由推动移动。

进一步的，所述设备外壳7固定安装在工作平台2，使得可以有效固定住设备外壳7，防止设备外壳7松动。

工作原理：通过变频电机12的驱动来转动电机皮带轮11，电机皮带轮11通过皮带让缝纫驱动轮9转动，缝纫驱动轮9可以驱动缝纫头5工作，使得可以让缝纫针6对服装进行缝纫，变频电机12通过变频器13来调速，变频器13通过改变输入的频率来改变变频电机12的转速，调速按钮14可以手动调制变频器13的输出频率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。