本实用新型涉及干衣设备技术领域，具体涉及一种热泵式干衣柜。
背景技术：
传统的干衣方式是靠晾晒，而这对天气要求比较高，在冬天气温低，和梅雨时节湿度大的时候衣服很难干，也容易滋生霉菌，影响身体健康。因此目前市场上产生一种热泵式干衣柜，通常热泵式干衣柜通过设置有干燥间和设备间，其中在设备间中设置有热泵装置，通过空气闭路循环的方式对衣物进行干燥作业。
其中中国专利文献CN103603175A公开了一种船用干衣柜，包括挂衣仓和机仓两部分，机仓内装有压缩机、变频器、蒸发器、电子膨胀阀、排水管、循环风机和冷凝器，机仓下部外侧开口安装进风门，机仓上部开口安装排风门；控制器采集湿风温度、吸气压力、吸气温度、热风温度、挂衣室温度、湿度等信号，用以控制循环风机、变频器、进风门、电子膨胀阀、循环风机、排风门、对流风机、臭氧发生器、加热器工作。本实用新型干衣机能耗低、衣物干净卫生不变形，干燥过程不向舱内排放热湿气体。
上述干衣柜中机仓部分的冷凝器水平设置，蒸发器、压缩机、变频器并列设置于冷凝器的下方，上述设置方式机仓部分占用空间大，因此挂衣仓的空间相对缩小，不利于空间的合理利用；另外上述专利文献中的冷凝器与蒸发器之间以机仓空间为输气通道，而机仓通常不是密封的环境，因此经过蒸发器后的干燥气体又会与湿空气混合，然后再经过冷凝器加热升温。如此提高了湿度的气体实质上是降低了气体的处理效率，进一步地，也直接降低了对衣物干燥的效率。
另外中国专利文献CN204385515U公开了一种深度除湿设备侧向安置热泵干衣柜，包括干燥间和制冷除湿装置，将制冷除湿设备置于干燥间的侧面形成高位吸风，低位排风的模式，干燥空气通过风包上的通孔均匀进入干燥间。制冷除湿装置包括第一冷凝器、第二冷凝器、第三冷凝器和蒸发器，湿空气分两路，一路流过第一冷凝器和第二冷凝器加热升温获得高温干燥空气，另一路流过蒸发器降温除湿和第三冷凝器加热升温获得干燥空气，两路干燥空气混合后输入干燥间。
但上述专利文献中的干衣柜结构，其冷凝器与蒸发器设置在设备间的中部，因此经过冷凝的干燥热气体进入干燥间的路径较长，同样提高了其在途中被湿空气混合的概率，降低了干燥气体的干燥性能，影响干燥效率。
同时上述专利文献中的干衣柜控制方式单一，均不能够根据外部温度、季节变换情况以及衣物数量合理控制干燥程序，存在浪费资源、以及过渡干燥的情况。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的干衣柜干燥效率低、速度慢的缺陷，从而提供一种能够提高干燥气体的处理效率的热泵式干衣柜。此外，进一步解决现有技术控制方式单一的问题，提供一种根据外部温度湿度环境和干燥衣物数量合理控制干燥方式的热泵式干衣柜。
为此，此处依次列出权利要求书记载的全部技术方案；一种热泵式干衣柜，其包括：干燥间，其放置用于干燥的衣物，所述干燥间具有进风口；以及主机装置，与所述干燥间形成闭路空气循环，所述主机装置为空气源热泵；所述主机装置至少包括压缩机以及紧邻设置的蒸发器和冷凝器，其中所述冷凝器相比所述蒸发器设置于更靠近所述进风口处。
进一步地，所述主机装置还包括风机，所述风机设置在所述进风口与所述冷凝器之间。
进一步地，所述干燥间的顶部设有风道，所述风道的上游端部为所述进风口，所述风道的下侧均匀布置有连通所述干燥间的腔室内的出风孔。
进一步地，所述主机装置还包括风机，所述风机设置在所述风道内或所述进风口与所述冷凝器之间。
进一步地，所述主机装置设置在与所述干燥间相邻的设备间内；所述进风口连通所述设备间；在所述干燥间的下部与所述设备间连接处设置有回风通道。
进一步地，所述主机装置还包括多个控制键，通过所述控制键的组合使用实现不同的烘干效果。
进一步地，所述控制键包括多个数量选择键和多个季节选择键。
进一步地，通过所述数量选择键和所述季节选择键的组合输出不同的温度、湿度和时间控制指令。
进一步地，相对于不同的数量和季节按键的组合对应地设置有温度控制阈值、湿度控制阈值和时间控制阈值。
进一步地，所述干燥间还设置有检测其内部温度和湿度的检测装置。
进一步地，所述温度和湿度检测装置分别为湿度传感器和风道温度传感器。
进一步地，所述湿度传感器和风道温度传感器设置在所述干燥间的回风口或者回风通道内。
进一步地，当所述风道温度传感器的检测值低于所述温度控制阈值并且所述湿度传感器的检测值高于所述湿度控制阈值时，控制所述主机装置开启干燥运行。
进一步地，所述蒸发器和所述冷凝器为翅片蒸发器和翅片冷凝器。
进一步地，所述翅片蒸发器和所述翅片冷凝器倾斜设置，所述翅片冷凝器紧挨设置于所述翅片蒸发器的上方。
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的热泵式干衣柜，在进风风道进风口由上向下依次设置有风机、冷凝器和蒸发器，其中冷凝器紧靠蒸发器设置。使得经过蒸发器后的干冷气体，立刻又经过冷凝器又被加热成干热气体，并直接由风机吹入风道中。由此可见，本实用新型的控制装置中的各部件布置方式降低了干冷气体及干热气体与周围空气进行混合的概率，使得气体的烘干效率更高。
2.本实用新型提供的热泵式干衣柜，设置有多个选择按键，通过数量按键和季节按键的组合，分别提供不同的烘干环境和控制参数，结合外部温度和湿度环境以及烘干衣物的数量合理控制主机进行烘干运行；避免资源的过渡浪费。
3.本实用新型提供的热泵式干衣柜，柜体侧边设置有主机装置，另一边设置有衣柜。主机装置与柜体独立，易拆装维修。闲置时，衣柜可作为临时衣柜。风机与风道一体，风道下面有许多小口，正对衣物。这种结构可通过合理排布风道口的小孔数量和位置能使衣柜内每处的风量均匀，从而增大风的利用率，实现快速烘干的效果。
4.本实用新型提供的热泵式干衣柜，采用R22冷媒，从蒸发器内吸热，到压缩机内压缩后，再到冷凝器内放热，再经过节流原件节流，再到蒸发器吸热，如此循环，而冷凝器放出的热量提供给衣服的烘干的热量使得衣服快速烘干。
5.本实用新型提供的热泵式干衣柜，针对烘干衣物的数量以及季节均设置有多档选择，用户可根据实际情况选择组合操作，操作简单便捷实用性强。
6.本实用新型提供的热泵式干衣柜，在干燥间回风口设置有温度和湿度检测装置，根据检测结果控制干燥间内的温度和湿度在合理范围内，对贵重的衣服还能实现恒温恒湿的保护，提高了衣物的烘干质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种热泵式干衣柜的结构示意图；
附图标记说明：
1-压缩机；2-高压压控装置；3-低压压控装置；4-电子膨胀阀；5-过滤器；6-蒸发器；7-冷凝器；8-离心风机；9-风机风道；10-积水盘；11-出水管；12-湿度传感器；13-风道温度传感器；14-衣物；15-冷凝水；
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1所示的是本实用新型的一种热泵式干衣柜，其包括位于衣柜右侧的用于放置干燥衣物的干燥间以及位于衣柜左侧的主机装置，所述干燥间与所述设备间相邻，所述干燥间具有进风口；主机装置与干燥间形成闭路空气循环，如附图1中箭头所示为空气的运动方向，其中主机装置为空气源热泵，至少包括压缩机1以及相互紧邻设置的蒸发器6、冷凝器7和离心风机8，其中冷凝器7相对于蒸发器6设置在更靠近干燥间顶部的进风口处，在所述进风口与所述冷凝器7之间设置有离心风机8，离心风机8用于将经冷凝器7得到的热风经出风口排向干燥间，为了节约设备间的空间，有利于减小衣柜整体体积，本实施例将所述蒸发器和所述冷凝器采用翅片蒸发器和翅片冷凝器，如图1所示所述翅片蒸发器和所述翅片冷凝器均倾斜设置，所述翅片冷凝器紧挨设置于所述翅片蒸发器的上方。
同时，本实施例在所述干燥间的顶部设有风机风道9，所述离心风机8设置在所述风道9内或所述进风口与所述冷凝器7之间。如图1中风向箭头所示，所述风机风道9的上游端部为所述进风口，所述风机风道9的下侧均匀布置有连通所述干燥间的腔室内的出风孔。所述进风口连通所述设备间；在所述干燥间的下部与所述设备间连接处设置有回风通道，参见附图1。
为了便于用户根据天气季节状况选择烘干程序，提高烘干速度和烘干质量，本实施例的主机装置还包括多个数量选择键和多个季节选择键，通过数量选择键和季节选择键的组合使用可以实现不同的烘干效果；通过所述数量选择键和所述季节选择键的组合输出不同的温度、湿度和时间控制指令，并且相对于不同的数量和季节按键的组合对应地设置有温度控制阈值、湿度控制阈值和时间控制阈值。
在本实施例中，电控显示屏上可设置有两排功能键，其中上排功能键针对烘干衣物的数量分为1-7件、8-14件、15-20件三挡，下排功能键针对季节分为夏装与冬装两档，用户可根据实际情况选择组合操作，运行时用户必须同时选定上排和下排的一个功能后才能正常启动。
例如：
(1)当客户选择“1-7件”和“夏装”按键时，程序内的设定温度为45℃(可调整设定温度)设定相对湿度为20％(可调整设定湿度)烘干运行时间设定为1.5h(可调整设定时间)。当客户选择“1-7件”和“夏装”按键时，机组正常开机，持续运行设定的时间1.5h后停止设备，在此期间当设备传感器检测柜内空气高于设定温度45℃，或者低于设定的相对湿度20％中任意一个指标后，设备暂停，只有在低于设定温度45℃和高于设定的相对湿度20％同时达到后设备开启。
(2)当客户选择“8-14件”和“夏装”按键时，程序内的设定温度为47℃(可调)设定相对湿度为17％(可调)烘干运行时间设定为2.5h(可调)。其中控制原理同上。
(3)当客户选择“15-20件”和“夏装”按键时，程序内的设定温度为50℃(可调)设定相对湿度为15％(可调)烘干运行时间设定为4h(可调)。其中控制原理同上。
(4)当客户选择“1-7件”和“冬装”按键时，程序内的设定温度为50℃(可调)设定相对湿度为20％(可调)烘干运行时间设定为2.5h(可调)。其中控制原理同上。
(5)当客户选择“8-14件”和“冬装”按键时，程序内的设定温度为55℃(可调)设定相对湿度为15％(可调)烘干运行时间设定为4h(可调)。其中控制原理同上。
(6)当客户选择“15-20件”和“冬装”按键时，程序内的设定温度为55℃(可调)设定相对湿度为10％(可调)烘干运行时间设定为5.5h(可调)。其中控制原理同上。
为了便于合理控制干燥间的湿度和温度，在干燥间还设置有检测其内部温度的风道温度传感器13和检测其内部湿度的湿度传感器12，其中所述湿度传感器12和风道温度传感器13设置在所述干燥间的回风口或者回风通道内。只有当所述风道温度传感器13的检测值低于温度控制阈值并且湿度传感器12的检测值高于湿度控制阈值时，控制主机装置开启干燥运行。
本实用新型的热泵式干衣柜其工作原理为：压缩机1从蒸发器6中吸入低温低压的气态制冷剂，通过压缩机1做功将制冷剂压缩成高温高压气体,高温高压制冷剂气体经冷凝器7、离心风机8高效率逆流式换热,高温高压的制冷剂气体在冷凝器7中被冷凝成常温高压的制冷剂液体而放出大量热量,空气吸收其放出的热量使自身温度不断上升,形成烘干衣物所需的热风；然后常温高压的液态制冷剂流经过滤器5、电子膨胀阀4后节流降压后进入蒸发器6，在蒸发器6中吸收衣物脱水后的湿空气热量，并冷凝成液态冷凝水15流入积水盘10最后通过排水管11排出主机装置。本实用新型利用离心风机8鼓吹形成闭路空气循环，通过底端回风通道循环过来的热空气,又使制冷剂蒸发形成低温低压的气体,然后吸入压缩机1中压缩。如此反复循环,从而制取干燥热风，并带走衣物中的水分。
同时提高烘干速度和烘干质量，本实用新型采用R22冷媒，从蒸发器内吸热，到压缩机内压缩后，再到冷凝器内放热，再经过节流原件节流到蒸发器吸热，如此循环，而冷凝器放出的热量提供给衣服的烘干的热量使得衣服快速烘干。
本实用新型的热泵式干衣柜可通过湿度传感器和温度传感器检测柜体内衣物的湿度和温度，通过控制使衣物在一个合适的温度和湿度下均匀烘干，对衣物不易损坏，衣物表面也不容易起皱；采用空气作为动力，相比传统电加热烘干节能效果很明显，解决了现有技术中衣物烘干时表面起皱，烘干温度过高导致衣服变硬变坏，衣物烘干程度不均匀，导致烘干时间加长，浪费电能的技术问题。
结构上：整体分左右结构，左边主机，右边衣柜。主机部分同整机独立，易拆装维修。闲置时，右边衣柜可作为临时衣柜，对贵重的衣服还能实现恒温恒湿的保护。风机与风道一体，风道下面有许多小口，正对衣物。这种结构可通过合理排布风道口的小孔数量和位置能使衣柜内每处的风量均匀，从而增大风的利用率，实现快速烘干的效果。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。