本发明主要涉及食品加工技术领域，具体涉及一种从鸡腿骨中分离软骨和骨粉的方法。
背景技术：
鸡腿骨中间部分为硬骨，两端为软骨，软骨就是鸡的膝盖，在嘴里细细咀嚼可以感受到有别于鸡肉的风味。鸡软骨除含有约75%水分外，有机成分主要是多种蛋白，如软骨粘蛋白、胶原和软骨硬蛋白等。其中软骨粘蛋白主要成分是酸性糖胺多糖(glycosaminoglycan)，可以提供人体软骨组织所需的营养在心血管疾病、关节病的防治等方面具有重要的作用，胶原蛋白可以改善皮肤，延缓衰老，提高免疫力。
随着鸡肉产品的创新和应用，鸡软骨作为一道特色原材料，越来越受到消费者的欢迎，香辣鸡软骨，爆炒鸡软骨，特别是永达食业的骨肉相连产品更是有口皆碑。软骨经过深加工可生产硫酸软骨素，它具有多种生物活性，具有能够降脂、抗血栓、抗关节炎、促进骨细胞增生，抗氧化、抗肿瘤、增强免疫的功效。随着软骨消费量的剧增，高效率生产鸡骨迫在眉睫。传统上，大量使用人力手工从鸡腿骨中剥离软骨，不仅增加了成本而且效率低下。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种从鸡腿骨中分离软骨和骨粉的方法，包括如下步骤：
（1）干燥：将鸡腿骨放入箱式干燥机中，40-50℃下干燥时间3-4h；
（2）轧碎：将干燥后的鸡腿骨通过压扁机压扁为碎骨，压扁机的轧距为3-5mm；
（3）振动筛分：使用分级振动筛对步骤（2）的碎骨进行筛分，筛分出软骨粗品、大颗粒碎骨；
（4）水洗筛分：通过水洗的方法去除步骤（3）中的软骨粗品上附着的小颗粒碎骨，得到软骨；
（5）离心：对步骤（4）中的水洗液进行离心，收集沉淀物；
（6）干燥：将步骤（5）中的沉淀物置于干燥机中，40-50℃下干燥3-4小时得小颗粒碎骨；
（7）微粉碎：将步骤（3）中的大颗粒碎骨和步骤（6）中干燥的小颗粒碎骨进行粉碎，过滤得骨粉。
所述步骤（3）中分级振动筛中上层一级筛孔径为7mm，下层二级筛孔径为75um。
步骤（5）中对水洗液的离心转速为3500-4000转/分，离心时间20分钟。
步骤（7）过滤用的网筛孔径为75um。
本发明的有益效果是：本发明利用软骨与硬骨的质地不同，在一定外力的挤压作用下，硬骨直接破碎，而软骨由于其具有一定的柔韧性，可以恢复原有形态，再通过一定条件的筛分和处理，达到制取软骨和骨粉的目的，解决了传统人工分离软骨效率低下的问题。本发明实现了软骨分离的机械化操作，同时可用于制备骨粉，实现了对鸡腿的综合利用。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
实施例1
取原料鸡腿骨100公斤，通过以下方法处理：
（1）将冻藏的鸡腿骨放入箱式干燥机中，温度控制在40℃，干燥时间4小时；
（2）轧碎：将干燥后的鸡腿骨通过压扁机，轧距3mm；
（3）振动筛分：使用分级振动筛对碎骨进行筛分，一级筛孔径7mm，二级筛孔径75um，筛分出软骨粗品、大颗粒碎骨和骨粉；
（4）水洗筛分：通过水洗的方法去除软骨粗品上附着的小颗粒碎骨，得软骨2.5kg。
（5）离心：对步骤（4）中的水洗液进行离心，转速4000转/分，离心时间20分钟，收集沉淀；
（6）干燥：将沉淀置于干燥机中，干燥温度40℃，时间4小时；
（7）粉碎：将步骤（3）中大颗粒碎骨和（6）中干燥的小颗粒碎骨进行粉碎，并用孔径75um网筛过滤，得骨粉25kg。
实施例2
取原料鸡腿骨100公斤，通过以下方法处理：
（1）干燥：将冻藏的鸡腿骨放入箱式干燥机中，温度控制在50℃，干燥时间3小时；
（2）轧碎：将干燥后的鸡腿骨通过压扁机，轧距5mm；
（3）振动筛分：使用分级振动筛对碎骨进行筛分，一级筛孔径7mm，二级筛孔径75um，筛分出软骨粗品、大颗粒碎骨和骨粉；
（4）水洗筛分：通过水洗的方法去除软骨粗品上附着的小颗粒碎骨，得软骨2.2kg。
（5）离心：对步骤（4）中的水洗液进行离心，转速4000转/分，离心时间20分钟，收集沉淀；
（6）干燥：将沉淀置于干燥机中，干燥温度50℃，时间3小时；
（7）粉碎：将步骤（3）中大颗粒碎骨和（6）中干燥的小颗粒碎骨进行粉碎，并用孔径75um网筛过滤，得骨粉22kg。
实施例3
取原料鸡腿骨100公斤，通过以下方法处理：
（1）干燥：将冻藏的鸡腿骨放入箱式干燥机中，温度控制在45℃，干燥时间3.5小时；
（2）轧碎：将干燥后的鸡腿骨通过压扁机，轧距4mm；
（3）振动筛分：使用分级振动筛对碎骨进行筛分，一级筛孔径7mm，二级筛孔径75um，筛分出软骨粗品、大颗粒碎骨和骨粉；
（4）水洗筛分：通过水洗的方法去除软骨粗品上附着的小颗粒碎骨，得软骨2.3kg。
（5）离心：对步骤（4）中的水洗液进行离心，转速3800转/分，离心时间20分钟，收集沉淀；
（6）干燥：将沉淀置于干燥机中，干燥温度45℃，时间3.5小时；
（7）粉碎：将步骤（3）中大颗粒碎骨和（6）中干燥的小颗粒碎骨进行粉碎，并用孔径75um网筛过滤，得骨粉25kg。