1.一种在线单纱表面上浆的针织方法，包括在纬编针织机每一根纱线针织机构上，从放置在纱架(1)上的筒纱卷装退绕下来的纱线，依次经引纱管(2)、给纱机构的张力器(3)、过渡管(4)、储纱器(12)进入编织机构的导纱器，通过导纱器将纱线引入到编织机构的编织区，在编织区成圈机件作用下，编织成针织织物，针织织物通过牵拉卷取机构从编织区引出，卷绕到卷布辊上，其特征在于：在纬编针织机的给纱机构的过渡管(4)和储纱器(12)之间设置单纱表面上浆装置，单纱表面上浆装置由浆液槽(5)、护盖(6)、第一沾浆槽轮(7)、第二沾浆槽轮(8)、连通管、基板(13)、第一烘干槽轮(9)、第二烘干槽轮(10)组成，浆液槽(5)的槽口朝上，浆液槽(5)内对称设有第一沾浆槽轮(7)、第二沾浆槽轮(8)，第一沾浆槽轮(7)和第二沾浆槽轮(8)的轮槽槽底上部轮廓线高于浆液槽(5)的槽口，第一沾浆槽轮(7)和第二沾浆槽轮(8)的轮轴在同一水平面上，第一沾浆槽轮(7)和第二沾浆槽轮(8)的轮槽垂直于浆液槽(5)的槽口平面，浆液槽(5)的槽口上方设置护盖(6)，护盖(6)朝向过渡管(4)出纱口的的一端与浆液槽(5)槽口前端铰接，护盖(6)在铰接处开有导纱孔，导纱孔低于第一沾浆槽轮(7)和第二沾浆槽轮(8)轮槽槽底轮廓线的上水平切面1-5毫米，浆液槽(5)的下方设置连通管，浆液槽(5)前端朝向过渡管(4)，浆液槽(5)后端固定设置基板(13)，基板(13)上表面固定对称设有第一烘干装置(9)、第二烘干装置(10)，第一烘干装置(9)、第二烘干装置(10)分别由加热座和自重压盘构成，加热座的一端为绝热端，绝热端与基板(13)固定连接，加热座的另一端为加热端，第一烘干装置(9)和第二烘干装置(10)的加热端端面在同一水平面上，加热端面中心设有圆杆，自重压盘活动套装在圆杆上，自重压盘的压纱面与加热端面吻合，该吻合面与第二沾浆槽轮(8)轮槽垂直，且与第二沾浆槽轮(8)轮槽槽底轮廓线的上水平切线同平面，在基板(13)上设置导纱钩(11)，导纱钩(11)位于第二烘干装置(10)和储纱器(12)之间，导纱钩(11)的导纱孔与第一烘干装置(9)和第二烘干装置(10)加热端面中心在同一水平直线上；
针织时，浆液槽(5)通过连通管注满浆液，加热座外接电源，第一烘干装置(9)、第二烘干装置(10)的加热端端面温度升至120-180℃，从放置在纱架(1)上的筒纱卷装退绕下来的单纱，依次经引纱管(2)、给纱机构的张力器(3)、过渡管(4)，单纱呈张紧状态以1-6米/分钟继续前进，经入护盖(6)的导纱孔进入盛满浆液的浆液槽(5)，依次经第一沾浆槽轮(7)的轮槽、第二沾浆槽轮(8)的轮槽，附着在转动轮槽槽壁上的浆液部分粘附在运行的单纱表面，同时第一沾浆槽轮(7)和第二沾浆槽轮(8)轮槽槽壁渐进式集拢抚贴纬纱毛羽至单纱主体，运行出第二沾浆槽轮(8)的单纱进入第一烘干装置(9)的加热端面和自重压盘的压纱面之间，加热面协同自重压盘预烘和匀整单纱表面，运行出第一烘干装置(9)的单纱进入到第二烘干装置(10)加热端面和自重压盘的压纱面之间，加热面协同自重压盘充分烘干定型单纱表面结构，烘干定型后的上浆单纱经导纱钩(11)输出，进入编织机构的导纱器，通过导纱器将纱线引入到编织机构的编织区，在编织区成圈机件作用下，编织成光洁的针织织物。