一种麻布初加工用切割设备的制作方法

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种麻布初加工用切割设备。

背景技术：

麻布是以亚麻、苎麻、黄麻、剑麻、蕉麻等各种麻类植物纤维制成的一种布料，具有柔软舒适、透气清爽、耐洗、耐晒、防腐、抑菌等特点。一般用来制作休闲装、工作装，也可用来制作环保包装，时尚手袋，工艺礼品，食品精美小麻袋等。

麻布在使用前是需要经过切割的，目前用来切割麻布的设备，因为麻布的特性使得切割时容易留下一些线头，这严重影响了麻布的美观，因此亟需研发一种可以很好的将麻布切割并且不会留下线头的麻布初加工用切割设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前用来切割麻布的设备，因为麻布的特性使得切割时容易留下一些线头，这严重影响了麻布的美观的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以很好的将麻布切割并且不会留下线头的麻布初加工用切割设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种麻布初加工用切割设备，包括有支杆、第一固定板、第二固定板、顶板、压板、螺母、螺柱、第一弹簧、拉线、第一连杆、把手、第二连杆、第一安装板、切割齿轮、滑块、转轴、旋转电机、滑轨、第二安装板、第二弹簧和轴承座，支杆放在地面上，左侧支杆顶端通过螺栓连接有第一固定板，右侧支杆顶端通过螺栓连接有第二固定板，第二固定板顶部开有第一凹槽，第一固定板与第二固定板顶部焊接有顶板，顶板顶部均匀开有一字孔，顶板四个角均通过螺纹方式连接有螺栓，螺栓处的顶板顶部均设有第一弹簧，第一弹簧顶部焊接有压板，螺柱穿过压板，螺柱上连接有螺母，螺母在压板上方，第一固定板右侧下部通过销轴转动式连接有第二连杆，第二连杆右端焊接有第一安装板，第一安装板右侧通过螺栓前后对称连接有滑轨，滑轨右端通过螺栓连接有第二安装板，第二安装板右侧中部焊接有把手，把手穿过第一凹槽，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块左侧与第一安装板右侧之间焊接有第二弹簧，滑块右侧通过挂钩均连接有拉线，拉线右端穿过第二固定板，并通过挂钩连接有第一连杆，前侧滑块后侧通过螺栓连接有旋转电机，旋转电机后部的输出轴通过联轴器连接有转轴，转轴上通过过盈的连接方式均匀连接有切割齿轮，后侧滑块前侧通过螺栓连接有轴承座，轴承座内的轴承通过过盈的连接方式与转轴后端连接。

优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有卡板、第三弹簧和移动块，第二固定板上部前后对称开有第二凹槽，第二固定板上部的第一凹槽壁前后均通过销轴转动式连接有卡板，卡板位于第二凹槽下方，卡板末端均插入第二凹槽内，卡板内侧与第一凹槽壁之间设有第三弹簧，卡板右侧设有移动块。

优选地，还包括有橡胶套，把手上套有橡胶套。

优选地，还包括有挡块，滑轨内侧焊接有挡块，挡块位于第二安装板左侧。

优选地，旋转电机为伺服电机。

优选地，拉线为钢丝绳。

工作原理：当需要切割麻布时，工作人员将麻布放在顶板上，然后工作人员将麻布弄平，然后工作人员顺时针拧紧螺母，带动压板向下移动，第一弹簧被压缩，当压板将麻布压紧后，工作人员停止拧紧螺母。工作人员将把手抬起，带动第二安装板及其上装置向上移动，当切割齿轮从一字孔穿过，进入顶板顶部并露出一部分时，工作人员停止抬起把手，并保持这样的高度。然后工作人员控制旋转电机旋转，旋转电机带动转轴旋转，进而带动切割齿轮旋转。然后工作人员向右拉动第一连杆，通过拉线带动滑块及其上装置向右移动，第二弹簧被拉伸，当切割齿轮与麻布接触时，切割齿轮对麻布进行切割，当切割齿轮向右移动到麻布右侧时，松开第一连杆，第二弹簧恢复原状，带动滑块及其上装置向左移动回到初始位置。然后工作人员将把手放下，并将螺母拧松，第一弹簧慢慢恢复原状，带动压板回到初始位置。工作人员取下切割好的麻布。然后重复以上步骤，对剩下的抹布进行切割。工作完毕后，控制旋转电机停止工作，并取走切割好的麻布。

因为还包括有固定装置，固定装置包括有卡板、第三弹簧和移动块，第二固定板上部前后对称开有第二凹槽，第二固定板上部的第一凹槽壁前后均通过销轴转动式连接有卡板，卡板位于第二凹槽下方，卡板末端均插入第二凹槽内，卡板内侧与第一凹槽壁之间设有第三弹簧，卡板右侧设有移动块，当工作人员将把手向上抬起碰到卡板时，把手带动卡板向两侧移动，第三弹簧被压缩，当把手运动到卡板上方时，第三弹簧恢复原状，带动卡板回到初始位置，然后工作人员将把手放在卡板上，此时切割齿轮刚好进入顶板顶部，并露出一部分在外面，然后工作人员就可以将手放下，不需要用手一直保持切割齿轮的高度，提高了切割效果也减轻了工作人员的工作量，当需要将把手放回初始位置时，工作人员先将把手拿稳，然后将移动块向外侧移动，带动卡板向前侧移动，使得两卡板间的距离变大，以便于将把手放回原处，当把手复位时，松开移动块。

因为还包括有橡胶套，把手上套有橡胶套，橡胶套可以保护工作人员的手，为工作人员提供一个更好的工作环境。

因为还包括有挡块，滑轨内侧焊接有挡块，挡块位于第二安装板左侧，当滑块向右移动到与挡块接触时，切割齿轮接近一字孔右侧，滑块可以阻止切割齿轮继续向右移动，防止切割齿轮破坏设备。

因为旋转电机为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

因为拉线为钢丝绳，钢丝绳坚固、耐用、不易断裂，提高了该设备的使用寿命。

(3)有益效果

本发明利用切割齿轮对麻布进行切割，在切割过程中就不会出现线头，同时固定装置可以帮助工作人员将切割齿轮保持在合适的高度，不仅减轻了工作人员的工作负担，也达到了提高切割质量的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。

图3为本发明的第一种俯视结构示意图。

图4为本发明固定装置的第一种左视结构示意图。

图5为本发明固定装置的第二种左视结构示意图。

图6为本发明的第二种俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-支杆，2-第一固定板，3-第二固定板，4-顶板，5-压板，6-一字孔，7-螺母，8-螺柱，9-第一弹簧，10-拉线，11-第一连杆，12-第一凹槽，13-把手，14-第二连杆，15-第一安装板，16-切割齿轮，17-滑块，18-转轴，19-旋转电机，20-滑轨，21-第二安装板，22-第二弹簧，23-轴承座，24-固定装置，241-卡板，242-第二凹槽，243-第三弹簧，244-移动块，25-橡胶套，26-挡块，27-地面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种麻布初加工用切割设备，如图1-6所示，包括有支杆1、第一固定板2、第二固定板3、顶板4、压板5、螺母7、螺柱8、第一弹簧9、拉线10、第一连杆11、把手13、第二连杆14、第一安装板15、切割齿轮16、滑块17、转轴18、旋转电机19、滑轨20、第二安装板21、第二弹簧22和轴承座23，支杆1放在地面27上，左侧支杆1顶端通过螺栓连接有第一固定板2，右侧支杆1顶端通过螺栓连接有第二固定板3，第二固定板3顶部开有第一凹槽12，第一固定板2与第二固定板3顶部焊接有顶板4，顶板4顶部均匀开有一字孔6，顶板4四个角均通过螺纹方式连接有螺栓，螺栓处的顶板4顶部均设有第一弹簧9，第一弹簧9顶部焊接有压板5，螺柱8穿过压板5，螺柱8上连接有螺母7，螺母7在压板5上方，第一固定板2右侧下部通过销轴转动式连接有第二连杆14，第二连杆14右端焊接有第一安装板15，第一安装板15右侧通过螺栓前后对称连接有滑轨20，滑轨20右端通过螺栓连接有第二安装板21，第二安装板21右侧中部焊接有把手13，把手13穿过第一凹槽12，滑轨20上滑动式连接有滑块17，滑块17左侧与第一安装板15右侧之间焊接有第二弹簧22，滑块17右侧通过挂钩均连接有拉线10，拉线10右端穿过第二固定板3，并通过挂钩连接有第一连杆11，前侧滑块17后侧通过螺栓连接有旋转电机19，旋转电机19后部的输出轴通过联轴器连接有转轴18，转轴18上通过过盈的连接方式均匀连接有切割齿轮16，后侧滑块17前侧通过螺栓连接有轴承座23，轴承座23内的轴承通过过盈的连接方式与转轴18后端连接。

还包括有固定装置24，固定装置24包括有卡板241、第三弹簧243和移动块244，第二固定板3上部前后对称开有第二凹槽242，第二固定板3上部的第一凹槽12壁前后均通过销轴转动式连接有卡板241，卡板241位于第二凹槽242下方，卡板241末端均插入第二凹槽242内，卡板241内侧与第一凹槽12壁之间设有第三弹簧243，卡板241右侧设有移动块244。

还包括有橡胶套25，把手13上套有橡胶套25。

还包括有挡块26，滑轨20内侧焊接有挡块26，挡块26位于第二安装板21左侧。

旋转电机19为伺服电机。

拉线10为钢丝绳。

工作原理：当需要切割麻布时，工作人员将麻布放在顶板4上，然后工作人员将麻布弄平，然后工作人员顺时针拧紧螺母7，带动压板5向下移动，第一弹簧9被压缩，当压板5将麻布压紧后，工作人员停止拧紧螺母7。工作人员将把手13抬起，带动第二安装板21及其上装置向上移动，当切割齿轮16从一字孔6穿过，进入顶板4顶部并露出一部分时，工作人员停止抬起把手13，并保持这样的高度。然后工作人员控制旋转电机19旋转，旋转电机19带动转轴18旋转，进而带动切割齿轮16旋转。然后工作人员向右拉动第一连杆11，通过拉线10带动滑块17及其上装置向右移动，第二弹簧22被拉伸，当切割齿轮16与麻布接触时，切割齿轮16对麻布进行切割，当切割齿轮16向右移动到麻布右侧时，松开第一连杆11，第二弹簧22恢复原状，带动滑块17及其上装置向左移动回到初始位置。然后工作人员将把手13放下，并将螺母7拧松，第一弹簧9慢慢恢复原状，带动压板5回到初始位置。工作人员取下切割好的麻布。然后重复以上步骤，对剩下的抹布进行切割。工作完毕后，控制旋转电机19停止工作，并取走切割好的麻布。

因为还包括有固定装置24，固定装置24包括有卡板241、第三弹簧243和移动块244，第二固定板3上部前后对称开有第二凹槽242，第二固定板3上部的第一凹槽12壁前后均通过销轴转动式连接有卡板241，卡板241位于第二凹槽242下方，卡板241末端均插入第二凹槽242内，卡板241内侧与第一凹槽12壁之间设有第三弹簧243，卡板241右侧设有移动块244，当工作人员将把手13向上抬起碰到卡板241时，把手13带动卡板241向两侧移动，第三弹簧243被压缩，当把手13运动到卡板241上方时，第三弹簧243恢复原状，带动卡板241回到初始位置，然后工作人员将把手13放在卡板241上，此时切割齿轮16刚好进入顶板4顶部，并露出一部分在外面，然后工作人员就可以将手放下，不需要用手一直保持切割齿轮16的高度，提高了切割效果也减轻了工作人员的工作量，当需要将把手13放回初始位置时，工作人员先将把手13拿稳，然后将移动块244向外侧移动，带动卡板241向前侧移动，使得两卡板241间的距离变大，以便于将把手13放回原处，当把手13复位时，松开移动块244。

因为还包括有橡胶套25，把手13上套有橡胶套25，橡胶套25可以保护工作人员的手，为工作人员提供一个更好的工作环境。

因为还包括有挡块26，滑轨20内侧焊接有挡块26，挡块26位于第二安装板21左侧，当滑块17向右移动到与挡块26接触时，切割齿轮16接近一字孔6右侧，滑块17可以阻止切割齿轮16继续向右移动，防止切割齿轮16破坏设备。

因为旋转电机19为伺服电机，伺服电机的机电时间常数小、线性度高，更适合这里工作。

因为拉线10为钢丝绳，钢丝绳坚固、耐用、不易断裂，提高了该设备的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。