洗衣机的制作方法

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种洗衣机。

背景技术：

相关技术中的洗衣机进水阀安装在箱体上需要打两颗螺钉进行固定，成本高，浪费资源，影响美观。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明在于提出一种洗衣机，所述洗衣机可以结构简单、安装方便、成品美观。

根据本发明的洗衣机，包括：箱体，所述箱体上形成有滑槽，且所述滑槽第一端的宽度大于所述滑槽第二端的宽度；进水阀，所述进水阀安装在所述箱体上并在定位位置和锁紧位置之间可移动，所述进水阀包括阀本体和与所述阀本体相连的定位钩，所述定位钩的自由端穿过所述滑槽且所述定位钩沿所述滑槽可滑动，其中，所述进水阀在所述定位位置时，所述定位钩的自由端与所述滑槽的所述第一端相对并适于穿过所述滑槽；所述进水阀在所述锁紧位置时，所述定位钩勾住在所述滑槽的所述第二端的边缘。

根据本发明的洗衣机，通过在进水阀上设置定位钩并在箱体上设置滑槽，使定位钩沿滑槽滑动至第二端并勾住第二端的边沿，从而可以实现装配固定进水阀。本实施例的洗衣机，结构简单、安装方便、成本低，且成品外观美观。

在一些实施例中，所述定位钩包括：滑柱，所述滑柱与所述阀本体相连；定位帽，所述定位帽与所述滑柱的自由端相连，所述定位帽的周沿凸出所述滑柱的周面，所述定位帽的径向尺寸不大于所述滑槽第一端的宽度且大于所述滑槽第二端的宽度。

在一些示例中，所述阀本体上设有连接板，所述定位钩设在所述连接板上。

在一些示例中，所述滑柱呈圆形柱状，所述定位帽的外表面呈在远离所述滑柱的方向上径向尺寸渐缩的球面状。

在一些示例中，所述滑槽的沿宽度方向的两侧边沿均设有沿所述滑槽延伸的滑轨，所述滑轨的高度在从所述滑槽的第一端到所述滑槽的第二端的方向上逐渐增加。

进一步地，所述滑轨的一端邻近所述滑槽的第一端，且所述滑轨的另一端邻近所述滑槽的第二端，且所述滑轨的所述一端与所述箱体的表面平齐。

进一步地，所述定位钩的定位帽位于所述滑轨的最高位置时，所述定位帽的端面抵在所述滑轨上。

进一步地，所述滑槽的第二端形成有与所述滑轨的另一端相连的定位平台，且所述定位平台低于所述滑轨的所述另一端。

更进一步地，所述进水阀位于所述锁紧位置时，所述定位帽的周沿抵在所述滑轨的所述另一端的端沿。

在一些实施例中，所述箱体上间隔布置有多个所述滑槽，且所述进水阀上设有与多个所述滑槽一一对应的多个定位钩。

在一些实施例中，所述箱体上设有中心孔，所述滑槽沿环绕所述中心孔的方向延伸，且所述滑槽的延伸轨迹与所述中心孔共轴。

在一些实施例中，所述箱体上设有安装板，所述进水阀安装在所述安装板上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的洗衣机的示意图；

图2是图1中圈示的a处的放大图；

图3是根据本发明实施例的洗衣机的进水阀的示意图。

附图标记：

洗衣机100，

箱体1，滑槽11，第一端111，第二端112，滑轨12，定位平台13，中心孔14，安装板15，

进水阀2，阀本体21，连接板211，进水接管212，定位钩22，滑柱221，定位帽222。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的洗衣机100。

如图1-图3所示，根据本发明实施例的洗衣机100，包括：箱体1和进水阀2。

具体地，箱体1上形成有滑槽11，滑槽11具有第一端111和第二端112，且滑槽11第一端111的宽度大于滑槽11第二端112的宽度；

进水阀2安装在箱体1上，进水阀2在定位位置和锁紧位置之间可移动，其中，定位位置是指进水阀2在箱体1上初步定位的位置，锁紧位置是指进水阀2安装并紧固到箱体1上的位置，也就是进水阀2与箱体1最终装配完成的位置。

进水阀2包括阀本体21和定位钩22，定位钩22与阀本体21相连，定位钩22的自由端穿过滑槽11，且定位钩22沿滑槽11可滑动，例如，箱体1包括后侧板，滑槽11形成在后侧板上，定位钩22的自由端适于从箱体1的内侧穿过后侧板上的滑槽11并伸出至箱体1的外侧，且定位钩22在滑槽11内可自由滑动。

其中，进水阀2在定位位置时，定位钩22的自由端与滑槽11的第一端111相对，且定位钩22的自由端适于穿过滑槽11；进水阀2在锁紧位置时，定位钩22勾住在滑槽11的第二端112的边缘，从而可以实现将进水阀2锁紧在滑槽11的第二端112。

下面描述上述实施例的洗衣机100的进水阀2的装配过程。

将进水阀2上的定位钩22的自由端与滑槽11的第一端111相对；使定位钩22的自由端沿从内向外(由箱体1内侧到箱体1的外侧)的方向穿过滑槽11的第一端111；定位钩22沿滑槽11从第一端111滑动至第二端112，定位钩22勾住滑槽11第二端112的边缘。

根据本发明实施例的洗衣机100，通过在进水阀2上设置定位钩22并在箱体1上设置滑槽11，使定位钩22沿滑槽11滑动至第二端112并勾住第二端112的边沿，从而可以实现装配固定进水阀2。本实施例的洗衣机100，结构简单、安装方便、成本低，且成品外观美观。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，阀本体21上可以设有连接板211，定位钩22可以设在连接板211上。例如，阀本体21上形成有进水接管212，箱体1上设有中心孔14，进水接管212的自由端适于从箱体1的内侧穿过中心孔14、伸出至箱体1外侧与外部水管(自来水管)相连。连接板211形成在进水接管212的外周壁上，且连接板211沿进水接管212的径向向外凸出，连接板211位于箱体1的内侧，连接板211的与箱体1内表面相对的表面上形成有定位钩22，定位钩22朝向箱体1延伸，且定位钩22的延伸方向平行于进水接管212的中心轴线。当进水阀2位于锁紧位置时，连接板211与箱体1的内侧表面贴合。

如图3所示，定位钩22可以包括：滑柱221和定位帽222，滑柱221与阀本体21相连；定位帽222与滑柱221的自由端相连，也就是说，滑柱221的轴向方向的两端分别与阀本体21和定位帽222相连。其中，定位帽222的周沿凸出滑柱221的周面，换言之，定位帽222沿径向方向的尺寸大于滑柱221沿径向方向的尺寸。进一步地，定位帽222的最大径向尺寸不大于滑槽11第一端111的宽度，以便于定位帽222可以顺利穿过滑槽11的第一端111；同时定位帽222的最大径向尺寸大于滑槽11第二端112的宽度，这样，当定位钩22滑动至滑槽11第二端112时，定位帽222可以卡在滑槽11的外侧，也就是说，定位钩22位于滑槽11第二端112时，阀本体21与定位帽222分别位于箱体1的内侧和外侧，从而可以实现利用定位帽222勾住第二端112的边缘，实现固定锁紧进水阀2的效果。

优选地，如图3所示，滑柱221呈圆形柱状，定位帽222的外表面(例如定位帽222自由端的表面或定位帽222的周面及自由端的表面)呈在远离滑柱221的方向上径向尺寸渐缩的球面状。这样，当定位钩22穿过滑槽11的第一端111时，定位帽222的外表面可以起到定位导向的作用，从而提高装配效率。同时，也可以使产品外观更加美观。

如图2所示，在本发明的一些示例中，滑槽11的沿宽度方向的两侧边沿均设有滑轨12，滑轨12沿滑槽11的长度方向延伸，在从滑槽11的第一端111到滑槽11的第二端112的方向上，滑轨12的高度逐渐增加。由此，可以利用滑轨12的高度限制定位钩22沿轴向方向的位移，提高安装连接的稳定性。这里，需要说明的是，由于定位帽222与连接板211之间的距离(即滑柱221的高度)是固定不变的，当定位钩22沿滑槽11和滑轨12滑动时，随着滑轨12高度的增加，滑轨12的外端面与定位帽222之间的间隙逐渐减小，由此，可以随着定位钩22在滑轨12上的滑动，逐步在定位钩22的轴向方向锁紧定位钩22，从而有效防止定位钩22产生沿轴向方向的晃动。

这里，上述滑轨12的高度是指滑轨12凸起的高度，例如滑轨12形成于箱体1的表面(外表面)上，滑轨12凸出箱体1表面(外表面)的高度。

优选地，如图2所示，滑轨12的一端121邻近滑槽11的第一端111，且滑轨12的另一端122邻近滑槽11的第二端112，且滑轨12的一端121与箱体1的表面平齐。由此，可以使得箱体1的表面与滑轨12之间圆滑过渡，保证定位钩22可以顺畅地从滑槽11的第一端111滑向滑轨12。

如图2所示，优选地，定位钩22的定位帽222位于滑轨12的最高位置时，定位帽222的端面抵在滑轨12上，也就是说，在滑轨12的最大高度位置时，定位帽222与滑轨12的自由端的端面无缝接触，由此，可以减小定位钩22沿轴向方向的窜动，提高进水阀2安装的稳定性。

有利地，滑槽11的第二端112形成有定位平台13，定位平台13与滑轨12的另一端122相连，且定位平台13低于滑轨12的另一端122。这样，当定位钩22从滑轨12的另一端122滑向定位平台13时，由于定位平台13与滑轨12的另一端122之间存在高度差，因此，定位钩22的定位帽222会卡在定位平台13所在的一侧，从而可以限制定位钩22往回滑动(从滑轨12的另一端122滑向滑轨12的一端121)，起到固定锁紧定位钩22(进水阀2)的效果。

进一步地，当进水阀2位于锁紧位置时，定位帽222的周沿抵在滑轨12的另一端122的端沿，以限制定位钩22的位移，实现可靠固定进水阀2。

在本发明的一些实施例中，箱体1上可以间隔布置有多个滑槽11，且进水阀2上设有与多个滑槽11一一对应的多个定位钩22。由此，可以根据需要设置滑槽11及定位钩22的数量，提高进水阀2安装固定的稳定性和可靠性。

在本发明的一些实施例中，箱体1上可以设有中心孔14，滑槽11沿环绕中心孔14的方向延伸，且滑槽11的延伸轨迹与中心孔14共轴。且滑槽11可以包括关于中心孔14旋转对称的至少两个。

例如图2所示，箱体1上形成有中心孔14，中心孔14用于进水阀2上的进水接管212伸出箱体1与外部管路相连，滑槽11呈环绕中心孔14的方向延伸的弧形槽。且滑槽11的延伸轨迹与中心孔14共轴，滑槽11包括关于中心孔14旋转对称的两个，在沿图2中所示的逆时针方向，滑槽11的第二端112位于滑槽11第一端111的前侧，且在从滑槽11第一端111到第二端112的方向上，滑槽11的宽度逐渐减小。进一步地，滑槽11沿宽度方向的两侧壁在第一端111和第二端112均圆弧连接。

在从第一端111到第二端112的方向上，滑槽11的两侧边沿设有高度递增的滑轨12，滑轨12的一端121与箱体1的表面平齐，滑轨12的另一端122的高度最高，滑槽11的第二端112设有与滑轨12相连的定位平台13，定位平台13的高度小于滑轨12另一端122的高度。

进水阀2的定位板上设有两个定位钩22，两个定位钩22关于进水接管212的中心轴线对称布置，定位钩22包括滑柱221和定位帽222，定位帽222凸出滑柱221的周面，其中，滑槽11第一端111的宽度略大于定位帽222的直径，滑槽11第二端112的宽度略大于滑柱221的直径且小于定位帽222的直径。

在进水阀2与箱体1装配的过程中，定位钩22的定位帽222穿过滑槽11的第一端111，连接板211与箱体1内表面贴合，然后沿图2中所示的逆时针方向旋转进水阀2，使定位钩22沿滑槽11及滑轨12滑动，且滑轨12的高度不断上升，当定位帽222滑动至滑轨12的另一端122时，滑轨12达到最大高度，此时，滑轨12与定位帽222之间无缝接触，当继续逆时针转动进水阀2时，滑柱221滑至滑槽11的第二端112，由于定位平台13低于滑轨12的另一端122，因此，定位帽222被卡住，进水阀2被卡死，安装完成。

在本发明的一些实施例中，箱体1上可以设有安装板15，进水阀2安装在安装板15上。通过设置安装板15可以提高箱体1的局部强度，从而提高箱体1与进水阀2之间连接的可靠性。此时，滑槽11可以形成在安装板15上，另外，当安装板15与箱体1层叠放置时，安装板15与箱体1对应位置均应设置滑槽11。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。