一种衣物护理机及衣物护理方法与流程

本发明涉及衣物护理设备技术领域，尤其涉及一种衣物护理机及衣物护理方法。

背景技术：

随着衣物护理机技术的不断进步，衣物护理机得到了越来越多家庭的青睐。相关技术中的衣物护理机，采用热泵系统(即压缩机系统)来达到烘干的目的，并且通过水蒸气加抖动的方法来达到杀灭细菌、去除褶皱的目的，结构复杂，而且除皱效果一般，且在处理时蒸汽喷洒不均匀，存在喷洒盲区，喷洒过程中不能根据衣物的材质选择喷洒的位置和大小。

技术实现要素：

本发明的一个目的在于：提供一种衣物护理机，其喷洒均匀且不存在盲区，可提高衣物处理效果。

本发明的另一个目的在于：提供一种衣物护理方法，其可根据衣物的材质选择喷洒的位置和大小，进一步提高衣物处理效果。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种衣物护理机，包括：

蒸汽发生装置，用以产生蒸汽；

喷洒装置，连接所述蒸汽发生装置；

所述喷洒装置设置在被护理的衣物外侧，所述喷洒装置具有喷嘴，用以对所述衣物施加蒸汽，所述喷嘴至少包括可由所述衣物顶部向所述衣物施加蒸汽的第一组喷嘴和可由所述衣物相对的两侧向所述衣物施加蒸汽的第二组喷嘴。

作为衣物护理机的一种优选方案，还包括：控制系统，所述控制系统与所述蒸汽发生装置连接，用以控制蒸汽产生量；所述控制系统与所述喷洒装置连接，用以控制所述喷洒装置的蒸气施加量和施加位置。

作为衣物护理机的一种优选方案，还包括：摄像装置，所述摄像装置与所述控制系统连接，所述摄像装置用以摄取当前的衣物的图像，并将所述图像上传至所述控制系统。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述蒸汽发生装置包括：

液体装置，提供所需的液体；

加热装置，连接所述液体装置，用以将所述液体加热蒸发为蒸汽。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述液体装置包括液体箱和液体泵，其中，所述液体泵用以将所述液体箱内的液体泵入所述加热装置内加热蒸发。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述控制系统与所述液体泵连接，用以控制泵入所述加热装置内的液体量。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述喷洒装置还包括设置于所述喷嘴处的阀门，所述阀门受控于所述控制系统，用以控制喷洒装置的蒸气施加量和施加位置。

作为衣物护理机的一种优选方案，还包括箱体，所述箱体具有设置在其底板宽度方向的第三侧面和第四侧面，所述第三侧面和所述第四侧面两者之一上设置门体，所述门体与所述箱体旋接或滑动连接。

作为衣物护理机的一种优选方案，所述第一组喷嘴包括一个或多个喷嘴，所述第二组喷嘴包括两个以上喷嘴。

另一方面，提供一种衣物护理方法，其方法步骤包括：

步骤s1、提供衣物护理机，该衣物护理机包括：

蒸汽发生装置，用以产生蒸汽；

喷洒装置，连接所述蒸汽发生装置；所述喷洒装置设置在被护理的衣物外侧，所述喷洒装置具有喷嘴，用以对所述衣物施加蒸汽，所述喷嘴至少包括可由衣物顶部向衣物施加蒸汽的第一组喷嘴和可由衣物相对的两侧向衣物施加蒸汽的第二组喷嘴；

摄像装置，用以摄取当前的衣物的图像；

控制系统，所述控制系统与所述蒸汽发生装置、所述喷洒装置以及所述摄像装置连接；

步骤s2、所述摄像装置摄取的衣物图像上传至所述控制系统；

步骤s3、所述控制系统根据所述衣物材质控制所述蒸汽发生装置的蒸汽产生量，和/或，控制所述喷洒装置的蒸气施加量和施加位置。

本发明的有益效果为：本方案的衣物护理机通过设置蒸汽发生装置与喷洒装置相连，可以对衣物施加蒸汽，而将喷嘴设置在衣物的顶部和侧部，使得蒸汽具有指向性，且蒸汽喷洒在衣物上的位置更加均匀和全面，使得喷洒无盲区，提高了衣物的处理效果；本方案的衣物护理方法可以实现对应材质的处理，提高衣物的处理效果，即通过摄像装置摄取衣物的材质，再通过控制系统根据材质选择合适的蒸汽产生量或蒸气施加量及施加位置，可以使衣物得到更好的处理。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为实施例所述的衣物护理机的立体示意图。

图2为实施例所述的衣物护理机的主视示意图。

图3为实施例所述的衣物护理机的侧视示意图。

图中：

1、液体装置；2、加热装置；3、第一组喷嘴；4、第二组喷嘴；5、箱体；51、底板；52、第一侧面；53、第二侧面；54、第三侧面；55、第四侧面。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1～3所示，于本实施例中，本发明所述的衣物护理机，包括：蒸汽发生装置，用以产生蒸汽；喷洒装置，连接蒸汽发生装置；喷洒装置设置在被护理的衣物外侧，喷洒装置具有喷嘴，用以对衣物施加蒸汽，喷嘴至少包括可由衣物顶部向衣物施加蒸汽的第一组喷嘴3和可由衣物相对的两侧向衣物施加蒸汽的第二组喷嘴4。通过设置蒸汽发生装置与喷洒装置相连，可以对衣物施加蒸汽，而将喷嘴设置在衣物的顶部和侧部，使得蒸汽具有指向性，蒸汽喷洒在衣物上的位置更加均匀和全面，使得喷洒无盲区，提高了衣物的处理效果。

在本发明的一个优选的实施例中，衣物护理机还包括：控制系统，控制系统与蒸汽发生装置连接，用以控制蒸汽产生量；控制系统与喷洒装置连接，用以控制喷洒装置的蒸气施加量和施加位置。

在本发明的另一个优选的实施例中，衣物护理机还包括：摄像装置，摄像装置与控制系统连接，摄像装置用以摄取当前的衣物的图像，并将图像上传至控制系统。通过设置摄像装置，可以对衣物的材质进行检测，摄像装置摄取的图片传送给与其连接的控制系统，控制系统判断后根据预先设定的程序控制蒸汽发生装置的蒸汽产生量(或控制蒸汽中的含水量)或控制喷洒装置的蒸气施加量和施加位置，达到按材质定量输出蒸汽的目的，提高衣物的处理效果。

具体的，蒸汽发生装置包括：

液体装置1，提供所需的液体；

加热装置2，连接液体装置1，用以将液体加热蒸发为蒸汽。

进一步的，液体装置1包括液体箱和液体泵，其中，液体泵用以将液体箱内的液体泵入加热装置内加热蒸发，控制系统与液体泵连接，用以控制泵入加热装置内的液体量。

在本发明的又一个优选的实施例中，喷洒装置还包括设置于喷嘴处的阀门，阀门受控于控制系统，用以控制喷洒装置的蒸气施加量和施加位置。通过设置阀门，可以根据需要控制阀门的开启或关闭，实现喷洒区域的控制，即当需要衣物所有面都喷洒时，所有阀门均开启(即所有喷嘴均呈开启状态)，当仅需要衣物肩部位置喷洒时，仅开启位于衣物处理机的箱体5的顶部的喷嘴。

在本发明的一个实施例中，箱体5还具有设置在其底板51长度方向的第一侧面52和第二侧面53，第一侧面52和第二侧面53上分别设置第二组喷嘴4，在箱体1的顶部设置第一组喷嘴3。通过在箱体5的顶部设置第一组喷嘴3，可以对衣物的肩部位置进行喷淋，通过在箱体5的第一侧面52和第二侧面53设置第二组喷嘴4，可以对衣物的正面和背面进行喷淋，这样的分布可以使衣物的喷淋无盲区。

优选的，所述第一组喷嘴3包括一个或多个喷嘴，所述第二组喷嘴4包括两个以上喷嘴。

优选的，相邻喷嘴的喷淋区域不重叠。

更加优选的，第二组喷嘴4包括八个喷嘴，其中四个喷嘴设置在第一侧面52上，剩余四个喷嘴设置在第二侧面53上，四个喷嘴装置呈方形排列在第一侧面52上，第二侧面53上的四个喷嘴的位置与第一侧面52上的四个喷嘴的位置一一对应，第一组喷嘴3包括喷嘴，两个喷嘴间隔设置在顶部。

在本实施例中，箱体5还具有设置在其底板51宽度方向的第三侧面54和第四侧面55，第三侧面54和第四侧面55两者之一上设置门体。优选的，门体与箱体5旋接或滑动连接。

本实施例还提供一种衣物护理方法，其方法步骤包括：

步骤s1、将衣物放入到衣物护理机的箱体5内，操作门体上的显示屏，控制系统控制摄像装置启动拍摄；

步骤s2、摄像装置摄取的衣物图像上传至控制系统；

步骤s3、控制系统根据衣物材质控制蒸汽发生装置的蒸汽产生量，和/或，控制喷洒装置的蒸气施加量和施加位置。

具体的步骤如下：

步骤s10、将衣物放入到衣物护理机的箱体5内，操作门体上的显示屏，控制系统控制摄像装置启动拍摄；

步骤s20、摄像装置将拍摄到的图像上传至控制系统，控制系统将图像与数据库内的图像比对，找到对应的控制程序，即每一种材质的衣物对应一种控制程序；

步骤s30、控制系统根据对应的控制程序控制液体装置1中的液体泵的旋转速度，使液体泵输送指定流量的液体至加热装置2内，加热装置2根据控制系统的指示加热液体至指定温度，使由加热装置2送出的蒸汽含有指定的水量，即到达各个喷嘴处的蒸汽含有指定的水量；

步骤s40、控制系统根据对应的控制程序控制第一组喷嘴3和第二组喷嘴4的开启数量。

另外，摄像装置还可以在衣物护理机运行过程中采集衣物表面喷洒蒸汽的状态，再将此状态传递给控制系统，控制系统将此数据传递到门体上的显示屏上，操作者可根据需要手动调整喷洒装置的蒸气施加量和施加位置。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理，在本发明所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

以上通过具体的实施例对本发明进行了说明，但本发明并不限于这些具体的实施例。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。此外，以上多处所述的“一个实施例”、“另一个实施例”等表示不同的实施例，当然也可以将其全部或部分结合在一个实施例中。