一种可升降清洗式染色设备的制作方法

本发明涉及印染设备技术领域，尤其涉及一种可升降清洗式染色设备。

背景技术：

布料染色加工技术一般为两种，涂染和浸染。浸染的方式污染大且浪费材料，针对涂染，现有的涂染设备存在不方便拆解难以清洗以及染色不均匀以及布料对染料吸收不透彻的问题。

授权公告号为cn203782393u的一篇中国实用新型专利公开了一种高效能小浴比平幅喷染机，该装置通过设置蒸汽加热机构、循环牵引机构及喷染机构实现布料染色的高效节能和节水性；但是该设备存在以下问题：

1.该设备不具备灵活拆解的功能，清洗不方便，长期使用污垢较多影响染色质量的问题。

2.布料喷染过程中存在褶皱的情况，导致染色不到位的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，克服了染色设备拆解不方便，难以实现快速拆解又能快速定位固定，长期不清洗导致染色质量差的问题。

一种可升降清洗式染色设备，包括染色部分，所述染色部分包括辅助机构以及设置在辅助机构上方的用于对传输经过辅助机构的布料进行喷染的喷染装置；所述辅助机构包括支撑组件以及设置在支撑组件两端的密封支撑组件；

升降支撑部分，所述升降支撑部分设置在辅助机构的下方，所述升降支撑部分包括承载组件、锁定组件以及动力组件，所述承载组件在动力组件的带动下承载支撑组件做升降运动，在支撑组件上升至与密封支撑组件对接时，所述动力组件同步带动锁定组件对支撑组件进行锁定；

洗刷部分，所述洗刷部分设置在升降支撑部分的一侧，该洗刷部分包括洗刷组件a、洗刷组件b以及推拉组件，所述动力组件带动支撑组件移动至洗刷工位时，所述洗刷组件a和洗刷组件b在推拉组件的带动下对支撑组件进行清洗。

作为一种优选，所述密封支撑组件上设置有眼竖直方向上设置的导槽，所述支撑组件的底部两侧设置有与所述导槽配合滑动的滑块。

作为一种优选，所述承载组件包括支撑盘以及一端固定在支撑盘上，另一端固定在支撑组件底面上的若干弹性缓冲件；

锁定组件包括设置在支撑盘一侧推块以及设置在所述导槽一侧的滑块单元，所述滑块单元包括斜块a、斜块b以及设置在斜块b一侧的弹性复位件，所述斜块a与上升过程中的滑块配合带动斜块a和斜块b向两侧移动压缩弹性复位件，所述斜块b与下降过程中推块配合带动斜块a和斜块b向两侧移动压缩弹性复位件；

所述动力组件包括端部与所述支撑盘固定连接的动力装置。

作为一种优选，所述支撑组件包括支撑区域、设置在支撑区域前端的除皱单元以及设置在支撑区域后端的吸收单元；所述支撑区域、除皱单元以及吸收单元组成同一弧型面，所述除皱单元包括负压腔a以及设置在负压腔a对应弧形面上的若干除皱孔；

所述吸收单元包括负压腔b以及设置在负压腔b对应弧形面上的若干吸收孔。

作为一种优选，所述密封支撑组件包括支撑架以及设置在支撑架上的密封板，所述密封板上还设置有抽吸口a和抽吸口b，所述抽吸口a和抽吸口b分别对应处于工作位置时的负压腔a和负压腔b，所述抽吸口a和抽吸口b通过管路连接同一抽吸装置。

作为一种优选，所述负压腔a对应弧形面上以中心位置为分割线靠左侧的除皱孔的外端口朝中心位置倾斜，右侧的除皱孔的外端口也朝中心位置倾斜。

作为一种优选，所述喷染装置包括喷染箱以及设置在喷染箱端部的喷出件，所述喷出件设置为弧形状，且该喷出件与所述支撑区域的弧度相同。

作为一种优选，所述洗刷组件a和洗刷组件b均包括外洗刷件、内洗刷件以及设置在外洗刷件上的喷水装置，所述外洗刷件用于对除皱孔和吸收孔的外端面进行清洗，所述内洗刷件用于对除皱孔和吸收孔的内端面进行清洗；

所述喷水装置包括开设在外洗刷件内的喷水腔、与喷水腔连通的供水管以及开设在喷水腔靠洗刷面一侧腔壁上的若干出水孔。

作为一种优选，所述推拉组件包括固定架以及通过固定架带动所述洗刷组件a和洗刷组件b沿支撑组件的长度方向上来回移动对支撑组件进行清洗的气缸。

作为一种优选，所述支撑组件的下边缘上设置有与所述密封板的底面配合的密封条a，所述密封板的弧形边缘上设置有与所述支撑组件的弧形边缘配合的密封条b。

作为又一种优选，还包括设置在辅助机构前端的传导装置a以及设置在辅助机构后端的传导装置b，所述传导装置a和传导装置b均包括护板以及设置在护板端部的导布装置，所述导布装置包括可转动设置在护板端部的支架以及设置在支架上的导布辊。

作为又一种优选，所述传导装置a和传导装置b上均设置有挂钩件，与之对应的在喷染箱的前后侧设置有勾槽，所述挂钩件与勾槽配合可拆卸安装。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过设置升降支撑部分实现了对支撑组件的升降作用，并在该升降支撑部分的一侧设置洗刷部分，实现了将支撑组件从辅助机构上拆离后对其进行清洗的功能，该结构简单巧妙，易操作，保证了支撑组件能根据实际使用情况及时将其拆离并转移至清洗工位进行清洗，防止上面污垢堆积较多后影响染色效果。

(2)本发明中锁定组件的设置，使得支撑组件随承载组件在动力组件带动下移动至与密封支撑组件配合时，锁定组件处原先被上升过程中的滑块挤向两侧的滑块单元能在弹性复位件的作用下向中间滑动对支撑组件起到固定支撑的作用，一方面保证了工作状态时支撑组件的稳定性另一方面也能减小承载组件上的弹性缓冲件的疲劳受损。

(3)本发明中弹性缓冲件的设置使得支撑组件准备向下移动与密封支撑组件脱离时，在推块还未与斜块b接触将斜块a向两侧拉开时，支撑组件不会向下移动而导致支撑组件上的滑块与斜块a发生干涉碰撞，而是在推块与斜块b接触将斜块a慢慢向两侧拉开的过程中将支撑组件向下移动的趋势转换到拉伸承载组件上的弹性缓冲件，当推块与斜块b接触完全将斜块a向两侧拉开时，支撑组件则能沿着导槽随重力下降并压缩弹性缓冲件，弹性缓冲件在此又起到了缓冲的作用，并且由于该弹性缓冲件的存在又能设置支撑组件的滑块比推块的水平位置高，使得支撑组件上升复位过程中滑块预先接触斜块a将斜块a连同斜块b向两侧推开，避免了复位过程中推块与斜块b发生碰撞干涉，导致不能顺利复位，在推块还未越过斜块b的过程中上推支撑组件的力又可以转换到压缩弹性缓冲件，结构较为巧妙，整个下移至洗刷工位以及复位至工作工位的过程只需一个动力，即可实现拆离和定位固定。

(4)本发明中洗刷部分的推拉组件带动洗刷组件沿支撑组件的长度方向来回移动，使得支撑组件来到清洗工位时，洗刷组件的外洗刷件和内洗刷件能来回地分别对除皱孔和吸收孔的内外壁进行洗刷，外洗刷件上的喷水装置不间断对支撑组件表面喷水，保证清洗干净，整个清洗过程中较为高效。

综上所述，该设备具有拆解灵活，清洗方便，喷染效果好等优点。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为可升降清洗式染色设备的正视示意图。

图2为锁定组件的放大结构示意图。

图3为支撑组件下降时的结构示意图。

图4为支撑组件下降时锁定组件的放大结构示意图。

图5为支撑组件上升时的结构示意图。

图6为支撑组件上升时锁定组件的放大结构示意图。

图7为洗刷组件的结构示意图。

图8为辅助机构的结构示意图。

图9为滑块单元的结构示意图。

图10为传导装置的结构示意图。

图11为布料经过支撑组件时的示意图。

图12为可升降清洗式染色设备的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

图1为可升降清洗式染色设备的正视示意图，图2为锁定组件的放大结构示意图，图3为支撑组件下降时的结构示意图，图4为支撑组件下降时锁定组件的放大结构示意图，图5为支撑组件上升时的结构示意图，图6为支撑组件上升时锁定组件的放大结构示意图，图7为洗刷组件的结构示意图，图8为辅助机构的结构示意图，图9为滑块单元的结构示意图，图10为传导装置的结构示意图，图11为布料经过支撑组件时的示意图，图12为可升降清洗式染色设备的结构示意图。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，一种可升降清洗式染色设备，包括染色部分1，所述染色部分1包括辅助机构11以及设置在辅助机构11上方的用于对传输经过辅助机构11的布料进行喷染的喷染装置12；所述辅助机构11包括支撑组件111以及设置在支撑组件111两端的密封支撑组件112；

升降支撑部分2，所述升降支撑部分2设置在辅助机构11的下方，所述升降支撑部分2包括承载组件21、锁定组件22以及动力组件23，所述承载组件21在动力组件23的带动下承载支撑组件111做升降运动，在支撑组件111上升至与密封支撑组件112对接时，所述动力组件23同步带动锁定组件22对支撑组件111进行锁定；

洗刷部分3，所述洗刷部分3设置在升降支撑部分2的一侧，该洗刷部分3包括洗刷组件a31、洗刷组件b32以及推拉组件33，所述动力组件23带动支撑组件111移动至洗刷工位时，所述洗刷组件a31和洗刷组件b32在推拉组件33的带动下对支撑组件111进行清洗。

进一步地，所述密封支撑组件112上设置有眼竖直方向上设置的导槽113，所述支撑组件111的底部两侧设置有与所述导槽113配合滑动的滑块114。

通过设置升降支撑部分2实现了对支撑组件111的升降作用，并在该升降支撑部分2的一侧设置洗刷部分3，实现了将支撑组件111从辅助机构11上拆离后对其进行清洗的功能，该结构简单巧妙，易操作，保证了支撑组件111能根据实际使用情况及时将其拆离并转移至清洗工位进行清洗，防止上面污垢堆积较多后影响染色效果。

进一步地，所述承载组件21包括支撑盘211以及一端固定在支撑盘211上，另一端固定在支撑组件111底面上的若干弹性缓冲件212；

弹性缓冲件212的设置使得支撑组件111准备向下移动与密封支撑组件112脱离时，在推块221还未与斜块b2222接触将斜块a2221向两侧拉开时，支撑组件111不会向下移动而导致支撑组件111上的滑块114与斜块a2221发生干涉碰撞，而是在推块221与斜块b2222接触将斜块b2222连同斜块a2221慢慢向两侧拉开的过程中将支撑组件111向下移动的趋势转换到拉伸承载组件21上的弹性缓冲件212，当推块221与斜块b2222接触完全将斜块a2221向两侧拉开时，支撑组件111则能沿着导槽113随重力下降并压缩弹性缓冲件212，弹性缓冲件212在此又起到了缓冲的作用，并且由于该弹性缓冲件212的存在又能设置支撑组件111的滑块114比推块221的水平位置高，使得支撑组件111上升复位过程中滑块114预先接触斜块a2221将斜块a2221连同斜块b2222向两侧推开，避免了复位过程中推块221与斜块b2222发生碰撞干涉，导致不能顺利复位，在推块221还未越过斜块b2222的过程中上推支撑组件111的力又可以转换到压缩弹性缓冲件212，结构较为巧妙，整个下移至洗刷工位以及复位至工作工位的过程只需一个动力，即可实现拆离和定位固定。

锁定组件22包括设置在支撑盘211一侧推块221以及设置在所述导槽113一侧的滑块单元222，所述滑块单元222包括斜块a2221、斜块b2222以及设置在斜块b2222一侧的弹性复位件2223，所述斜块a2221与上升过程中的滑块114配合带动斜块a2221和斜块b2222向两侧移动压缩弹性复位件2223，所述斜块b2222与下降过程中推块221配合带动斜块a2221和斜块b2222向两侧移动压缩弹性复位件2223；所述动力组件23包括端部与所述支撑盘211固定连接的动力装置231。

锁定组件22的设置，使得支撑组件111随承载组件21在动力组件23带动下移动至与密封支撑组件112配合时，锁定组件22处原先被上升过程中的滑块114挤向两侧的滑块单元222能在弹性复位件2223的作用下向中间滑动对支撑组件111起到固定支撑的作用，一方面保证了工作状态时支撑组件111的稳定性另一方面也能减小承载组件21上的弹性缓冲件212的疲劳受损。

进一步地，所述支撑组件111包括支撑区域1111、设置在支撑区域1111前端的除皱单元1112以及设置在支撑区域1111后端的吸收单元1113；所述支撑区域1111、除皱单元1112以及吸收单元1113组成同一弧型面，所述除皱单元1112包括负压腔a1114以及设置在负压腔a1114对应弧形面上的若干除皱孔1115；所述吸收单元1113包括负压腔b1116以及设置在负压腔b1116对应弧形面上的若干吸收孔1117。

在吸收单元1113设置负压腔b1116和吸收孔1117对完成喷染后的布料进行反面的吸附，提高了布料对染料的吸收，喷染完成后往往是直接喷染的面染料比较浓，靠布料自身对染料的吸收难以达到透彻使燃料完全渗入到反面，而通过该种负压在反面吸的方式则可以提高燃料的渗透效果。

进一步地，所述密封支撑组件112包括支撑架1121以及设置在支撑架1121上的密封板1122，所述密封板1122上还设置有抽吸口a1123和抽吸口b1124，所述抽吸口a1123和抽吸口b1124分别对应处于工作位置时的负压腔a1114和负压腔b1116，所述抽吸口a1123和抽吸口b1124通过管路连接同一抽吸装置4。

进一步地，所述喷染装置12包括喷染箱121以及设置在喷染箱121端部的喷出件122，所述喷出件122设置为弧形状，且该喷出件122与所述支撑区域1111的弧度相同。

进一步地，所述洗刷组件a31和洗刷组件b32均包括外洗刷件311、内洗刷件312以及设置在外洗刷件311上的喷水装置313，所述外洗刷件311用于对除皱孔1115和吸收孔1117的外端面进行清洗，所述内洗刷件312用于对除皱孔1115和吸收孔1117的内端面进行清洗；所述喷水装置313包括开设在外洗刷件311内的喷水腔3131、与喷水腔3131连通的供水管3132以及开设在喷水腔3131靠洗刷面一侧腔壁上的若干出水孔3133。

洗刷部分3的推拉组件33带动洗刷组件沿支撑组件111的长度方向来回移动，使得支撑组件111来到清洗工位时，洗刷组件的外洗刷件311和内洗刷件312能来回地分别对除皱孔1115和吸收孔1117的内外壁进行洗刷，外洗刷件311上的喷水装置313不间断对支撑组件111表面喷水，保证清洗干净，整个清洗过程中较为高效。

进一步地，所述推拉组件33包括固定架331以及通过固定架331带动所述洗刷组件a31和洗刷组件b32沿支撑组件111的长度方向上来回移动对支撑组件111进行清洗的气缸332。

进一步地，所述支撑组件111的下边缘上设置有与所述密封板1122的底面配合的密封条a5，所述密封板1122的弧形边缘上设置有与所述支撑组件111的弧形边缘配合的密封条b6，密封条a5和密封条b6可以保证支撑组件111与密封板1122配合的相对密封，促进负压吸扯除皱以及布料对染料吸收的效果。

更进一步地，还包括设置在辅助机构11前端的传导装置a7以及设置在辅助机构11后端的传导装置b8，所述传导装置a7和传导装置b8均包括护板71以及设置在护板71端部的导布装置72，所述导布装置72包括可转动设置在护板71端部的支架721以及设置在支架721上的导布辊722；所述传导装置a7和传导装置b8上均设置有挂钩件73，与之对应的在喷染箱121的前后侧设置有勾槽74，所述挂钩件73与勾槽74配合可拆卸安装。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述负压腔a1114对应弧形面上以中心位置为分割线靠左侧的除皱孔1115的外端口朝中心位置倾斜，右侧的除皱孔1115的外端口也朝中心位置倾斜。

在除皱单元1112设置负压腔a1114和除皱孔1115对进行喷染前的布料进行抚平，负压腔a1114对应弧形面上以中心位置为分割线靠左侧的除皱孔1115的外端口朝中心位置倾斜，右侧的除皱孔1115的外端口也朝中心位置倾斜，使得在负压的作用下中心靠左侧的布料被向左侧吸扯，中心靠右侧的布料被向右侧吸扯，达到对布料进行除皱的效果，保证布料在进入喷染部分的支撑区域前被整理平整，已达到后续喷染时不会出现喷染不均匀的效果。

工作过程：布匹经传导装置a7传输至除皱单元1112，在除皱单元1112的作用下布匹由中线位置被向两侧被吸扯完成除皱，完成除皱后布匹传输至支撑区域1111，在支撑区域1111喷染装置12对布匹进行喷色，完成喷色的布匹向后传输至吸收单元1113，在吸收单元1113的负压作用下，布匹对染料进行更好地吸收，最后布匹经传导装置b8输出，设置使用一段时间后，需要对辅助机构11的支撑组件111进行清洗，清洗时，支撑组件111随承载组件21在动力组件23带动下向下移动与密封支撑组件112脱离，在推块221还未与斜块b2222接触将斜块a2221向两侧拉开时，支撑组件111不会向下移动而使支撑组件111上的滑块114与斜块a2221发生干涉碰撞，而是在推块221与斜块b2222接触将斜块a2221慢慢向两侧拉开的过程中将支撑组件111向下移动的趋势转换到拉伸承载组件21上的弹性缓冲件212，当推块221与斜块b2222接触完全将斜块a2221向两侧拉开时，支撑组件111则能沿着导槽113随重力下降并压缩弹性缓冲件212，弹性缓冲件212在此也起到了缓冲的作用，当动力组件23将支撑组件带动纸洗刷工位时，推拉组件33带动洗刷组件a31和洗刷组件b32沿支撑组件111的长度方向来回移动，洗刷组件a31和洗刷组件b32的外洗刷件311和内洗刷件312分别对除皱孔1115和吸收孔1117的内外壁进行洗刷，外洗刷件311上的喷水装置313不间断对支撑组件表面喷水，完成洗刷后支撑组件111随承载组件21在动力组件23带动下向上移动与密封支撑组件112配合，锁定组件22处原先被上升过程中的滑块114挤向两侧的滑块单元222能在弹性复位件2223的作用下向中间滑动对支撑组件111起到固定支撑的作用，一方面保证了工作状态时支撑组件111的稳定性另一方面也能减小承载组件21上的弹性缓冲件212的疲劳受损，并且由于该弹性缓冲件212的存在使得支撑组件111的滑块114可以比推块221的水平位置高，使得支撑组件111上升复位过程中滑块114预先接触斜块a2221将斜块a2221连同斜块b2222向两侧推开，避免了复位过程中推块221与斜块b2222发生碰撞干涉，导致不能顺利复位，在推块221还未越过斜块b2222的过程中上推支撑组件111的力又可以转换到压缩弹性缓冲件212直至支撑组件111和密封支撑组件112完全配合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。