喂纱嘴的制作方法

文档序号:11224775阅读:534来源:国知局

本发明涉及纺织机械领域,特别是涉及一种喂纱嘴。



背景技术:

针织拉架健康布面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖、透气性强、手感柔软光滑、肤感好,立体感强、等特性,具有优良的弹性与延伸性。是运动、休闲服饰、职业装的主要面料。在针织圆机目前市面上的双面机型机都无法编织,主要是因为此面料采用是两面是棉纱面,中间为尼龙丝,上下盘织物加拉架(又称氨纶lycra)在市面上的双面机型编织的时候主要出现以下问题:1、中间空气层不够挺;2、织物正面有针痕现象;3、上盘露丝、反拉架等布面疵点。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种不容易反拉架、使用方便、适用范围广的喂纱嘴。

一种喂纱嘴,包括固定座以及喂纱座;

所述固定座的底部与所述喂纱座的顶部连接,所述固定座上具有固定孔,所述固定座能够通过所述固定孔与织机机台安装连接;

所述喂纱座的其中一个侧面朝外突出且该侧面形成朝上的第一斜面以及朝下的第二斜面;所述喂纱座贯穿有第一喂纱孔、第二喂纱孔以及喂纱通槽,所述第一喂纱孔与所述第二喂纱孔的一端均开口于所述喂纱座的底面,另一端均开口于所述第一斜面,所述喂纱槽的一端槽口开口于所述喂纱座的底面,另一端槽口开口于所述第二斜面,所述喂纱通槽位于所述第二斜面上的开口与所述第二喂纱孔位于所述第一斜面上的开口连通。

在其中一个实施例中,所述第一斜面与所述第二斜面之间的夹角为45°。

在其中一个实施例中,所述固定孔呈长条形,所述固定孔的长轴由所述固定座的顶部延伸至所述固定座的底部。

在其中一个实施例中,所述喂纱通槽的尺寸由开口于所述第二斜面的一端至开口于所述喂纱座底面的一端逐渐减小。

在其中一个实施例中,所述固定孔由所述固定座的其中一个侧面贯穿至相对的侧面。

在其中一个实施例中,所述固定座上还设有紧固孔。

在其中一个实施例中,所述紧固孔由所述固定座的其中一个侧面贯穿至相对的侧面。

上述的喂纱嘴,设置了固定座以及喂纱座;喂纱座的其中一个侧面朝外突出使得该侧面形成朝上的第一斜面以及朝下的第二斜面;喂纱座贯穿有第一喂纱孔、第二喂纱孔以及喂纱通槽,第一喂纱孔与第二喂纱孔的一端均开口于喂纱座的底面,另一端均开口于第一斜面,第一喂纱孔与第二喂纱孔分别用于供普通纱线以及拉架纱线穿过。喂纱槽的一端槽口开口于喂纱座的底面,另一端槽口开口于第二斜面,喂纱通槽位于第二斜面上的开口与第二喂纱孔位于第一斜面上的开口连通。当拉架纱线穿过第二喂纱孔时,第二喂纱孔会因角度部分滑入到喂纱通槽中,使得拉架纱线的角度发生变化,角度改变的拉架纱线与普通纱线形成一定的角度,不容易反拉架。

上述的喂纱嘴,结构合理、使用方便、实用可靠、快捷调节、适用范围广,编织过程中稳定,也可以合适用其它大单边纱长的面料,市场前景好,使用在福原机上时可以满足不同面料的生产。

附图说明

图1为一实施例喂纱嘴示意图。

附图标记说明

10、喂纱嘴;100、固定座;110、固定孔;120、紧固孔;200、喂纱座;210、第一斜面;220、第二斜面;230、第一喂纱孔;240、第二喂纱孔;250、喂纱通槽。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1所示,本实施例涉及了一种喂纱嘴10。该喂纱嘴10包括固定座100以及喂纱座200。

参见图1所示,所述固定座100的底部与所述喂纱座200的顶部连接,所述固定座100上具有固定孔110,所述固定座100能够通过所述固定孔110与织机机台安装连接。

进一步地,参见图1所示,所述固定孔110呈长条形,所述固定孔110的长轴由所述固定座100的顶部延伸至所述固定座100的底部。进一步地,所述固定孔110由所述固定座100的其中一个侧面贯穿至相对的侧面。

优选地,参见图1所示,所述固定座100上还设有紧固孔120,紧固件可以穿设于紧固孔120实现固定座100与机台之间的固定。紧固孔120由所述固定座100的其中一个侧面贯穿至相对的侧面。

参见图1所示,所述喂纱座200的其中一个侧面朝外突出且该侧面形成朝上的第一斜面210以及朝下的第二斜面220。在本实施例中,所述第一斜面210与所述第二斜面220之间的夹角为45°。

参见图1所示,所述喂纱座200贯穿有第一喂纱孔230、第二喂纱孔240以及喂纱通槽250,所述第一喂纱孔230与所述第二喂纱孔240的一端均开口于所述喂纱座200的底面,另一端均开口于所述第一斜面210,所述喂纱槽的一端槽口开口于所述喂纱座200的底面,另一端槽口开口于所述第二斜面220,所述喂纱通槽250位于所述第二斜面220上的开口与所述第二喂纱孔240位于所述第一斜面210上的开口连通。

进一步地,所述喂纱通槽250的尺寸由开口于所述第二斜面220的一端至开口于所述喂纱座200底面的一端逐渐减小。

上述的喂纱嘴10,设置了固定座100以及喂纱座200;喂纱座200的其中一个侧面朝外突出使得该侧面形成朝上的第一斜面210以及朝下的第二斜面220;喂纱座200贯穿有第一喂纱孔230、第二喂纱孔240以及喂纱通槽250,第一喂纱孔230与第二喂纱孔240的一端均开口于喂纱座200的底面,另一端均开口于第一斜面210,第一喂纱孔230与第二喂纱孔240分别用于供普通纱线以及拉架纱线穿过。喂纱槽的一端槽口开口于喂纱座200的底面,另一端槽口开口于第二斜面220,喂纱通槽250位于第二斜面220上的开口与第二喂纱孔240位于第一斜面210上的开口连通。当拉架纱线穿过第二喂纱孔240时,第二喂纱孔240会因角度部分滑入到喂纱通槽250中,使得拉架纱线的角度发生变化,角度改变的拉架纱线与普通纱线形成一定的角度,不容易反拉架。

上述的喂纱嘴10,结构合理、使用方便、实用可靠、快捷调节、适用范围广,编织过程中稳定,也可以合适用其它大单边纱长的面料,市场前景好,使用在福原机上时可以满足不同面料的生产。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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