一种具有捋顺功能快速上浆设备的制作方法

本发明涉及纺织上浆设备技术领域，尤其涉及一种具有捋顺功能快速上浆设备。

背景技术：

为了保护刚生产出的经纱表面的洁净，避免吸附空气汇总的水分和灰尘，生产厂家会在生产线上设置上浆工序，对生产的经纱进行上浆处理，上浆处理后的纤维表面形成一层薄的保护膜，可使纤维在后加工使用过程中防止摩擦、磨损以及断头等等，提高经纱的使用寿命，因此，现有市售的经纱都是经过表面上浆处理后的此产品。

授权公告号cn105350197a为的一篇中国发明专利，其公开了供一种上浆设备，包括浆料预处理装置以及上浆装置，浆料预处理包括桶体、搅拌器以及均质机；上浆装置包括上浆头，上浆头包括腔体以及上浆口，在桶体的底部与所述的上浆装置之间通过电磁阀连接，电磁阀与plc控制器相连，该发明结构合理，简单，通过在桶体内设置均质机在蒸煮的同时对纳米材料进行均质处理，同时能通过plc控制器能够实现自动控制，能够显著地提高了上浆的工作效率，但是该设备存在以下问题：上浆难以达到均匀，并且与浆料接触时间不长的情况下经纱内部对浆料的吸收差，此外该设备也不具备及时清理容器内杂毛的功能的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置两个可以沿经纱传输方向的反方向对两批经纱进行同步辊压的挤压装置使两块经纱之间产生揉搓效果并在其一侧设置搅拌装置和除毛装置进而克服了经纱上浆不均匀，内部对浆料吸收差以及上浆后的经纱表面杂质多的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有捋顺功能快速上浆设备，包括浆料池，所述浆料池1用于对传输经过浆料池的纺织纤维上浆；

传导部分，所述传导部分用于对传输经过浆料池的纺织纤维进行导向并对纺织纤维表面浆料进行抹平，该传导部分包括设置在浆料池前端部的导入机构以及设置在浆料池后端部的导出机构；

挤压部分，所述挤压部分包括沿浆料池的宽度方向上对称设置的挤压机构a和挤压机构b，所述挤压机构a和挤压机构b之间设置有导向装置，在导向装置的导向作用下所述挤压机构a与所述挤压机构b配合沿着纺织纤维传输方向的相反方向对纺织纤维进行间断性的挤压。

作为一种优选，所述挤压机构a和挤压机构b均包括设置在浆料池外侧的回转装置以及在回转装置的带动下做回转运动的挤压装置。

作为一种优选，所述导向装置包括沿浆料池宽度方向上设置且固定在挤压机构a上的滑套以及固定在所述挤压机构b上且与所述滑套配合滑动的导杆。

作为一种优选，所述导入机构包括设置在浆料池左侧边上的密封传导装置a以及设置在密封传导装置前端的导入装置。

作为一种优选，所述导出机构包括设置在浆料池右侧边上的密封传导装置以及设置在密封传导装置后端的导出装置。

作为一种优选，所述回转装置包括链轮、链轮b、链条以及电机，所述链轮可转动设置在支撑座上，所述链轮在电机的带动下转动；

所述挤压装置包括支撑杆以及可转动设置在支撑杆一端的挤压辊，所述挤压辊沿竖直方向上设置，所述链条的上表面沿竖直方向上设置有固定轴，所述支撑杆的另一端与所述固定轴可转动配合。

作为一种优选，所述密封传导装置a和密封传导装置b均包括可转动设置在浆料池的侧板上且沿浆料池高度方向上设置的密封辊a和密封辊b，所述密封辊a和密封辊b之间形成供纺织纤维穿过的传输通道；

所述导入装置和导出装置均包括固定座以及设置在固定座上的导向辊a和导向辊b；

所述密封传导装置a、密封传导装置b、导入装置和导出装置均沿浆料池1的宽度方向上设置有两个。

作为一种优选，所述挤压装置上还设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括分别设置在挤压辊两侧的搅拌桨a和搅拌桨b。

作为一种优选，所述搅拌装置的一侧设置有除毛装置，所述除毛装置包括可转动设置在安装架上的除毛辊，所述除毛辊的圆周面上设置有若干除毛杆，所述除毛杆设置为三角形。

作为又一种优选，所述密封传导装置b处还设置有刮板a和刮板b，所述刮板a和刮板b分别用于刮除密封辊a和密封辊b上沾附的浆料。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过在浆料池内设置挤压机构a和挤压机构b，并设置两条经纱并排传输经过挤压机构a和挤压机构b，使得挤压机构a和挤压机构b靠近经纱并沿着经纱传输方向的反方向移动时，对两块经纱同时辊压，使经纱与经纱之间产生揉搓的效果，增强经纱对浆料的吸收以及上浆的均匀性，此外通过在挤压机构a和挤压机构b上设置随着挤压机构a和挤压机构b做回转运动的搅拌装置对浆料进行搅动，防止了浆料沉积，进一步促进上浆的效果，除了促进上浆效果的同时两个挤压辊也有对经纱进行捋顺的效果，以便于输出的经纱较为平整方便后续加工。

(2)本发明中通过在搅拌装置的一侧设置除毛装置，使得被辊压过的经纱分附近的一些杂毛能被其及时绕卷收集，防止了长时间使用浆料池内存在大量杂毛并最终沾附在经纱上的情况。

(3)本发明中通过在挤压机构a和挤压机构b之间设置导向装置使得两者在做回转运动时，两者的挤压辊能始终相配合不会发生偏转影响辊压效果。

综上所述，该设备具有上浆效果好，上浆均匀，上浆后的经纱较为干净的优点，尤其适用于上浆设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为具有捋顺功能快速上浆设备的结构示意图。

图2为挤压部分辊压经纱时的示意图。

图3为挤压机构a和挤压机构b分开时的示意图。

图4为挤压机构a或挤压机构b的结构示意图。

图5为除毛装置的结构示意图。

图6为浆料池的结构示意图。

图7为密封传导装置b以及刮板的结构示意图。

图8为链条的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

图1为具有捋顺功能快速上浆设备的结构示意图，图2为挤压部分辊压经纱时的示意图，图3为挤压机构a和挤压机构b分开时的示意图，图4为挤压机构a或挤压机构b的结构示意图，图5为除毛装置的结构示意图，图6为浆料池的结构示意图，图7为密封传导装置b以及刮板的结构示意图，图8为链条的结构示意图。

实施例一

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种具有捋顺功能快速上浆设备，包括浆料池1，所述浆料池1用于对传输经过浆料池1的纺织纤维上浆；

传导部分2，所述传导部分2用于对传输经过浆料池1的纺织纤维进行导向并对纺织纤维表面浆料进行抹平，该传导部分2包括设置在浆料池1前端部的导入机构21以及设置在浆料池1后端部的导出机构22；

挤压部分3，所述挤压部分3包括沿浆料池1的宽度方向上对称设置的挤压机构a31和挤压机构b32，所述挤压机构a31和挤压机构b32之间设置有导向装置4，在导向装置4的导向作用下所述挤压机构a31与所述挤压机构b32配合沿着纺织纤维传输方向的相反方向对纺织纤维进行间断性的挤压。

进一步，如图1所示，所述挤压机构a31和挤压机构b32均包括设置在浆料池1外侧的回转装置311以及在回转装置311的带动下做回转运动的挤压装置312。

进一步，如图3所示，所述导向装置4包括沿浆料池1宽度方向上设置且固定在挤压机构a31上的滑套10以及固定在所述挤压机构b32上且与所述滑套10配合滑动的导杆20。

通过在挤压机构a31和挤压机构b32之间设置导向装置4使得两者在做回转运动时，两者的挤压辊3122能始终相配合不会发生偏转影响辊压效果。

进一步，所述导入机构21包括设置在浆料池1左侧边上的密封传导装置a211以及设置在密封传导装置a211前端的导入装置212。

进一步，所述导出机构22包括设置在浆料池1右侧边上的密封传导装置b221以及设置在密封传导装置b221后端的导出装置222。

进一步，如图4所示，所述回转装置311包括链轮a3111、链轮b3112、链条3113以及电机3114，所述链轮b3112可转动设置在支撑座3115上，所述链轮a3111在电机3114的带动下转动；

所述挤压装置312包括支撑杆3121以及可转动设置在支撑杆3121一端的挤压辊3122，所述挤压辊3122沿竖直方向上设置，所述链条3113的上表面沿竖直方向上设置有固定轴3123，所述支撑杆3121的另一端与所述固定轴3123可转动配合。

进一步，所述密封传导装置a211和密封传导装置b221均包括可转动设置在浆料池1的侧板上且沿浆料池1高度方向上设置的密封辊a2111和密封辊b2112，所述密封辊a2111和密封辊b2112之间形成供纺织纤维穿过的传输通道；

所述导入装置212和导出装置222均包括固定座2121以及设置在固定座2121上的导向辊a2122和导向辊b2123；

所述密封传导装置a211、密封传导装置b221、导入装置212和导出装置222均沿浆料池1的宽度方向上设置有两个。

进一步，说述挤压装置312上还设置有搅拌装置5，所述搅拌装置5包括分别设置在挤压辊3122两侧的搅拌桨a51和搅拌桨b52。

通过在浆料池1内设置挤压机构a31和挤压机构b32，并设置两批经纱并排传输经过挤压机构a31和挤压机构b32，使得挤压机构a31和挤压机构b32靠近经纱并沿着经纱传输方向的反方向移动时，对两块经纱同时辊压，使经纱与经纱之间产生揉搓的效果，增强经纱对浆料的吸收以及上浆的均匀性，此外通过在挤压机构a31和挤压机构b32上设置随着挤压机构a31和挤压机构b32做回转运动的搅拌装置对浆料进行搅动，防止了浆料沉积，进一步促进上浆的效果，除了促进上浆效果的同时两个挤压辊3122也有对经纱进行捋顺的效果，以便于输出的经纱较为平整方便后续加工。

更进一步，所述密封传导装置b221处还设置有刮板a6和刮板b7，所述刮板a6和刮板b7分别用于刮除密封辊a2111和密封辊b2112上沾附的浆料。

实施例二

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述搅拌装置5的一侧设置有除毛装置8，所述除毛装置8包括可转动设置在安装架81上的除毛辊82，所述除毛辊82的圆周面上设置有若干除毛杆83，所述除毛杆83设置为三角形。

通过在搅拌装置5的一侧设置除毛装置8，使得被辊压过的经纱分附近的一些杂毛能被其及时绕卷收集，防止了长时间使用浆料池内存在大量杂毛并最终沾附在经纱上的情况。

工作过程：两批经纱分别经两个导入装置212以及两个密封传导装置a211传输进入浆料池1，设置在浆料池1内的两个挤压装置312在各自回转装置311的带动下做回转运动，两个挤压辊3122在导向装置4的作用下始终在同一直线上，当两个挤压辊3122靠近时，两个挤压辊3122对两者之间传输经过的经纱沿着经纱传输方向的反方向对经纱进行辊压，辊压过程中左右两批的经纱之间产生揉搓的效果，促进浆料的吸收，完成一段经纱的辊压后挤压辊3122在回转装置311带动下回转复位，复位的过程中两个挤压辊3122是分离的且不会接触经纱，避免将经纱带弯折，设定经纱的传输速度，时挤压辊3122进行第一次辊压时能重叠上一次辊压过的经纱段，此外在辊压的过程中，除毛装置8也随着挤压装置312做回转运动，除毛装置8由于其除毛杆83三角形的设置使得其在浆料内移动的过程中两侧受力不同而发生自转，在自转过程中将经纱周围的杂质绕卷收集，与此同时设置的搅拌装置5随着回转运动对浆料池1内浆料进行一个充分的搅动，避免浆料沉积，完成上浆的经纱最终经密封传导装置b221以及导出装置222输出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。