本发明涉及脱色加工装置，具体为一种纺织用品脱色加工装置。
背景技术：
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，我国是世界上最早生产纺织品的国家之一，主要产地是浙江空中濮院、河北清河等地，生活中最常见的纺织品如身上穿着的衣物、装饰布、布艺玩具等等，纺织品的质量好坏对我们的生活具有很大的影响，传统的纺织品脱色处理工艺，一般采用脱色池进行处理，将大量纺织品投放到脱色池中，利用脱色剂祛除纺织品表面的染料，由于处理的量较大容易出现脱色效果难以控制、脱色剂大量的浪费、脱色不均匀等问题，因此我们对此做出改进，提出一种纺织用品脱色加工装置。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的脱色效果难以控制、脱色剂大量的浪费、脱色不均匀的缺陷，本发明提供一种纺织用品脱色加工装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种纺织用品脱色加工装置，包括脱色剂储存箱和脱色舱，所述脱色剂储存箱的底部通过安装支架与底面固定，所述脱色剂储存箱的一侧设置有脱色剂加料口，所述脱色剂储存箱的内壁中部安装有液位检测器，所述脱色剂储存箱的另一侧分别通过若干根主管和若干根支管贯穿通过脱色舱的一侧中部和两个边侧，且若干根所述主管和若干根所述支管的一端均与设置在脱色舱内部的搅拌筒相通，所述脱色舱的顶部设置有舱门，所述舱门的一侧设置有舱门把手，所述脱色舱的顶部一侧设置有进水口，所述进水口的一端与搅拌筒相通，所述进水口的底部设置的控制面板嵌设在脱色舱的表面，所述搅拌筒的底部设置有若干个排水口，所述脱色舱的底部安装有电动机，且所述电动机的输出轴与搅拌筒的底部固定连接，所述电动机的一侧安装有水泵，所述水泵的进水口通过若干根导管与排水口相通，所述水泵的出水口通过导管贯穿脱色舱的底部与外界相通；所述控制面板分别与电动机和水泵电性连接。
进一步的，所述进水口、排水口、脱色剂加料口、支管和主管的内部均安装有电磁阀门，且所述进水口、排水口、支管和主管内部安装的电磁阀门均与控制面板电性连接，所述脱色剂加料口内部安装的电磁阀门与液位检测器电性连接。
进一步的，所述液位检测器由安装在脱色剂储存箱内壁的液位传感器和嵌设在脱色剂储存箱表面的指示灯板组成，且指示灯板的表面安装有led指示灯。
进一步的，所述舱门的底部安装有密封套圈。
进一步的，所述脱色舱的底部一侧开设有若干通风散热孔。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种纺织用品的脱色加工装置，通过单独设置脱色剂储存箱和脱色舱，能有效控制脱色剂的用量，减少浪费，从而起到节约成本的效果，另外在脱色处理在搅拌箱内完成，通过搅拌使脱色剂与加工制品混合更加充分，提高产品的脱色质量，降低产品脱色不均匀的几率。
附图说明
图1是本发明一种纺织用品脱色加工装置的结构示意图；
图2是本发明一种纺织用品脱色加工装置的侧面结构示意图。
图中：1、脱色剂储存箱；2、脱色舱；3、支管；4、主管；5、控制面板；6、舱门；7、舱门把手；8、电动机；9、水泵；10、安装支架；11、液位检测器；12、脱色剂加料口；13、搅拌筒；14、排水口；15、进水口；16、通风散热孔。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种纺织用品脱色加工装置，包括脱色剂储存箱1和脱色舱2，脱色剂储存箱1的底部通过安装支架10与底面固定，脱色剂储存箱1的一侧设置有脱色剂加料口12，脱色剂储存箱1的内壁中部安装有液位检测器11，脱色剂储存箱1的另一侧分别通过若干根主管4和若干根支管3贯穿通过脱色舱2的一侧中部和两个边侧，且若干根主管4和若干根支管3的一端均与设置在脱色舱2内部的搅拌筒13相通，脱色舱2的顶部设置有舱门6，舱门6的一侧设置有舱门把手7，脱色舱2的顶部一侧设置有进水口15，进水口15的一端与搅拌筒13相通，进水口15的底部设置的控制面板5嵌设在脱色舱2的表面，搅拌筒13的底部设置有若干个排水口14，脱色舱2的底部安装有电动机8，且电动机8的输出轴与搅拌筒13的底部固定连接，电动机8的一侧安装有水泵9，水泵9的进水口通过若干根导管与排水口14相通，水泵9的出水口通过导管贯穿脱色舱2的底部与外界相通；控制面板5分别与电动机8和水泵9电性连接。
其中，进水口15、排水口14、脱色剂加料口12、支管3和主管4的内部均安装有电磁阀门，且进水口15、排水口14、支管3和主管4内部安装的电磁阀门均与控制面板5电性连接，脱色剂加料口12内部安装的电磁阀门与液位检测器11电性连接，通过若干个电磁阀门方便控制设备的运行。
其中，液位检测器11由安装在脱色剂储存箱1内壁的液位传感器和嵌设在脱色剂储存箱1表面的指示灯板组成，且指示灯板的表面安装有led指示灯，通过液位传感器检测脱色剂储存箱1内的储存量，利用led指示灯方便使用者了解脱色剂储存箱1内部的状态。
其中，舱门6的底部安装有密封套圈，利用密封套圈提高舱门6与脱色舱2连接处的密封性，防止脱色过程中产生的有害气体溢出。
其中，脱色舱2的底部一侧开设有若干通风散热孔16，通过通风散热孔16及时将电动机8运转时产生的热能散去，对电动机8起到一定的保护作用。
需要说明的是，本发明为一种纺织用品脱色加工装置，具体时，在设备运行之前，通过舱门把手7打开脱色舱2顶部设置的舱门6，并将需要脱色的纺织品投放到脱色舱2内部设置的搅拌筒13内，关闭舱门6，将脱色舱顶部的进水口15与水管连接，通过设置在脱色舱2顶部一侧的控制面板5打开设备，设备运行时，进水口15内部的电磁阀门打开，水通过进水口15流入到搅拌筒13内，此时搅拌筒13底部的排水口14处设置电磁阀门、支管3内部的电磁阀门和主管4内部的电磁阀门均关闭，注水过程结束后，进水口15处的电磁门关闭，支管3内部的电磁阀门以及和主管4内部的电磁阀门打开，将储存在脱色剂储存箱1内的脱色剂注入到搅拌筒13内，在脱色剂注入到搅拌筒13内部的同时，搅拌筒13底部安装的电动机8转动，从而带动搅拌筒13开始旋转，脱色试剂、水溶液以及纺织品在搅拌筒13内部充分混合，脱色剂与纺织品表面的有色染料之间产生化学反应并将染料稀释分解，使其从纺织品的表面脱离；在设备的运行中，染色剂储存箱1一侧设置的脱色剂加料口12始终与脱色剂加料管连接，且在脱色剂储存箱1的内部安装有液位检测器11，当液位检测器11检测到脱色剂储存箱1内部的脱色剂不足时，自动打开脱色剂加料口12内部设置的电磁阀门，并且可通过液位检测器11表面设置的指示灯方便的了解脱色剂储存箱1内部的工作状态(补料时红色指示灯亮，正常状态下绿色指示灯亮)，脱色结束时，主管4内部的电磁阀门和支管3内部的电磁阀门均关闭，电动机停转，排水口14处设置的电磁阀门打开，通过水泵9迅速的将搅拌筒13内的废水排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。