织轴提升车的制作方法

本实用新型涉纺织用品领域，具体涉及织轴提升车。

背景技术：

在纺织企业中，常需要将绕有纺织材料的织轴从存放位置，运送至纺织机器上，采用人工搬抬、行车吊运、或者直接使用液压叉车进行搬运三种方式，考虑纺织机器之间的距离不大且液压叉车价格较为昂贵，因此人工搬抬与行车吊运更为适合与室内的织轴搬运，但是人工搬运效率低，行车吊运，又需要操作人员具有相应的操作资格证，培训等时间花费较长。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是织轴提升车，可以方便的将绕有纺织材料的织轴进行搬运，并将其提升至纺织机器安装位置。

本发明通过以下技术方案实现：

织轴提升车，包括底座，所述底座下表面四角固定有万向轮，所述底座上表面设有门架，所述门架上部固定连接有定滑轮，所述定滑轮穿绕有钢丝绳，钢丝绳两端分别扣系位于门架两侧的叉架、绕绳装置，所述叉架包括叉臂、吊装架，所述叉臂一端与吊装架连接，所述吊装架通过钢丝绳沿门架上、下运动，所述绕绳装置包括固定连接于底座上的减速器，所述减速器动力输出端连接有绕线辊、动力输入端连接手摇装置，所述绕线辊与钢丝绳端部连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述门架内表面相对设有滑槽，所述吊装架两端安装有滚轮，所述滚轮滚动连接于滑槽内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述叉臂上部设有弧形凹槽。

本实用新型更进一步改进方案是，所述位于绕绳装置侧的底座上焊接有平行设置的把手架，所述把手架一端焊接于底座，另一端与门架焊接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述把手架之间焊接有固定板，所述固定板上焊接有导向管，所述钢丝绳穿过导向管连接绕线辊。

本实用新型更进一步改进方案是，所述手摇装置包括绕固定板上的固定轴转动连接的齿盘，所述齿盘通过链条连接于减速器的动力输入端，表面设有驱动手柄。

本实用新型的优点在于：

一、本实用新型结构较为简单、操作方便、体积较小，适合在室内对绕有材料的织轴进行转运。

二、本实用新型在门架内表面相对设有滑槽，所述吊装架两端安装有滚轮，所述滚轮滚动连接于滑槽内，吊装架在滑槽中运动，避免在吊装过程中出现位置的偏移导致织轴掉落，滚轮与滑槽的配合使得吊装架与滑槽之间不易出现卡死的问题。

三、本实用新型叉臂上部设有弧形凹槽，在提升织轴时，织轴不易掉落。

四、本实用新型在底座上焊接有把手架方便使用者进行推拉进行移动。

五、本实用新型固定板上焊接有导向管，钢丝绳穿过导向管后连接绕线辊，使得在收放钢丝绳过程中，钢丝绳不会出现大幅度的移动，造成脱落滑轮的问题。

六、本实用新型通过减速器（带有自锁结构的）实现吊装架的吊装更为简便、更为省力，同时防止了吊起织轴后，在织轴自重作用下，吊装架下滑。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型背面结构示意图。

图3为实用新型局部结构示意图。

图4为实用新型截面示意图。

具体实施方式

如图1~4，织轴提升车，包括底座1，所述底座1下表面四角固定有万向轮2，所述底座1上表面设有门架3，所述门架3上部固定连接有定滑轮4，所述定滑轮4穿绕有钢丝绳5，钢丝绳5两端分别扣系位于门架3两侧的叉架6、绕绳装置7，所述叉架6包括叉臂61、吊装架62，所述叉臂61一端与吊装架62连接，所述吊装架62通过钢丝绳5沿门架3上、下运动，所述绕绳装置7包括固定连接于底座1上的减速器8，所述减速器8动力输出端连接有绕线辊9、动力输入端连接手摇装置10，所述绕线辊9与钢丝绳5端部连接。所述门架3内表面相对设有滑槽，所述吊装架62两端安装有滚轮，所述滚轮滚动连接于滑槽内。所述叉臂61上部设有弧形凹槽。所述位于绕绳装置7侧的底座1上焊接有平行设置的把手架11，所述把手架11一端焊接于底座1，另一端与门架3焊接。所述把手架11之间焊接有固定板12，所述固定板12上焊接有导向管13，所述钢丝绳5穿过导向管13连接绕线辊9。所述手摇装置10包括绕固定板12上的固定轴转动连接的齿盘15，所述齿盘15通过链条连接于减速器8的动力输入端，表面设有驱动手柄14。

仍如图1~4所示，将转动手柄14使钢丝绳5松开，待吊装架放至最低点后，推动车体，将叉臂61推至待提升的织轴下方，再转动手柄14使得钢丝绳5绕于绕线辊9上，从而提升吊装架62，使得叉臂61将织轴提升，推动车体至待装料的织机处再将织轴提升至安装位置,进行安装，安装完成后再转动手柄放开钢丝绳将叉臂61放下。