一种用于经编机的断纱检测装置的制作方法

本发明涉及一种断纱检测装置，具体为一种用于经编织机的断纱检测装置。

背景技术：

经编织机进行纺织时，常会出现纱线断纱的情况，而此时需要及时使经编织机停止运行，从而避免布面出现瑕疵。如在专利文献cn204342170u中公开了一种纺织机断纱检测装置(相当于本申请案中的断纱检测模块)，该断纱检测装置安装使用时，当纱线发生断纱时，断电锤落下，锥形锤头使两片断电导片断开，设备断止运转，同时锤柄上的通电导圈与两片报警器通电片接触，整个报警电路导通，报警器响起，从而起到断纱停机及报警的作用，具有较好的使用效果。然而上述断纱检测装置安装时通常是通过至少两颗螺丝安装，而通常经编织机上一般需要安装多个断纱检测装置，而采用螺丝对断纱检测装置逐一进行固定安装，操作费时费工，且当断纱检测装置出现故障在更换时又要将螺丝拆下，操作同样非常繁琐。

技术实现要素：

对此，本发明旨在提供一种结构合理的用于经编织机的断纱检测装置，其上的断纱检测装置在安装、更换或检修时操作更加方便，有利于提高工作效率。

实现本发明目的的技术方案是：

一种用于经编织机的断纱检测装置，包括长条形的安装架和并排安装在所述安装架上的多个断纱检测模块，各断纱检测模块上具有供纱线穿过的穿孔，所述安装架上部设有沿其长度方向延伸的用于安装所述断纱检测模块的安装槽，所述安装槽的一端固定有固定夹板，所述安装槽内设有可移动的活动夹板，所述活动夹板的可移动方向为靠近和远离所述固定夹板的方向，所述活动夹板通过锁定结构锁定在所述安装槽内，并与所述固定夹板配合将多个断纱检测模块夹持固定在所述安装槽内。

上述技术方案中，所述锁定结构包括螺栓和螺母；所述活动夹板背对所述固定夹板一侧的底部设有安装座，所述安装座上设有供螺栓穿过的螺栓穿孔，在所述安装槽的底部设有与所述安装槽同方向设置的螺母限位槽，所述螺母能够在所述螺母限位槽内沿螺母限位槽长度方向移动但不能在所述螺母限位槽内转动，所述螺母限位槽上部通过与所述螺母限位槽同方向设置的条形孔与所述安装槽连通，所述螺栓穿过所述安装座上的螺栓穿孔及所述条形孔与装于所述螺母限位槽内的螺母配合，从而将所述活动夹板锁定。

上述技术方案中，各断纱检测模块的两相对侧壁上相对位置处分别设有定位槽和定位凸台，相邻两断纱检测模块上的定位凸台与定位槽配合。

上述技术方案中，所述固定夹板和所述活动夹板中的一个上设有适于与所述定位凸台配合的配合槽，另一个上设有适于与所述定位孔配合的配合凸台。

本发明具有积极的效果：

(1)采用本发明中断纱检测装置的结构，在安装架上安装断纱检测模块时，将所有断纱检测模块并排放置在安装槽内固定夹板与活动夹板之间，然后将活动夹板向固定夹板方向移动，活动夹板在移动过程中将各个断纱检测模块往固定夹板方向推动，使最靠近固定夹板的断纱检测模块与固定夹板相抵，从而将所有断纱检测装置定位在安装槽内，最后通过锁定结构将活动夹板锁定，将断纱检测模块固定后将断纱检测模块接入电路，利用本发明中的结构定位断纱检测模块，操作方便，无需使用螺丝逐个固定各断纱检测模块，在进行更换时，只需解锁活动夹板并将活动夹板往远离固定夹板的方向移动，从而各断纱检测模块就摆脱限制就能轻松将需要更换的断纱检测模块拆下进行更换，操作同样方便，省时省力，有利于提高工人的工作效率。(2)采用本发明中断纱检测装置的结构，在需要移动活动夹板时，松动螺栓但不使螺栓与螺母完全分离，然后在移动活动夹板过程中，螺栓会带动螺母在螺母限位槽内一同移动，当活动夹板达到合适位置时所要锁定时，拧紧螺栓与螺母锁定配合即可，不使螺母在螺母限位槽内转动可以在拧紧螺栓时防止螺母跟随螺栓一同转动，从而提高了操作便利性。(3)采用本发明中断纱检测装置的结构，在安装断纱检测模块时，将各个断纱检测模块通过定位槽和定位凸起形成连接，然后将断纱检测模块与固定夹板和活动夹板上的配合槽和配合凸台连接，再锁定活动夹板，从而可将断纱检测模块更加可靠的固定在安装槽内。

附图说明

图1为本发明中断纱检测装置上安装架的立体结构示意图；

图2为本发明中断纱检测装置的一种剖视图；

图3为本发明中装有断纱检测模块的安装架的正视图。

图中所示附图标记为：1-安装架；11-安装槽；2-断纱检测模块；31-固定夹板；32-活动夹板；321-安装座；41-螺栓；42-螺母；421-螺母限位槽；43-螺栓穿孔；5-条形孔；61-配合槽；62-配合凸起。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明中的具体结构做以说明：

一种用于经编织机的断纱检测装置，如图1、图2所示，包括长条形的安装架1和并排安装在所述安装架1上的多个断纱检测模块2，各断纱检测模块2上具有供纱线穿过的穿孔21，所述安装架1上部设有沿其长度方向延伸的用于安装所述断纱检测模块2的安装槽11，所述安装槽11的一端固定有固定夹板31，所述安装槽11内设有可移动的活动夹板32，所述活动夹板32的可移动方向为靠近和远离所述固定夹板31的方向，所述活动夹板32通过锁定结构锁定在所述安装槽11内，并与所述固定夹板配合将多个断纱检测模块2夹持固定在所述安装槽11内。采用本实施例中的上述结构，在安装架上安装断纱检测模块时，将所有断纱检测模块并排放置在安装槽内固定夹板与活动夹板之间，然后将活动夹板向固定夹板方向移动，活动夹板在移动过程中将各个断纱检测模块往固定夹板方向推动，使最靠近固定夹板的断纱检测模块与固定夹板相抵，从而将所有断纱检测装置定位在安装槽内，最后通过锁定结构将活动夹板32锁定，将断纱检测模块固定后将断纱检测模块接入电路，利用本发明中的结构定位断纱检测模块，操作方便，无需使用螺丝逐个固定各断纱检测模块，在进行更换时，只需解锁活动夹板并将活动夹板32往远离固定夹板的方向移动，从而各断纱检测模块就摆脱限制就能轻松将需要更换的断纱检测模块拆下进行更换，操作同样方便，省时省力，有利于提高工人的工作效率。本实施例中采用的断纱检测模块的结构为现有技术，本实施例中不做赘述。

结合图2和图3所示，本实施例中的所述锁定结构包括螺栓41和螺母42；所述活动夹板32背对所述固定夹板31一侧的底部设有安装座321，所述安装座321上设有供螺栓41穿过的螺栓穿孔43，在所述安装槽11的底部设有与所述安装槽11同方向设置的螺母限位槽421，所述螺母42能够在所述螺母限位槽421内沿螺母限位槽421长度方向移动但不能在所述螺母限位槽421内转动，所述螺母限位槽421上部通过与所述螺母限位槽同方向设置的条形孔5与所述安装槽11连通，所述螺栓41穿过所述安装座321上的螺栓穿孔43及所述条形孔5与装于所述螺母限位槽421内的螺母42配合，从而将所述活动夹板锁定。

再进一步，如图2所示，各断纱检测模块2的两相对侧壁上相对位置分别设有相匹配的定位槽21和定位凸台22，相邻两断纱检测模块2上的定位凸台22与定位槽21配合；所述固定夹板31和所述活动夹板32中的一个上设有适于与所述定位凸台22配合的配合槽61，另一个上设有适于与所述定位孔配合的配合凸台62，参看图2，将相邻两断纱检测模块2通过定位槽21和定位凸起形成连接，然后将断纱检测模块2与固定夹板31和活动夹板32上的配合槽61和配合凸台62连接，再锁定活动夹板32，从而可将断纱检测模块更加可靠的固定在安装槽内。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。