本发明涉及一种印染领域，特别是一种染色稳定的纺织原料染色方法。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对纺织品的要求越来越高。市场上涌现出大量由不同性质的纤维混纺而成的面料，使面料同时兼具不同纤维的特性。常见的有涤棉混纺织物，由涤纶和棉采用混纺的方式织成，一方面具有涤纶纤维强力高、抗皱性好的特性，同时，又具有棉的吸湿性好、穿着舒适的优点。然而在处理该类面料的染色时，由于工艺的限制使得织物的印染效果不够理想，影响织物成品的丰满度和色牢度。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种一种染色稳定的纺织原料染色方法。本发明染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。
本发明的技术方案：一种染色稳定的纺织原料染色方法，包括如下步骤：
步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3-4℃的升温速率升温至55-60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的ph调节到5；
步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡1.5-3.5小时，然后以2-3℃/min的速度升温，升温到93-96℃并保持2.5h；纺织原料的浴比是1:18；
步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在85-90℃的环境下烘干；
步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗35-55分钟，并加入漂洗剂；
步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干；
所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐8-10份,聚丙二醇2-5份，云母粉18-20份，硬脂酸锌2-5份，乙酸丙酯4-7份，氧铁红9-12份，乙基三乙氧基硅烷7-10份，氢氧化钠6-12份，碳酸钠4-7份，乙醇3-5份，水40-45份，聚乙烯吡咯烷酮5-8份。
前述的染色稳定的纺织原料染色方法中，所述步骤1是：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3.5℃的升温速率升温至57℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的ph调节到5。
前述的染色稳定的纺织原料染色方法中，所述步骤2是：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡2.5小时，然后以2.5℃/min的速度升温，升温到95℃并保持2.5h；纺织原料的浴比是1:18。
前述的染色稳定的纺织原料染色方法中，所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐8份,聚丙二醇5份，云母粉18份，硬脂酸锌5份，乙酸丙酯4份，氧铁红12份，乙基三乙氧基硅烷7份，氢氧化钠12份，碳酸钠4份，乙醇5份，水40份，聚乙烯吡咯烷酮8份。
前述的染色稳定的纺织原料染色方法中，所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐10份,聚丙二醇2份，云母粉20份，硬脂酸锌2份，乙酸丙酯7份，氧铁红9份，乙基三乙氧基硅烷10份，氢氧化钠6份，碳酸钠7份，乙醇3份，水45份，聚乙烯吡咯烷酮5份。
与现有技术相比，本发明通过染料与处理，与织物温柔接触染色，再进行烘干、漂洗和晾干，从而使得染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。本发明工艺流程精准，成本较低，染色后的织物环保，对人体危害小，且染色均匀、不掉色，适合多种场合的纺织印染。本发明通过多种原料进行合理的配比，从而实现上色简单和不易褪色的织物染色剂，本发明能提高织物的色牢度，染色后色泽稳定，还不会对人造成人体影响。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。一种染色稳定的纺织原料染色方法，包括如下步骤：
步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3℃的升温速率升温至55℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的ph调节到5；
步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡1.5小时，然后以2℃/min的速度升温，升温到93℃并保持2.5h；纺织原料的浴比是1:18；
步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在85℃的环境下烘干；
步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗35分钟，并加入漂洗剂；
步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干；所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐8份,聚丙二醇5份，云母粉18份，硬脂酸锌5份，乙酸丙酯4份，氧铁红12份，乙基三乙氧基硅烷7份，氢氧化钠12份，碳酸钠4份，乙醇5份，水40份，聚乙烯吡咯烷酮8份。
实施例2。一种染色稳定的纺织原料染色方法，包括如下步骤：
步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过4℃的升温速率升温至60℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的ph调节到5；
步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡3.5小时，然后以3℃/min的速度升温，升温到96℃并保持2.5h；纺织原料的浴比是1:18；
步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在90℃的环境下烘干；
步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗55分钟，并加入漂洗剂；
步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干；所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐10份,聚丙二醇2份，云母粉20份，硬脂酸锌2份，乙酸丙酯7份，氧铁红9份，乙基三乙氧基硅烷10份，氢氧化钠6份，碳酸钠7份，乙醇3份，水45份，聚乙烯吡咯烷酮5份。
实施例3。一种染色稳定的纺织原料染色方法，包括如下步骤：
步骤1：在染色缸中加入染色剂和水，均匀搅拌，通过3.5℃的升温速率升温至57℃，保持1.5h，加入碳酸将染液的ph调节到5；
步骤2：将纺织原料浸泡在染色缸中浸泡2.5小时，然后以2.5℃/min的速度升温，升温到95℃并保持2.5h；纺织原料的浴比是1:18；
步骤3：烘干，将浸泡后的纺织原料在87℃的环境下烘干；
步骤4：漂洗，取出烘干后的纺织原料浸入清水中漂洗45分钟，并加入漂洗剂；
步骤5：晾干，取出漂洗后的纺织原料自然晾干；
所述染色剂由以下重量份的原料制成：二苯醚四酸二酐9份,聚丙二醇4份，云母粉19份，硬脂酸锌3份，乙酸丙酯6份，氧铁红10份，乙基三乙氧基硅烷9份，氢氧化钠9份，碳酸钠6份，乙醇4份，水43份，聚乙烯吡咯烷酮6份。
本发明通过染料与处理，与织物温柔接触染色，再进行烘干、漂洗和晾干，从而使得染色柔和，提高面料的丰满度和色牢度。本发明工艺流程精准，成本较低，染色后的织物环保，对人体危害小，且染色均匀、不掉色，适合多种场合的纺织印染。本发明通过多种原料进行合理的配比，从而实现上色简单和不易褪色的织物染色剂，本发明能提高织物的色牢度，染色后色泽稳定，还不会对人造成人体影响。