本发明属于纺织
技术领域：
，涉及一种功能性毛毯及其制备方法，具体为一种仿绣花色纺丝涤纶经编阻燃毛毯及其制备方法。
背景技术：
：从改革开放以来，人民的生活水平日益提升，对生活用品的要求也不断提高。作为日常生活用品的毛毯，其传统作用就是保暖驱寒，但这已不能满足消费者的要求，消费者还希望其美观、舒适、耐用等多项功能。涤纶是三大合成纤维中工艺最简单、价格实惠的一种，同时具有优良的综合性能，为人们所喜爱。利用涤纶制备的纤维纺织品大量用于毛毯、窗帘、衣物、室内装饰等。现在人们对于纺织品不仅仅只要求其美观、性价比高，其安全系数也被人们日益关注。而涤纶的极限氧指数在21左右，燃烧热为23.8kj/g，随着涤纶的使用日益广泛，其潜在的火灾危险也在加剧，而且比棉纤维更猛烈。根据张利强等的调查发现，涤纶织物燃烧主要有四个阶段循环过程：织物吸热，纤维热裂解，热裂解物的扩散与对流，热裂解产物与空气中的氧发生反应后产生光和热；燃烧时产生的热量再提供给织物，促使纤维继续热裂解，继续燃烧；因此热源、纤维裂解产生的可燃气体和氧气的存在是纤维燃烧的必要条件，纤维热裂解是涤纶织物燃烧过程中至关重要的步骤。磷系阻燃剂主要使阻燃材料生成更多的焦炭，并减少可燃性挥发物的生成量，来达到阻燃效果的。阻燃剂作为添加剂加入到涤纶中，会对涤纶的结构和性能进行改变，会对其染色性能造成一定影响。涤纶纤维因其拥有结实耐用、弹性好、不宜变形、耐腐蚀、绝缘等特点，被广泛应用于服用、家纺等领域。涤纶纤维阻燃性差的特点，影响了其广泛应用，增加了消费者对其安全隐患的担忧。因此，阻燃性的涤纶毛毯开发应用非洲重要。技术实现要素：本发明解决的技术问题：为了克服涤纶纤维自身缺陷，获得一种具有良好阻燃性的毛毯，且颜色艳丽、美观，耐久性高，本发明提供了种仿绣花色纺丝涤纶经编阻燃毛毯及其制备方法。技术方案：一种仿绣花色纺丝涤纶经编阻燃毛毯的制备方法，包含以下步骤：第1步，手工台板印花：将纺丝涤纶经编毛毯平铺于手工台板上，再把100～150目的印花网框平压在纺丝涤纶经编毛毯上，然后将印花浆料导向印花网框内，橡胶刮刀与网框成90°往复刮印3～6次后，在110℃～140℃下烘干，再压烫；其中，所述的印花浆料，按重量份计包括：琥珀酸十八醇酯磺酸钠6～10份、乳化石蜡8～14份、白胶浆60～80份、透明浆50～90份、双偶氮黄颜料5～12份、双偶氮红颜料6～16份、柠檬酸3～7份、钛白粉8～15份；第2步，整理工艺：将阻燃整理剂配制为整理工作液，首先二浸二轧进行上浆，轧余率70％～90％，其次预烘1～3min，温度100℃～120℃，最后烘焙1～4min，温度150℃～200℃；其中，所述的阻燃整理剂，按重量份计包括：透明质酸盐10～40份、聚丙烯酸系水凝胶15～30份、丙三醇5～20份、去离子水60～90份、环状磷酸酯阻燃剂30～60份。优选的，第1步中，手工台板印花：将纺丝涤纶经编毛毯平铺于手工台板上，再把120目的印花网框平压在纺丝涤纶经编毛毯上，然后将印花浆料导向印花网框内，橡胶刮刀与网框成90°往复刮印4次后，在120℃下烘干，再压烫。优选的，第1步中，所述的印花浆料，按重量份计包括：琥珀酸十八醇酯磺酸钠8份、乳化石蜡11份、白胶浆70份、透明浆75份、双偶氮黄颜料7份、双偶氮红颜料8份、柠檬酸5份、钛白粉10份。优选的，第2步中，整理工艺：将阻燃整理剂配制为整理工作液，首先二浸二轧进行上浆，轧余率80％，其次预烘2min，温度110℃，最后烘焙3min，温度170℃。优选的，第2步中，所述的阻燃整理剂，按重量份计包括：透明质酸盐25份、聚丙烯酸系水凝胶22份、丙三醇15份、去离子水70份、环状磷酸酯阻燃剂40份。任一所述方法制备获得的仿绣花色纺丝涤纶经编阻燃毛毯。有益效果：本发明所述方法制备获得的仿绣花色纺丝涤纶经编阻燃毛毯具有良好的阻燃性，且手感舒适、颜色艳丽、耐久性高；本发明所述的制备方法绿色环保；本发明所述方法染色工艺与整理工艺简单，适合大批量生产。具体实施方式实施例1第1步，手工台板印花：将纺丝涤纶经编毛毯平铺于手工台板上，再把120目的印花网框平压在纺丝涤纶经编毛毯上，然后将印花浆料导向印花网框内，橡胶刮刀与网框成90°往复刮印4次后，在120℃下烘干，再压烫。其中，所述的印花浆料，按重量份计包括：琥珀酸十八醇酯磺酸钠8份、乳化石蜡11份、白胶浆70份、透明浆75份、双偶氮黄颜料7份、双偶氮红颜料8份、柠檬酸5份、钛白粉10份；第2步，整理工艺：将阻燃整理剂配制为整理工作液，首先二浸二轧进行上浆，轧余率80％，其次预烘2min，温度110℃，最后烘焙3min，温度170℃；其中，所述的阻燃整理剂，按重量份计包括：透明质酸盐25份、聚丙烯酸系水凝胶22份、丙三醇15份、去离子水70份、环状磷酸酯阻燃剂40份。实施例2第1步，手工台板印花：将纺丝涤纶经编毛毯平铺于手工台板上，再把110目的印花网框平压在纺丝涤纶经编毛毯上，然后将印花浆料导向印花网框内，橡胶刮刀与网框成90°往复刮印3次后，在130℃下烘干，再压烫；其中，所述的印花浆料，按重量份计包括：琥珀酸十八醇酯磺酸钠8份、乳化石蜡11份、白胶浆62份、透明浆68份、双偶氮黄颜料7份、双偶氮红颜料12份、柠檬酸5份、钛白粉11份；第2步，整理工艺：将阻燃整理剂配制为整理工作液，首先二浸二轧进行上浆，轧余率75％，其次预烘1min，温度110℃，最后烘焙3min，温度180℃；其中，所述的阻燃整理剂，按重量份计包括：透明质酸盐15份、聚丙烯酸系水凝胶17份、丙三醇15份、去离子水65份、环状磷酸酯阻燃剂42份。实施例3第1步，手工台板印花：将纺丝涤纶经编毛毯平铺于手工台板上，再把140目的印花网框平压在纺丝涤纶经编毛毯上，然后将印花浆料导向印花网框内，橡胶刮刀与网框成90°往复刮印5次后，在130℃下烘干，再压烫；其中，所述的印花浆料，按重量份计包括：琥珀酸十八醇酯磺酸钠8份、乳化石蜡13份、白胶浆75份、透明浆78份、双偶氮黄颜料11份、双偶氮红颜料9份、柠檬酸5份、钛白粉12份；第2步，整理工艺：将阻燃整理剂配制为整理工作液，首先二浸二轧进行上浆，轧余率80％，其次预烘2min，温度110℃，最后烘焙2min，温度160℃；其中，所述的阻燃整理剂，按重量份计包括：透明质酸盐30份、聚丙烯酸系水凝胶21份、丙三醇17份、去离子水76份、环状磷酸酯阻燃剂35份。对实施例1～3所述方法制备获得的毛毯进行性能测试，所得结果如下：极限氧指数水洗50次后极限氧指数实施例133.8％27.2％实施例231.5％25.6％实施例330.1％26.1％当前第1页12