本发明涉及一种真丝面料抗皱处理方法，属于纺织处理技术领域。
背景技术：
真丝面料是一种常见的高档面料，它以柔软滑爽、吸湿透气的优点，成为纺织产品中的时尚宠儿。但是由于真丝面料的染后整理工艺不良，导致市面上可见的很多丝绸产品缩水率大、多次洗涤后易皱，严重影响到衣物的品质。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种真丝面料抗皱处理方法。它可以有效提高真丝面料的平整度，多次洗涤后不易褶皱。
本发明的技术方案：一种真丝面料抗皱处理方法，其特点是,首先对真丝面料进行浸轧亚硫酸钠溶液，干燥后，使用刮涂方式在真丝面料表面涂覆环氧树脂胶，再使用轧辊轧匀轧透，然后送进汽蒸箱进行恒温处理。
上述的真丝面料抗皱处理方法中，所述亚硫酸钠溶液包含60g/l的硫酸钠，浸轧的浴比是30:1,浸轧时间1～2小时。
前述的真丝面料抗皱处理方法中，所述环氧树脂胶，按质量百分比计，包含15％～20％的环氧树脂、30％～35％的乙醇和2％～2.5％的乳化剂，余量为水。
前述的真丝面料抗皱处理方法中，所述真丝面料在进入汽蒸箱前的带液率是80％～90％的质量百分比。
前述的真丝面料抗皱处理方法中，所述恒温处理的温度是80℃，处理时间使3～3.5小时。
与现有技术相比，本发明采用浸轧、涂覆、气蒸相结合的方式，可以快速稳定地在真丝面料上形成树脂膜，最高可提高真丝面料的平整度至4.5级，在水洗50次以后，树脂膜保留率仍然能够达到70％以上，因此可以有效防止真丝面料在水洗后出现褶皱。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种真丝面料抗皱处理方法，首先对真丝面料进行浸轧亚硫酸钠溶液，干燥后，使用刮涂方式在真丝面料表面涂覆环氧树脂胶，再使用轧辊轧匀轧透，然后送进汽蒸箱进行恒温处理。所述亚硫酸钠溶液包含60g/l的硫酸钠，浸轧的浴比是30:1,浸轧时间1～2小时。所述环氧树脂胶，按质量百分比计，包含15％～20％的环氧树脂、30％～35％的乙醇和2％～2.5％的乳化剂，余量为水。所述真丝面料在进入汽蒸箱前的带液率是80％～90％的质量百分比。所述恒温处理的温度是80℃，处理时间使3～3.5小时。
本发明采用浸轧、涂覆、气蒸相结合的方式，可以快速稳定地在真丝面料上形成树脂膜，最高可提高真丝面料的平整度至4.5级，在水洗50次以后，树脂膜保留率仍然能够达到70％以上，因此可以有效防止真丝面料在水洗后出现褶皱。