粗梳毛呢胶浆涂料印花面料的制作方法

文档序号:14076581阅读:153来源:国知局
本发明涉及印花面料,特别涉及一种粗梳毛呢胶浆涂料印花面料。
背景技术
:毛呢是对用各类羊毛、羊绒制成的毛纺织品的泛称。经过精梳毛纺工艺加工生产的毛呢叫精梳毛呢,经过粗梳毛纺工艺加工生产的毛呢叫粗梳毛呢。将毛呢加工成服装时,往往需要对毛呢进行印花,以避免毛呢颜色和花型单调的问题。公开号为cn105625053a公开了一种水感印花面料的生产工艺。该生产工艺获得的水感印花面料,花型多样且在干态时可完全隐形,而且同时上述透明薄膜与织物纤维具有良好的亲和力,可获得优异手感。但对于粗梳毛呢,由于毛呢厚度较大,布面粗犷,印花色牢度较差,因此市场上鲜有粗梳毛呢印花产品,有待改进。技术实现要素:本发明的目的是提供一种粗梳毛呢胶浆涂料印花面料。该粗梳毛呢胶浆涂料印花面料的印花色牢度较高。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粗梳毛呢胶浆涂料印花面料,采用如下方法进行制备:步骤1:选取66支绵羊绒为原料,将绵羊绒和涤纶纺制成13.5s/1作经纬开发生产的750g/m毛涤混纺假双层面料;步骤2:面料依次经过前处理、染色、水洗;步骤3:将印花浆料涂到面料上进行印花;步骤4:依次进行烘干和烘焙,即可;所述印花浆料包括如下重量份的组分:印花糊料2-5份尿素1-3份粘合剂15-20份分散剂0.5-1份去离子水50-70份。通过采用上述技术方案,印花糊料决定这印花运转性能,起着增稠作用的高分子化合物。尿素能够维持印花糊料的薄厚程度,形成良好的印花效果。粘合剂能够增强印花糊料之间的结合力,保证印花色牢度。分散剂能够促进印花糊料、尿素、粘合剂进行均匀分散在去离子水中,相互融合,相互作用。本发明进一步设置为:所述印花糊料选用瓜尔胶、罗望子胶和海藻酸钠中的一种。通过采用上述技术方案,瓜尔胶是一种水溶性高分子聚合物,其化学名称为瓜尔胶羟丙基三甲基氯化铵。其利用天然瓜尔胶为原料,去除表皮及胚芽后所剩的胚乳部分,主要含有半乳糖和甘露糖,经干燥粉碎并加压水解后用20%乙醇溶液沉淀,离心分离干燥后与失水缩甘油醚三甲基氯化氨反应制得。罗望子胶又称为罗望子多糖或罗望子多糖叫,它是从豆科罗望子属植物种子的胚乳中提取分离出来的一种中性多糖类物质,易分散于冷水中,加热则形成粘状液体,罗望子胶有良好的耐热,耐酸,耐盐,耐冷冻和解冻性,具有稳定,乳化,增稠,凝结,保水,成膜的作用,其水溶液的粘稠性较强,粘度不受酸类和盐类等影响。海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和甘露醇之后的副产物,其分子由β-d-甘露糖醛酸(β-d-mannuronic,m)和α-l-古洛糖醛酸(α-l-guluronic,g)按(1→4)键连接而成,是一种天然多糖,具有药物制剂辅料所需的稳定性、溶解性、粘性和安全性。本发明进一步设置为:所述粘合剂选用羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇中的一种。通过采用上述技术方案,羧甲基纤维素钠是葡萄糖聚合度为100-2000的纤维素衍生物,白色纤维状或颗粒状粉末。无臭,无味,无味,有吸湿性,不溶于有机溶剂。易于分散在水中成透明胶状溶液。聚乙烯醇白色片状、絮状或粉末状固体,无味,溶于水。本发明进一步设置为:所述分散剂选用聚羧酸类分散剂。通过采用上述技术方案,聚羧酸类分散剂具有“梳状”或“树枝状”结构,在分子主链上接有许多个有一定长度和刚度的支链。在主链上有使被分散物带电的磺酸盐或其他基团,而主链吸附在被分散物表面后,支链与被分散物颗粒表面的支链形成立体交叉,阻碍颗粒相互接近,从而达到分散作用。本发明进一步设置为:所述步骤1中采用平网印花工艺进行印花。通过采用上述技术方案,相比于圆网印花,平网印花渗透效果强,车速慢,质量容易控制。本发明进一步设置为:所述平网印花的网目为150目。通过采用上述技术方案,由于粗梳毛呢表面粗糙,表面并附有厚密的毛绒,给印花造成较大困难,较高的网目会造成印花过程中堵网塞网的问题,造成花型中断,而较低的网目又会形成印花不够细腻,粗糙,糊印,花型模糊不清,影响印花效果。过高或过低的网目都会使印花无法顺利进行。本发明进一步设置为:所述烘干温度为120℃,烘焙温度为170℃,烘焙时间为90s。通过采用上述技术方案,烘干温度和烘焙温度过低,导致烘焙时间过长,导致生产效率较慢。烘干温度和烘焙温度过高,容易导致花型模糊,影响印花效果。综上所述,本发明具有以下有益效果:该粗梳毛呢胶浆涂料印花面料能够保持印花面料的印花色牢度较高,为粗梳毛呢生产开辟新的途径,改变传统粗梳毛呢颜色花型单一的状况。具体实施方式实施例1-5的前处理、染色和水洗具体为:前处理:向面料中加入助剂后搅拌均匀,在80~90℃的温度下处理20~30min后水洗即可;其中助剂包括下列重量分数的组分:质量分数为30%的烧碱:6g/l、保险粉:2g/l、退浆酶:1g/l、螯合分散剂:2g/l和除油剂:2g/l。染色:向前处理得到的面料在40℃下加入冰醋酸,再加入匀染剂,搅拌均匀后加入染料,以1.5℃/min的速率升温至80℃后,改以2℃/min的速率升温至140℃,保温30min,之后以2℃/min的速度降温至40℃,水洗,在40℃时加入纯碱和保险粉,以1.5℃/min的速率升温至70℃处理20min,最后以2℃/min的速度降至室温水洗2次;其中,匀染剂:2~5g/l,冰醋酸:调节ph至5~7,保险粉:3g/l,纯碱:5g/l。水洗:采用均匀轧车在常温下一浸一轧的方法。水洗配方:净洗剂:2g/l,质量分数为38%的醋酸:2g/l。其中,退浆酶为购自鲁道夫公司rucolasehch250;螯合分散剂为购自鲁道夫公司型号为verolannbo的螯合分散剂;除油剂为购自鲁道夫公司型号为rucogenwgr的精炼除油剂;匀染剂为购自鲁道夫公司的rucogalpol涤纶匀染剂;染料为购自德司达公司生产的大爱尼克司分散系列染料;净洗剂为购自德司达公司的serafastc-rd。实施例1一种粗梳毛呢胶浆涂料印花面料,采用如下方法进行制备:步骤1:选取66支绵羊绒为原料,将绵羊绒和涤纶纺制成13.5s/1作经纬开发生产的750g/m毛涤混纺假双层面料;步骤2:面料依次经过前处理、染色、水洗;步骤3:将印花浆料涂到面料上进行印花,采用平网印花工艺进行印花,平网印花的网目为150目;步骤4:控制烘干温度为120℃,烘焙温度为170℃,烘焙时间为90s,依次进行烘干和烘焙,即可;所述印花浆料包括如下重量份的组分:瓜尔胶5份、尿素1份、羧甲基纤维素钠15份、聚羧酸类分散剂0.5份、去离子水70份。实施例2一种粗梳毛呢胶浆涂料印花面料,采用如下方法进行制备:步骤1:选取66支绵羊绒为原料,将绵羊绒和涤纶纺制成13.5s/1作经纬开发生产的750g/m毛涤混纺假双层面料;步骤2:面料依次经过前处理、染色、水洗;步骤3:将印花浆料涂到面料上进行印花,采用平网印花工艺进行印花,平网印花的网目为150目;步骤4:控制烘干温度为120℃,烘焙温度为170℃,烘焙时间为90s,依次进行烘干和烘焙,即可;所述印花浆料包括如下重量份的组分:罗望子胶2份、尿素2份、聚乙烯醇16份、聚羧酸类分散剂0.7份、去离子水55份。实施例3一种粗梳毛呢胶浆涂料印花面料,采用如下方法进行制备:步骤1:选取66支绵羊绒为原料,将绵羊绒和涤纶纺制成13.5s/1作经纬开发生产的750g/m毛涤混纺假双层面料;步骤2:面料依次经过前处理、染色、水洗;步骤3:将印花浆料涂到面料上进行印花,采用平网印花工艺进行印花,平网印花的网目为150目;步骤4:控制烘干温度为120℃,烘焙温度为170℃,烘焙时间为90s,依次进行烘干和烘焙,即可;所述印花浆料包括如下重量份的组分:海藻酸钠3份、尿素3份、羧甲基纤维素钠17份、聚羧酸类分散剂1份、去离子水50份。实施例4一种粗梳毛呢胶浆涂料印花面料,采用如下方法进行制备:步骤1:选取66支绵羊绒为原料,将绵羊绒和涤纶纺制成13.5s/1作经纬开发生产的750g/m毛涤混纺假双层面料;步骤2:面料依次经过前处理、染色、水洗;步骤3:将印花浆料涂到面料上进行印花,采用平网印花工艺进行印花,平网印花的网目为150目;步骤4:控制烘干温度为120℃,烘焙温度为170℃,烘焙时间为90s,依次进行烘干和烘焙,即可;所述印花浆料包括如下重量份的组分:瓜尔胶4份、尿素2份、聚乙烯醇20份、聚羧酸类分散剂0.8份、去离子水60份。实施例5一种粗梳毛呢胶浆涂料印花面料,采用如下方法进行制备:步骤1:选取66支绵羊绒为原料,将绵羊绒和涤纶纺制成13.5s/1作经纬开发生产的750g/m毛涤混纺假双层面料;步骤2:面料依次经过前处理、染色、水洗;步骤3:将印花浆料涂到面料上进行印花,采用平网印花工艺进行印花,平网印花的网目为150目;步骤4:控制烘干温度为120℃,烘焙温度为170℃,烘焙时间为90s,依次进行烘干和烘焙,即可;所述印花浆料包括如下重量份的组分:罗望子胶3份、尿素3份、羧甲基纤维素钠18份、聚羧酸类分散剂0.6份、去离子水65份。对比例1选用公开号为cn105625053a的中国专利的实施例作为对比例1。参照《gb/t3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》对实施例1-5和对比例1进行测试。参照《gb/t8429-1998纺织品色牢度试验耐气候色牢度室外曝晒》对实施例1-5和对比例1进行测试。表1实施例1-5和对比例1的色牢度试验记录表干摩擦色牢度湿摩擦色牢度耐气候色牢度实施例1434实施例2434实施例3434实施例4434实施例5434对比例1222从表1可知,本发明在干摩擦色牢度、湿摩擦色牢度和耐气候色牢度上均优于对比例1,可见本发明具有良好的色牢度。本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。当前第1页12
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1