本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种新型三层面料及其生产方法。
背景技术：
现有的三层面料经纱使用一种纱支，密度大，织造过程中，经纱摩擦大，开口不清晰，导致经纱断头，织厂工作效率低，成本高，同时给后续的染整加工造成困难。现有的三层织物影响穿着美观，面料不透气、手感不好，无法满足消费者的需求。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种新型三层面料，风格独特，布面平整，手感细腻柔软，透气性、吸湿性好，本发明还提供其生产方法，成本低。
本发明所述的新型三层面料，包括表层、中层和里层；表层和里层的经纬纱均采用高支数50支-70支，中层经纬纱采用10支-20支。
其中：表层、中层和里层所用的经纱密度为180-230根/inch，纬纱密度为120-140根/inch。
本发明所述的新型三层面料的制备方法，包括以下步骤：
将经纱采用浆料上浆，上浆率为13％-15％，回潮率为8％-9％，然后将经纱和纬纱在织布车间织造，得到所述的新型三层面料。
其中：
织布车间相对湿度为50～70％。
织造采用比加诺喷气织机，织造张力为4.5kn±0.2，喷气压力为0.38-0.4mpa，主喷嘴的喷气时间为100-105度，辅喷嘴的喷气时间为70-75度。
浆料由如下重量份的原料组成：薯类淀粉80-100份、丙烯酸25-30份和蜡片6-8份。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明不需要投资改进织机，在现有的毕加诺喷气织机上即可织造出三层面料，成本低，能够满足大批量生产的需求。
(2)本发明新型三层面料与现有三层面料相比，风格独特，布面平整，手感细腻柔软，透气性高，透气率达到100mm/s以上，吸湿性好，瞬间吸水。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种新型三层面料，包括表层、中层和里层；表层和里层的经纬纱均采用高支数70支，中层经纬纱采用20支。
其中：表层、中层和里层所用的经纱密度为230根/inch，纬纱密度为140根/inch。
生产方法步骤如下：
将经纱采用浆料上浆，上浆率为15％，回潮率为8％，然后将经纱和纬纱在织布车间织造，织布车间相对湿度为50％，织造采用比加诺喷气织机，织造张力为4.5kn±0.2，喷气压力为0.38mpa，主喷嘴的喷气时间为100-105度，辅喷嘴的喷气时间为70-75度。
浆料由如下重量份的原料组成：薯类淀粉100份、丙烯酸30份和蜡片8份。
面料成品后吸水性为0.5s，透气率达到100mm/s。
实施例2
一种新型三层面料，包括表层、中层和里层；表层和里层的经纬纱均采用高支数50支，中层经纬纱采用10支。
其中：表层、中层和里层所用的经纱密度为180根/inch，纬纱密度为120根/inch。
生产方法步骤如下：
将经纱采用浆料上浆，上浆率为13％，回潮率为9％，然后将经纱和纬纱在织布车间织造，织布车间相对湿度为70％，织造采用比加诺喷气织机，织造张力为4.5kn±0.2，喷气压力为0.4mpa，主喷嘴的喷气时间为100-105度，辅喷嘴的喷气时间为70-75度。
浆料由如下重量份的原料组成：薯类淀粉80份、丙烯酸25份和蜡片6份。
面料成品后吸水性0.3s，透气率达到110mm/s。