贝斯分离机构的制作方法

本实用新型涉及合成革生产设备，特别涉及贝斯分离机构。

背景技术：

PU合成革生产的主要工艺有湿法和干法工艺，湿法包括单涂覆法、浸渍法和含浸涂覆法，干法包括直接涂刮法和离型纸法。湿法工艺是继干法之后发展起来的新方法，特点在于采用水中成膜法得到具有连续多孔层的多层结构体，一般流程是：将聚氨酯树脂中加入DMF溶剂及其它填料、助剂制成混合液，真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入水中置换溶剂（通常为DMF），聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成微孔聚氨酯粒面层，再通过辊压、烘干定型、冷却，得到半成品革——贝斯（BASS）。贝斯进一步干法贴面或经表面印刷、压花、磨皮等工艺即为聚氨酯合成革成品。该方法生产的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、轻盈，更富于天然皮革的风格和外观。

贝斯分离机构主要是将带有离型纸的贝斯进行分离,对离型纸进行回收,贝斯原料是比较大型的,重量较大,在对分离回收离型纸的过程中需要经常对收卷辊进行安装拆卸,进行更换,更换过程十分不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供更换收卷辊便捷的贝斯分离机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贝斯分离机构，包括机架，所述机架的设有旋转架，旋转架的转轴横向架在机架上，旋转架具有多个支架并绕其转轴均匀分布，每个支架上设置有用以径向和轴线方向对收卷辊进行可松可紧的夹持机构，所述机架上还设置有回收辊、第一分离辊和第二分离辊，第一分离辊和第二分离辊两者处于旋转架和回收辊之间，第一分离辊和第二分离辊之间用以通过贝斯原料，旋转架上的收卷辊用以输送贝斯原料或收集分离后的贝斯原料，回收辊用以回收离型纸，回收辊的两端也由所述夹持机构卡接。

通过上述设置，工作人员在使用过程中，可以事先将收卷辊都安装到旋转架上，旋转架上的收卷辊可以对贝斯原料分离后的材料收集，也同样可以是贝斯原料的输送，当贝斯原料输送完成之后，或是分离后的贝斯原料收集完成之后，可以通过转动旋转架，将原先事先安装上去的备用收卷辊进行后续的工作，而完成工作的收卷辊进行拆卸更换，由此一来，更换过程可以很好的衔接上去，由于具有多个收卷辊，可以加快生产效率。由于具有夹持机构，所以收卷辊的端部可以较好的固定住，并由于其轴接的方式可以进行旋转。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：夹持机构包括伸缩气缸、固定底座、夹持爪、活动套筒、连接臂；伸缩气缸的伸缩轴穿过固定底座和活动套筒，活动套筒固定于伸缩轴上，连接臂的两端分别铰接于活动套筒的外壁和夹持爪的中部，夹持爪的底端铰接于固定底座上，伸缩轴伸长以驱动夹持爪朝伸缩轴的径向靠拢。

通过上述设置，伸缩轴在进行伸缩时，可以在轴线方向上进行夹紧和松懈，在伸缩的同时，夹持爪通过连接臂的驱动而进行径向卡紧，从而使得收卷辊更加紧固。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述夹持爪和连接臂绕伸缩轴的周向均匀设置多个。

通过上述设置，设置多个可以在周向上多分担一些力，能够较好的保持收卷辊的稳定性。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述夹持爪呈“C”形结构。

通过上述设置，由于夹持爪具有“C”形结构，所以在夹持爪的中部上具有空间可以让连接臂进行有效的活动，以实现舒展运动，夹持爪可以有效夹持住收卷轴。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述第一分离辊和第二分离辊两者与回收辊之间设置有吸附架，所述吸附架上设置有多个吸附孔，吸附架上还连接有用以产生负压的风机。

通过上述设置，吸附架可以对离型纸进行除尘和除静电。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述机架上还设置有张力调节辊。

通过上述设置，张力调节辊可以对贝斯进行张力调节，更够更加顺畅的传输和分离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过对收卷辊进行有效设计，在旋转架上设置夹持机构，旋转架可以方便工作人员对收卷辊的更换，夹持机构可以有效对收卷辊进行夹持。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的夹持机构的结构示意图；

图3为本实施例的不带物料的结构示意图；

图4为本实施例的侧视简图。

图中1、机架；2、旋转架；3、支架；4、转轴；5、夹持机构；51、伸缩气缸；52、固定底座；53、夹持爪；54、活动套筒；55、连接臂；6、吸附架；7、吸附孔；8、张力调节辊；9、回收辊；10、第一分离辊；11、第二分离辊；12、贝斯原料；13、离型纸；14、轴承、15、收卷辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，一种贝斯分离机构，包括机架1，两边各设置一个。机架1的设有旋转架2，旋转架2呈“十”字型结构。旋转架2的转轴4横向架在机架1上。“十”字型结构的旋转架2具有4个支架3并绕其转轴4均匀分布，每个支架3上设置有夹持机构5，夹持机构5用以径向和轴线方向对收卷辊15进行可松可紧。

如图2所示，夹持机构5包括伸缩气缸51、固定底座52、夹持爪53、活动套筒54、连接臂55。伸缩气缸51的伸缩轴穿过固定底座52和活动套筒54。活动套为环形，活动套筒54固定于伸缩轴的前端上。固定底座52可以固定在支架3上。连接臂55的两端分别铰接于活动套筒54的外壁和夹持爪53的中部，夹持爪53的底端铰接于固定底座52上，固定底座52上还设置有轴承14，夹持爪53的底端可以固定在轴承14的外圈上。伸缩轴伸长以驱动夹持爪53朝伸缩轴的径向靠拢。夹持爪53和连接臂55绕伸缩轴的周向均匀设置多个。设置多个可以在周向上多分担一些力，能够较好的保持收卷辊15的稳定性。夹持爪53呈“C”形结构。由于夹持爪53具有“C”形结构，所以在夹持爪53的中部上具有空间可以让连接臂55进行有效的活动，以实现舒展运动，夹持爪53可以有效夹持住收卷轴。收卷辊15的自转可以通过皮带传动来进行驱动，由于皮带传动为公知常识，在图中为示意。

夹持机构5的运动过程为：伸缩气缸51的伸缩轴向前运动，此时固定在伸缩轴上的活动套筒54也向前运动，由于夹持爪53的底端是铰接在固定底座52上，所以活动套筒54通过连接臂55拉动夹持爪53，使得夹持爪53夹持住收卷辊15的一端，与此同时伸缩轴也正好顶住收卷辊15的端部，在固定底座52上套设轴承14，可以对伸缩轴进行限位，伸缩轴是可以在固定底座52上进行旋转的，也就连带在夹持爪53的端部一起转动。

如图3所示，机架1上还设置有回收辊9、第一分离辊10和第二分离辊11。第一分离辊10和第二分离辊11两者处于旋转架2和回收辊9之间。第一分离辊10和第二分离辊11之间用以通过贝斯原料12，旋转架2上的收卷辊15用以输送贝斯原料12或收集分离后的贝斯原料12，回收辊9用以回收离型纸13，回收辊9的两端也由夹持机构5卡接。第一分离辊10和第二分离辊11两者与回收辊9之间设置有吸附架6，吸附架6上设置有多个吸附孔7，吸附架6上还连接有用以产生负压的风机。风机在图中未示出，吸附架6可以对离型纸13进行除尘和除静电。机架1上还设置有张力调节辊8。张力调节辊8可以对贝斯进行张力调节，更够更加顺畅的传输和分离。

如图4所示，工作人员在使用过程中，可以事先将收卷辊15都安装到旋转架2上，旋转架2上的收卷辊15可以对贝斯原料12分离后的材料收集，也同样可以为贝斯原料12进行输送。贝斯原料12从下部进入到第一分离辊10和第二分离辊11之间，由于收卷辊15的旋转，使得离型纸13和贝斯原料12进行分离。调节辊可以调节贝斯原料12输送过程的张力。

当贝斯原料12输送完成之后，或是分离后的贝斯原料12收集完成之后，可以通过转动旋转架2，将原先事先安装上去的备用收卷辊15进行后续的工作，而完成工作的收卷辊15进行拆卸更换，由此一来，生产过程可以很好的衔接上去，由于具有多个收卷辊15，可以加快生产效率。

另外由于具有夹持机构5，所以收卷辊15的端部可以较好的固定住，并由于其轴接的方式可以进行旋转。

伸缩轴在进行伸缩时，可以在轴线方向上进行夹紧和松懈，在伸缩的同时，夹持爪53通过连接臂55的驱动而进行径向卡紧，从而使得收卷辊15更加紧固。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。