一种用于缝纫机上的可微调夹线器的制作方法

本实用新型属于缝纫机配件领域，具体为一种用于缝纫机上的可微调夹线器。

背景技术：

缝纫机属于常用的缝制加工设备，缝纫机的工作原理是通过摆梭带动钩针运动，从而将上侧的面线和下侧的底线结合从而将物体缝制起来；由于不同物体以及所使用的线材质，尺寸不一致，从而导致物、线的摩擦系数产生变化，同时面线和底线的张力也会产生变化，会产生缝制不良或无法缝制；此时需要通过缝纫机上的夹线器来调整面线的张力和松紧度，使缝纫机能正常工作。

现常用的弹簧夹线器受单弹簧及组合方式影响，难以精准调整，容易偏松或者偏紧，需多次进行调整才有可能调节好合适的松紧度，且现有夹线器的前后夹线板及松线板为相互独立的部件，两者平面接触，易松动，稳定性稍差；且夹线器内部的弹簧不易互换，适配性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于缝纫机上的可微调夹线器，结构简单，稳定性好，可进行微调并适用于多种弹簧。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括夹线调节座（1），所述夹线调节座（1）中心轴处设置有通孔，通孔内设置有圆柱形松线钉（2）,所述松线钉（2）后端设置有长方形支座；所述夹线调节座（1）上设置有挑线弹簧（101）及夹线调节座螺钉（102）；所述夹线调节座（1）后端设置有前夹线板（3）、夹线螺钉（4）；所述夹线螺钉（4）由左右半圆组合而成，所述左右半圆间距相对设置；所述前夹线板（3）套于夹线螺钉（4）上；所述前夹线板（3）后端设置有后夹线板（5）；所述后夹线板（5）后端设置有定位柱（501）；所述后夹线板（5）后端放置有松线板（6），所述松线板（6）为前端平面，后端设有槽的凹形结构；所述松线板（6）前端设置有与定位柱（501）相匹配的定位孔（602），通过两者定位将松线板（6）及后夹线板（5）进行装配；所述松线板（6）侧壁上等间距开设有多个卡槽（601）；所述夹线螺钉（4）外套有微调弹簧（10）及夹线弹簧（7），所述微调弹簧（10）直径小于夹线弹簧（7）且弹力弱于夹线弹簧（7），所述夹线弹簧（7）、微调弹簧（10）前端均与松线板（6）接触；所述夹线弹簧（7）、微调弹簧（10）后端设置有止动板（8）；所述止动板（8）前端设置有槽，槽内放置有微调止动板（11）；所述止动板（8）后端设置有夹线螺母（9），所述夹线螺母（9）前端中央部位设置有锥形槽，所述锥形槽中央设置螺纹通孔（901），所述螺纹通孔（901）侧壁内设置有环形槽（902），所述螺纹通孔（901）螺纹连接有微调螺母（12），所述微调螺母（12）侧面设置有限位轨（121），所述限位轨（121）设置于环形槽（902）内；所述微调螺母（12）与微调止动板（11）接触。

进一步的，所述前夹线板（3）后端设置有凸台（301）；所述凸台（301）外套有后夹线板（5）。

进一步的，前夹线板（3）侧壁后端，后夹线板（5）侧壁前端为圆弧面。

进一步的，所述夹线螺钉（4）前段为光滑段，后段为螺纹段。

进一步的，所述夹线螺母（9）及微调螺母（12）外表面设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于缝纫机上的可微调夹线器，结构简单，稳定性好，适用于多种弹簧。

1：后夹线板套于前夹线板上，不易摇晃及移位。

2：后夹线板与松线板依靠定位柱定位，装配完成后不易晃动。

3：松线板上设置有卡槽，可用于卡住直接大于松线板的夹线弹簧，且松线板为凹形结构，直接偏小的弹簧不易晃动。

4：设置有两个弹力不一致的弹簧以及分别与两者接触的螺母，增加夹线器稳定性，并可进行微调，方便调至所需松紧度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型截面图。

图4为图3中局部放大视图A。

图5为前夹线板立体结构示意图。

图6为松线板后视立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、夹线调节座；2、松线钉；101、挑线弹簧；102、夹线调节座螺钉；3、前夹线板；4、夹线螺钉；301、凸台；5、后夹线板；501、定位柱；6、松线板；601、卡槽；602、定位孔；7、夹线弹簧；8、止动板；9、夹线螺母；901、螺纹通孔；902、环形槽；10、微调弹簧；11、微调止动板；12、微调螺母；121、限位轨。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：它包括夹线调节座1，所述夹线调节座1中心轴处设置有通孔，通孔内设置有圆柱形松线钉2,所述松线钉2后端设置有长方形支座；所述夹线调节座1上设置有挑线弹簧101及夹线调节座螺钉102；所述夹线调节座1后端设置有前夹线板3、夹线螺钉4；所述夹线螺钉4由左右半圆组合而成，所述左右半圆间距相对设置；所述前夹线板3套于夹线螺钉4上；所述前夹线板3后端设置有后夹线板5；所述后夹线板5后端设置有定位柱501；所述后夹线板5后端放置有松线板6，所述松线板6为前端平面，后端设有槽的凹形结构；所述松线板6前端设置定位孔602，通过定位孔602及定位柱501定位将松线板6及后夹线板5进行装配；所述松线板6侧壁上等间距开设有多个卡槽601，所述卡槽用于卡住夹线弹簧7；所述夹线螺钉4外套有微调弹簧10及夹线弹簧7，所述微调弹簧10直径小于夹线弹簧7且弹力弱于夹线弹簧7，所述夹线弹簧7、微调弹簧10前端均与松线板6接触；所述夹线弹簧7、微调弹簧10后端设置有止动板8；所述止动板8前端设置有槽，槽内放置有微调止动板11；所述止动板8后端设置有夹线螺母9，所述夹线螺母9前端中央部位设置有锥形槽，所述锥形槽中央设置螺纹通孔901，所述螺纹通孔901侧壁内设置有环形槽902，所述螺纹通孔901螺纹连接有微调螺母12，所述微调螺母12侧面设置有限位轨121，所述限位轨121设置于环形槽902内；所述微调螺母12与微调止动板11接触，夹线螺母9与止动板8接触。

优选的，所述前夹线板3后端设置有凸台301；所述凸台301外套有后夹线板5。

优选的，前夹线板3侧壁后端，后夹线板5侧壁前端为圆弧面。

优选的，所述夹线螺钉4前段为光滑段，后段为螺纹段。

优选的，所述夹线螺母9及微调螺母12外表面设置有防滑纹。

本实用新型提供了一种用于缝纫机上的可微调夹线器，旋转夹线螺母9，带动止动板8上下运动以调整夹线螺母9施加给后夹线板的压力，从而控制夹线器的松紧度，当调节至一定范围时，可旋转微调螺母12，带动微调止动板11上下运动，进行微小的调整。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。