一种无梭织机用钢筘装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺织装置，更确切地说，是一种无梭织机用钢筘装置。

背景技术：

钢筘是无梭织机的一个零件，用于控制经纱的分布密度和织物幅宽，打纬时把梭口里的纬纱打向织口。当钢筘转动时，筘条容易干扰筘盘，使得织物的筘幅发生波动，影响织物的品质。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种无梭织机用钢筘装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种无梭织机用钢筘装置，其特征在于，所述的无梭织机用钢筘装置包含一圆筒状的筘筒，所述的筘筒的头部设有一环形的转动卡槽，所述的转动卡槽内设有一转动卡簧，所述的筘筒的中心设有一转动圆孔，所述的筘筒内设有一筘架和一筘盘，所述的筘架和筘盘设置在转动卡槽的两侧，所述的筘盘的中心设有一盘孔，所述的盘孔的两侧分别设有一弧形的限位弧槽，所述的筘架包含一长条状的筘条，所述的筘条的尾部设有一环形的转动基板，所述的转动基板的中心设有一定位圆孔，所述的转动基板上设有一对定位柱头，所述的定位柱头贯穿所述的限位弧槽，所述的筘条上设有一对连接圆孔，一连接轴杆分别贯穿所述的转动圆孔、盘孔和定位圆孔。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的转动卡簧的内径与所述的筘盘的外径相适应。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的筘架为不锈钢铸件。

本实用新型的无梭织机用钢筘装置的优点是：使用时，当筘架转动时，由于定位柱头被限制在限位弧槽内，因此，筘条的顺时针和逆时针的最大转动角度得到限制，有效防止了筘条干扰筘盘，从而有效控制筘幅的尺寸，大大提高了无梭织机的可靠性与稳定性。该无梭织机用钢筘装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的无梭织机用钢筘装置的立体结构示意图；

图2为图1中的无梭织机用钢筘装置的立体结构分解示意图；

图3为图1中的无梭织机用钢筘装置的进一步的立体结构分解示意图；

图4为图2中的无梭织机用钢筘装置的筘筒的立体结构示意图；

其中，

1、无梭织机用钢筘装置；2、筘筒；21、转动圆孔；22、转动卡槽；3、连接轴杆；4、筘盘；41、盘孔；42、限位弧槽；5、筘架；51、筘条；52、转动基板；521、定位圆孔；53、连接圆孔；54、定位柱头；6、转动卡簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该无梭织机用钢筘装置1包含一圆筒状的筘筒2，该筘筒2的头部设有一环形的转动卡槽22，该转动卡槽22内设有一转动卡簧6，该筘筒2的中心设有一转动圆孔21，该筘筒2内设有一筘架5和一筘盘4，该筘架5和筘盘4设置在转动卡槽22的两侧，该筘盘4的中心设有一盘孔41，该盘孔41的两侧分别设有一弧形的限位弧槽42，该筘架5包含一长条状的筘条51，该筘条51的尾部设有一环形的转动基板52，该转动基板52的中心设有一定位圆孔521，该转动基板52上设有一对定位柱头54，该定位柱头54贯穿该限位弧槽42，该筘条51上设有一对连接圆孔53，一连接轴杆3分别贯穿该转动圆孔21、盘孔41和定位圆孔521。

该转动卡簧6的内径与该筘盘4的外径相适应。

该筘架5为不锈钢铸件。

使用时，如图1和图2所示，当筘架5转动时，由于定位柱头54被限制在限位弧槽42内，因此，筘条51的顺时针和逆时针的最大转动角度得到限制，有效防止了筘条51干扰筘盘，从而有效控制筘幅的尺寸，大大提高了无梭织机的可靠性与稳定性。

该无梭织机用钢筘装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。