本实用新型属于服装加工设备技术领域，具体涉及一种自动吸线头机。
背景技术：
目前，在服生产加工过程中，由于布料裁剪、缝制及静电等原因，往往会有跟多细小的线头和粉尘粘在衣服上，尤其是纯棉类的衣服，其粘结线头和灰尘的现象会更加严重，若不对粘结的线头或灰尘进行处理，一方面会严重影响服装及布料产品质量，另一方面也容易导致客户在穿着该服装时易产生不适甚至是过敏等症状，给消费者的健康造成了一定的威胁。针对这一问题，当前的服装加工厂往往都是通过专业的吸线头机对衣服上粘附的线头进行清理，以消除线头、灰尘等杂物对产品的影响。现在，人们在对流水线加工完成的衣服上的线头进行清理时，吊挂系统将衣服传送至专门设计吸线通道内，闭合活动罩，同时利用抽风机向吸线室内吸气，利用吸力将吸附在衣服上的线头吸走。本装置虽然实现了线头的清理作业，但是在使用的过程中发现，当前的吸线头机没有专门设置吸附线头的专门存储设备，虽然在抽风机附近设置过滤网收集线头，然而由于线头的质量轻，线头不易落积在过滤网上，容易造成车间内的粉尘污染，而且需要经常清理过滤网的线头，清理线头的效率低，同时线头的不易收集，清理作业的效果相对较差。因此、研制开发一种结构简单、操作方便、吸线效果好、生产效率高、线头容易清理和收集的自动吸线头机是客观需要的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、吸线效果好、生产效率高、线头容易清理和收集的自动吸线头机。
本实用新型的目的是这样实现的，包括机座、设置在机座上的前后开口的进衣通道和与进衣通道配合使用的活动罩，活动罩的顶部设置有进风口，机座的内部安装有鼓风机，进风口和鼓风机之间连接有可伸缩式的进风管，进衣通道的底部设置有吸线口，吸线口通过吸线通道连接有吸线箱，吸线通道在吸线箱内的端部出口垂直向下，吸线箱的侧壁上设置有推拉门和排气口，吸线通道的端部固定安装有悬挂支架，在吸线通道的出口处设置有布袋，布袋可拆卸的安装在悬挂支架上，布袋下方的吸线箱内安装有过滤网，过滤网的下方安装有吸风装置，进衣通道的进口处和活动罩上均安装有感应器，机座内上下对称设置有液压气缸，液压气缸的活塞杆与活动罩相连，吸线箱上设置有控制器，液压气缸、感应器、鼓风机和吸风装置均与控制器相连。
本实用新型通过设置专门的吸线箱，一方面可以避免线头飞出吸线箱对环境造成的二次污染，另一方面在满足对线头吸附的同时，设置的布袋能对吸附的线头进行及时的收集，避免了反复清理过滤网的现象，有效的降低了劳动强度，显著的增强了吸线的效果，而且对吸风装置进行了有效的隔离，避免了线头对吸风装置的覆盖、堵塞的情况，保障了吸风装置的运行稳定性，提高了吸附线头的工作效率，同时，设置的控制器和感应器，有效的提高了设备的自动化和智能化，进一步的节约了企业的用工成本，大幅的提高了吸附工作的灵活性，具有结构设计合理、操作使用方便、线头吸附效果好、使用寿命长的优点，易于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中:1-吸线箱,2-散热窗,3-控制器,4-导流板,5-吸线风道,6-吸线口,7-感应器,8-进衣通道,9-活动罩,10-横杆,11-进风口,12-进风管,13-机座,14-液压气缸,15-鼓风机,16-排气口,17-悬挂支架,18-推拉门,19-布袋,20-过滤网,21-第一旋转叶片,22-第一传动轴,23-齿轮传动箱,24-电机,25-第二传动轴,26-第二旋转叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
如图1所示,本实用新型包括机座13、设置在机座13上的前后开口的进衣通道8和与进衣通道8配合使用的活动罩9，活动罩9的顶部设置有进风口11，机座13的内部安装有鼓风机15，进风口11和鼓风机15之间连接有可伸缩式的进风管12，进衣通道8的底部设置有吸线口6，吸线口6通过吸线通道5连接有吸线箱1，吸线通道5在吸线箱1内的端部出口垂直向下，吸线箱1的侧壁上设置有推拉门18和排气口16，吸线通道5的端部固定安装有悬挂支架17，在吸线通道5的出口处设置有布袋19，布袋19可拆卸的安装在悬挂支架17上，布袋19下方的吸线箱1内安装有过滤网20，过滤网20的下方安装有吸风装置，进衣通道8的进口处和活动罩9上均安装有感应器7，机座13内上下对称设置有液压气缸14，液压气缸14的活塞杆与活动罩9相连，吸线箱1上设置有控制器3，液压气缸14、感应器7、鼓风机15和吸风装置均与控制器3相连。
进一步的，所述吸风装置包括电机24，所述电机24的输出轴上连接有齿轮传动箱23，所述齿轮传动箱23上设置有第一传动轴22和第二传动轴25，所述第一传动轴22上连接有第一旋转叶片21，第二传动轴22上连接有第二旋转叶片26。利用两片旋转叶片其吸附的效率高、吸附效果好，所述电机24采用可调速电机，是因为可调速电机的使用寿命长，且便于控制。
进一步的，吸风装置对应的吸线箱1的侧壁上设置有散热窗2，散热窗2上安装有吸线过滤盒，是为了能够对及时排出吸风装置工作时产生的热量，以保证吸风装置的使用寿命。
进一步的，所述吸线通道5内安装有螺旋状的导流板4，是为了让吸线口6内的线头能尽快的进入布袋19内，避免进入吸线通道5内的线头倒流，以便更好的提高吸线的效果。
为了提高吸线头机自动化控制系统的灵敏度，优选地，所述感应器7为红外线感应器。
为了增强吸线的效果，所述吸线口6为上端小下端大的喇叭状。
进一步的，所述进衣通道8的顶部安装有横杆10，为了方便对进入进衣通道8内的服装进行吊挂。
本实用新型在使用时与制衣吊挂系统配合使用，当制衣完成后的成品服装通过制衣吊挂系统进入到进衣通道8后，悬挂在进衣通道8顶部的横杆10上，此时，进衣通道8进口处的感应器7感应到成品服装悬挂在进衣通道8内后，将感应到的信号反馈给控制器3，控制器3控制液压气缸14工作，液压气缸14带动活动罩9朝着进衣通道8的一侧运动，运动至活动罩9将进衣通道8完全密封后，感应器7将信号再次传递给控制器3，控制器3控制鼓风机15开始工作，鼓风机15将吹出的风通过进风管12从进风口11进入进衣通道8内，并作用于服装上，利用鼓风机15的风力即可快速的将服装上的线头、灰尘的杂物吹干净，在鼓风机15工作的同时，电机24通过齿轮传动箱23带动第一旋传动轴22和第二旋转动轴25同向转动，并带动第一旋转叶片21和第二旋转叶片26转动，利用第一旋转叶片21和第二旋转叶片26的吸力将进衣通道8内吹落的线头、灰尘等杂物吸走，并通过吸线口6和吸线通道5存储到布袋19内，而气体则通过排气口16排出吸线箱1，夹杂在空气中的少部分杂质则落入到过滤网20上，吸线完成后，关闭电机24和鼓风机15，控制器3控制液压气缸14复位，活动罩9移开，打开进衣通道8，即可进行下一件服装的吸线工作，当布袋19内存满线头、灰尘等杂物时，打开推拉门18，取下布袋19，清理完布袋19内的杂物后可重复使用。