本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其是带有清洁装置的烧毛机。
背景技术：
烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。
但是需要去除绒毛的织物来移动过程中，部分绒毛往往会飘散开来并且大部分会吸附在烧毛机外壳体的表面，十分影响车间整洁度，而且由于烧毛机整体较高，工作人员直接人工擦拭也比较困难，劳动力浪费比较严重。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了带有清洁装置的烧毛机，其通过竖向刮毛机构和横向刮毛机构的配套使用，自动化清除烧毛机外壳体外表面上的绒毛，并将所有绒毛推入到绒毛收集桶内收集，结构简单，清除效果好，绒毛清理方便，同时提升车间整洁度，节省劳动力，降低企业生产成本。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：带有清洁装置的烧毛机，包括烧毛机外壳体，所述烧毛机外壳体上设置有竖向刮毛机构和横向刮毛机构；
所述竖向刮毛机构包括设置在所述烧毛机外壳体顶部的支架、设置在所述支架上的电磁铁、滑动连接在所述烧毛机外壳体侧壁上的清洁刷杆以及设置在所述清洁刷杆上且与所述电磁铁相互配合的铁块，同时在所述清洁刷杆右端端部设置有压块；
所述横向刮毛机构包括设置在所述烧毛机外壳体右侧底部的支撑块、设置在所述支撑块上的气缸、与所述气缸配合连接且水平滑动连接在所述烧毛机外壳体上的刮刀以及与所述气缸电气连接的按钮开关。
上述技术方案中，优选的，所述烧毛机外壳体底部设置有支撑件，同时在所述支撑件左侧设置有绒毛收集桶。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过竖向刮毛机构和横向刮毛机构的配套使用，自动化清除烧毛机外壳体外表面上的绒毛，并将所有绒毛推入到绒毛收集桶内收集，结构简单，清除效果好，绒毛清理方便，同时提升车间整洁度，节省劳动力，降低企业生产成本。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，带有清洁装置的烧毛机，包括烧毛机外壳体1，所述烧毛机外壳体1底部设置有支撑件11，同时在所述支撑件11左侧设置有绒毛收集桶12，所述烧毛机外壳体1上设置有竖向刮毛机构和横向刮毛机构，并且竖向刮毛机构和横向刮毛机构均位于同一侧壁上，并且设置在烧毛机外壳体1面向过道一侧即可，因为两侧用于进布和出布，还有一侧靠墙不需要清洁。
所述竖向刮毛机构包括支架21、电磁铁22、清洁刷杆23和铁块24，其中，支架21设置在所述烧毛机外壳体1顶部，电磁铁22设置在支架21上，且磁力面朝下设置，而清洁刷杆23滑动连接在所述烧毛机外壳体1侧壁上，滑动连接的方向为由上至下，而铁块24设置在清洁刷杆23上，同时，铁块24位于电磁铁22正下方，当电磁铁22通电的时候，电磁铁22能够吸住铁块24，保证此时的清洁刷杆23悬空于烧毛机外壳体1顶部，与此同时，在清洁刷杆23右端端部还设置压块25，压块25用于与下方提到的按钮开关34配合，并且压块25设置在清洁刷杆23的背部，保证其能够接触到按钮开关34。
所述横向刮毛机构包括支撑块31、气缸32、刮刀33以及按钮开关34，其中支撑块31设置在所述烧毛机外壳体1右侧底部，气缸32和按钮开关34均设置在所述支撑块31上，但是气缸32设置在支撑块31的侧面上，而按钮开关34设置在支撑块31的顶面上，刮刀33滑动连接在所述烧毛机外壳体1上，并且与气缸32配合连接，滑动连接方向为水平方向，同时，按钮开关34与气缸32电气连接。
当不需要清洁烧毛机外壳体时，电磁铁通电，吸住铁块，清洁刷杆悬空；当需要清洁烧毛机外壳体时，电磁铁断电，清洁刷杆受重力影响由上至下滑落，滑落过程中将烧毛机外壳体上的绒毛刮下，此时所有绒毛均被刮至清洁刷杆下侧面并堆积成条状，同时，当清洁刷杆滑落到底部时，压块压住按钮开关，促使气缸启动，推动刮刀水平移动，将之前堆积成条状的绒毛全部刮入绒毛收集桶内，完成一次清洁操作。