一种带有清洁装置的烧毛机的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，尤其是一种带有清洁装置的烧毛机。

背景技术：

烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。

但是需要去除绒毛的织物来移动过程中，部分绒毛往往会飘散开来并且大部分会吸附在烧毛机壳体的表面，十分影响车间整洁度，而且由于烧毛机整体较高，工作人员直接人工擦拭也比较困难，劳动力浪费比较严重。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种带有清洁装置的烧毛机，其通过刮毛机构和推毛机构的配套使用，自动化清除烧毛机壳体外表面上的绒毛，并将所有绒毛推入到绒毛收集桶内收集，结构简单，清除效果好，绒毛清理方便，同时提升车间整洁度，节省劳动力，降低企业生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种带有清洁装置的烧毛机，包括烧毛机壳体，所述烧毛机壳体底部设置有若干支撑块，所述烧毛机壳体上设置有刮毛机构和推毛机构；

所述刮毛机构包括设置在所述烧毛机壳体顶部的电机以及与所述电机配合转动连接的刮杆；

所述推毛机构包括设置在所述烧毛机壳体顶部的气缸、与所述气缸配合连接的推块以及设置在所述推块侧壁上的若干推杆。

上述技术方案中，优选的，所述烧毛机壳体底部设置有用于收集绒毛的收集桶。

上述技术方案中，优选的，所述收集桶侧壁上设置有若干定位杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过刮毛机构和推毛机构的配套使用，自动化清除烧毛机壳体外表面上的绒毛，并将所有绒毛推入到绒毛收集桶内收集，结构简单，清除效果好，绒毛清理方便，同时提升车间整洁度，节省劳动力，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，一种带有清洁装置的烧毛机，包括烧毛机壳体1，所述烧毛机壳体1底部设置有若干支撑块11，所述烧毛机壳体1上设置有刮毛机构和推毛机构，其中，支撑块11用于支撑起烧毛机壳体1，使得刮毛机构能够刮尽底角的绒毛，并且刮毛机构设置有两组，而推毛机构位于两组刮毛机构之间。

所述刮毛机构包括设置在所述烧毛机壳体1顶部的电机21以及与所述电机21配合转动连接的刮杆22，其中，刮杆22为用于刮绒毛的一根连接杆，刮杆22由电机21控制沿着其与电机21的转动连接点旋转，刮杆22旋转的两个临界点分别是刮杆22与烧毛机壳体1顶面齐平以及刮杆22垂直朝下，清洁时，两组刮毛机构分别将对应一侧的绒毛全部刮至烧毛机壳体1的中间部位处。

所述推毛机构包括设置在所述烧毛机壳体1顶部的气缸31、与所述气缸31配合连接的推块32以及设置在所述推块32侧壁上的若干推杆33。其中，当刮杆22操作完毕之后，即刮杆22垂直朝下时，推杆33外端端部与刮杆22相顶靠。

所述烧毛机壳体1底部设置有用于收集绒毛的收集桶4，同时，收集桶4位于推毛机构的正下方，其顶部开口的口径能够容纳所有推毛机构推下来的绒毛，所述收集桶4侧壁上设置有若干定位杆41，定位杆41的设置目的是便于收集桶4放置在推毛机构的正下方，因为收集桶4放置位置偏移一点便会导致部分绒毛无法直接被推入到收集桶4内，需要额外劳动力来操作解决掉落到外面的绒毛。

不清洁时，刮杆由电机控制，与烧毛机壳体顶面相齐平，位于左侧的刮杆外端端部朝向左边，位于右侧的刮杆外端端部朝向右边，推块位于烧毛机壳体上沿；需要清洁时，启动所有电机，控制对应的刮杆从烧毛机壳体外侧往内侧方向将绒毛推至烧毛机壳体中间部位处，再启动气缸，通过推块与推杆的共同作用，将位于烧毛机壳体中间部位处的所有绒毛全部推入至收集桶内，完成一次清洁作业。