一种徽标缝制用辅助工具的制作方法

本实用新型属于服装加工设备技术领域，具体涉及一种徽标缝制用辅助工具。

背景技术：

目前，在服生产加工过程中，经常需要在衣服上缝制各种各样的徽标，来对服装厂各种类型的服装进行区分和标识。在现有的技术中，服装上的徽标大多数是采用手按住徽标配合缝纫机来完成徽标的缝制，由于徽标的种类繁多，形状各异，采用手工配合的方式进行徽标的缝制，不仅缝制的速度慢，缝制一个徽标平均需要45秒左右，缝制的效率较低，而且缝制后的徽标质量不稳定，缝制后的徽标难免会有错位和倾斜的现象，严重影响产品的美观，造成了不必要的返工，另外，采用手工配合缝制徽标需要熟练的技术工人来完成，一方面增加了企业的用工成本，另一方面增加了企业快速培养技术工人的负担。因此，研制开发一种结构简单、操作方便、适用范围广、能大幅提高徽标缝制质量和生产效率，降低对技术的依赖性的徽标缝制用辅助工具是客观需要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、适用范围广、能大幅提高徽标缝制质量和生产效率，降低对技术的依赖性的徽标缝制用辅助工具。

本实用新型的目的是这样实现的，包括转换模板、底板、导向杆和驱动机构，转换模板的中心加工有徽标孔，转换模板的一侧加工有安装孔，底板上加工有与安装孔相匹配的定位孔，转换模板通过螺栓和螺母固定在底板的下表面，导向杆固定安装在底板的上表面，且导向杆与底板呈垂直安装，导向杆的一侧活动安装有定位板，另一侧固定安装有背板，定位板的端部安装有圆形的压芯，压芯位于徽标孔的正上方，驱动机构与背板相连，导向杆的上表面加工有V型槽， V型槽的上方设置有滑杆，滑杆的一端连接有轴座，另一端连接有滑块，轴座固定安装在背板上，滑块卡接于V型槽内，且滑块在驱动器的驱动作用下可沿着滑杆往复滑动。

本实用新型通过转换模板和压芯的配合使用，一次性就能将徽标缝制好，使得缝制后的徽标工整不错位、不倾斜、而且缝制的速度快，缝制的效率高，缝制一个徽标的时间平均只需要12秒，与现有技术相比，缝制一个徽标节约了33秒，生产效率提高了275%，同时，该辅助工具的设置一方面有效的降低了公司对员工的技术依赖性，大幅的节约了用工成本，另一方面增强了徽标缝制的适应性，缝制时只需要快速地更换转换模板即可进行各种类型的徽标缝制，其结构简单、操作方便、安全性高、适用范围广，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图中:1-转换模板,2-徽标孔，3-压芯,4定位板,5-滑块,6-轴座,7-滑杆,8-固定板,9-推板, 10-U型板,11-承重座,12-推缸,13-导向板,14-驱动器,15-滑槽,16-背板,17-导向杆，18-底板,19-V型槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示,本实用新型包括转换模板1、底板18、导向杆17和驱动机构，转换模板1的中心加工有徽标孔2，转换模板1的一侧加工有安装孔，底板18上加工有与安装孔相匹配的定位孔，所述转换模板1通过螺栓和螺母固定在底板18的下表面，导向杆17固定安装在底板18的上表面，且导向杆17与底板18呈垂直安装，导向杆17的一侧活动安装有定位板4，另一侧固定安装有背板16，定位板4的端部安装有圆形的压芯3，压芯3位于徽标孔2的正上方，驱动机构与背板16相连，导向杆17的上表面加工有V型槽19， V型槽19的上方设置有滑杆7，滑杆7的一端连接有轴座6，另一端连接有滑块5，轴座6固定安装在背板16上，滑块5卡接于V型槽19内，且滑块5在驱动器14的驱动作用下可沿着滑杆7往复滑动。

进一步的，所述驱动机构包括固定板8、推板9，导向板13、U型板10和推缸12，所述固定板8上竖直对称加工有两个滑槽15，所述推板9分别插装在对应的滑槽15内，所述推板9的一端与背板16固定连接，另一端与导向板13铰接连接，所述U型板10通过连接轴与导向板13活动链接，所述导向板13与推缸12的活塞杆连接，所述推缸12安放在承重座11内，所述承重座11固定在底板18上。

进一步的，为了便于更换压芯3，所述压芯3与定位板4为可拆卸连接。

进一步的，所述压芯3的中心轴线与徽标孔2的中心轴线重合，且压芯3的直径小于徽标孔2的外形尺寸，是为了保证压芯3能准确的对徽标孔2内的徽标进行压紧和固定，要保证徽标缝制时不易滑动或者错位。

本使用新型在使用时，现将其放置在缝纫机下方的工作台上，然后将需要缝制徽标的衣服放在转换模板1的下方，让衣服上缝制徽标的位置与徽标孔2相对应后，再在徽标孔2内放入徽标，此时，推缸12开始动作，助推板9在推缸12的推动作用下带动背板16向下动作，与底板18连接的转换模板1将衣服压住，驱动器14再驱动滑块5沿着滑杆7朝着转换模板1方向移动，移动至压芯3对准徽标孔2后，压芯3下移将徽标孔2内的徽标压紧，即可进行徽标的缝制，徽标缝制后，驱动器14驱动滑块5滑动至原位，驱动机构带动底板18恢复原位后即可进行下一个徽标的缝制，当需要缝制不同类型的徽标时，只需要将转换模板1快速的取下，装上新的转换模板1即可，其使用方便，利用本模具缝制后的徽标不错位、不倾斜，质量好。