一种智能缝纫机气缸画笔的结构的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术，具体是一种智能缝纫机气缸画笔的结构。

背景技术：

如公告号为CN203513988U涉及一种数控缝制加工设备的定位划线装置，包括缝纫装置，XY 运动装置和工作台，其特征在于：在所述的缝纫装置的头部设有定位划线装置，所述的定位划线装置包括夹块、划线笔和气缸，气缸固定在缝纫装置的头部，气缸的活塞杆与夹块固连，划线笔固定在夹块上并与工作台保持垂直； 划线装置在保留了数控缝制加工设备原有全部功能基础上，增加了定位划线功能，具有一机多能，提升产品的性价比；但是现有的划线装置的画笔是通过夹块来夹持，使得划线装置体积较大，影响到缝纫机机头其它装置的安装，同时也增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能缝纫机气缸画笔的结构，在气缸的活塞杆上开设轴向通孔或盲孔，画笔直接安装在轴向通孔或盲孔内，然后将气缸直接固定缝纫机上，结构紧凑、体积小巧、装配方便、节省成本。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种智能缝纫机气缸画笔的结构，包括气缸和活塞杆，其特征在于：在气缸的活塞杆上开设轴向的通孔或盲孔，在轴向的通孔或盲孔内设置有画笔，所述的画笔通过弹性缓冲件和紧固套固定在通孔或盲孔内。

所述的弹性缓冲件为弹簧，画笔上部容置于通孔或盲孔内，弹簧套接在画笔上，弹簧一端顶在画笔侧部的，另一端顶持在通孔或盲孔的内壁上，弹簧对画笔保持向下的作用力，所述的紧固套上留有笔尖孔，紧固套旋接在活塞杆下端部并画笔的下部固定，画笔的笔尖从笔尖孔处穿过。

在所述的活塞杆两端分别从气缸的顶部和底部穿出，活塞杆的上下两端旋接在行程调节螺母。

在所述的气缸后侧壁上开有导向槽，导向槽的底部开有贯穿气缸前后的固定孔。

在所述的气缸后左侧壁或右侧壁开有进气孔，进气孔处安装有快速连接头。

本实用新型直接在气缸的活塞杆的开设轴向的通孔或盲孔，然后将画笔直接固定在活塞杆的通孔或盲孔内，这样就画笔就无需另外的夹块来固定，结构更加紧凑，体积更加小巧，占用空间更加，方便缝纫机在机头配置其它设备，本实用新型的装配更加方便，同时也节省生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种智能缝纫机气缸画笔的结构，包括气缸1和活塞杆2，在所述的气缸1后左侧壁或右侧壁开有进气孔，进气孔处安装有快速连接头13；在所述的气缸1后侧壁上开有导向槽11，导向槽11的底部开有贯穿气缸前后的固定孔12；在气缸1的活塞杆2上开设轴向的通孔或盲孔3，在轴向的通孔或盲孔3内设置有画笔5，所述的画笔5通过弹性缓冲件6和紧固套7固定在通孔或盲孔内；所述的弹性缓冲件为弹簧，画笔5上部容置于通孔或盲孔3内，弹簧套接在画笔上，弹簧一端顶在画笔5侧部的，另一端顶持在通孔或盲孔3的内壁上，弹簧对画笔保持向下的作用力，所述的紧固套7上留有笔尖孔，紧固套7旋接在活塞杆2下端部并画笔5的下部固定，画笔5的笔尖从笔尖孔处穿过；在所述的活塞杆2两端分别从气缸的顶部和底部穿出，活塞杆2的上下两端旋接在行程调节螺母21。

本实用新型直接在气缸的活塞杆的开设轴向的通孔或盲孔，然后将画笔直接固定在活塞杆的通孔或盲孔内，这样就画笔就无需另外的夹块来固定，结构更加紧凑，体积更加小巧，占用空间更加，方便缝纫机在机头配置其它设备，本实用新型的装配更加方便，同时也节省生产的成本。

另外本实用新型在所述的气缸1后侧壁上开有导向槽11，导向槽11的底部开有贯穿气缸前后的固定孔12；导向槽和固定孔确保气缸安装保持与工作台垂直，装配更加方便。