本实用新型涉及一种用于蒸纱装置的下纱器。
背景技术：
纱线在烘蒸的过程中，为了提高工作效率，使纱线充分烘蒸，会将纱线三考绕成纱圈后进行烘蒸，如果直接通过导线装置进行绕纱的话，无法控制纱线的张力，纱线过紧的话，纱圈太小，纱线过送的话，纱圈太大容易脱离皮带，无法被烘蒸到。
技术实现要素：
本实用新型涉及一种下纱器，可以将纱线绕制成均匀大小的纱圈并传送到烘蒸皮带上。
为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种下纱器，包括机架，所述机架的顶部均匀设有多根导纱管，导纱管伸入机架内，每个导纱管后方对应设有一电机，导纱管通过一连接板连接电机底部的转动轴，导纱管底部设有一出纱管和一绕纱管，出纱管设置在导纱管的侧面，绕纱管位于出纱管下方，绕纱管与出纱管之间形成一30°～60°的夹角，每根导纱管下方设有一绕纱筒，绕纱筒内设有四个相互对称的齿轮，齿轮通过传动结构连接电机底部转动轴，齿轮的中心轴与转动轴的中心轴相互垂直，齿轮的部分位于绕纱筒的外侧，每个绕纱筒的底部设有一落纱皮带。
其有益效果是：纱线由导纱管传送并绕在绕纱筒的周围形成纱圈，绕纱筒上的齿轮通过向下的转动将纱圈下移并脱离绕纱筒，纱圈落在底部落纱皮带上，落纱皮带转动将纱圈均匀落在蒸纱皮带上，所形成的纱圈大小均匀，纱线张力由导纱管的转动速度控制。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的一种下纱器，包括机架1，所述机架1的顶部均匀设有多根导纱管2，导纱管2伸入机架1内。每个导纱管2后方对应设有一电机3，导纱管2通过一连接板连接电机3底部的转动轴，转动轴的转动带动导纱管2绕着转动轴转动。导纱管2底部设有一出纱管4和一绕纱管5，出纱管4设置在导纱管2的侧面，导纱管2内的纱线从出纱管4导出，绕纱管5位于出纱管4下方，纱线通入绕纱管5中，绕纱管5与出纱管4之间形成一30°～60°的夹角，每根导纱管2下方设有一绕纱筒6，导纱管2的转动使得纱线缠绕在绕纱筒6的周围形成大小均匀的纱圈。绕纱筒6内设有四个相互对称的齿轮7，两个齿轮位于绕纱筒6内部的前方，两个齿轮位于绕纱筒6内的后方，前方的齿轮与后方的齿轮相互啮合，齿轮7通过传动结构连接电机3底部转动轴，齿轮7的中心轴与转动轴的中心轴相互垂直，齿轮7的部分位于绕纱筒6的外侧，齿轮7的转动使绕在绕纱筒6外侧纱线下移，这样纱圈就可以脱离绕纱筒6，每个绕纱筒6的底部设有一落纱皮带8，纱圈落在落纱皮带8上，铜鼓落纱皮带8再稳定地放置到传送入蒸箱的蒸纱皮带上。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。