一种新型洗衣机构的制作方法

本实用新型涉及一种新型洗衣机构，属于洗衣机设备技术领域。

背景技术：

目前，国内的洗衣机主要包括波轮洗衣机和滚筒洗衣机两种类型。波轮洗衣机工作原理是，依靠装在洗衣桶底部的波轮正、反旋转，带动衣物上、下、左、右不停地翻转，使衣物之间、衣物与桶壁之间在水中进行摩擦，在洗涤剂的作用下实现去污清洗。由于波轮洗衣机的洗涤原理都是波轮带动衣物旋转的，所以缠绕很强吸水重的衣物在桶底，可能被过度洗涤，而吸水少的衣物浮在上面，可能洗不到，所以洗净均匀度比较差，波轮洗衣机脱水转速通常都比较低，定频的通常在750转左右，变频的最高1000转。而且内筒是多个部件组合在一起，凹槽多容易藏污纳垢。现在的波轮洗衣机都是电脑控制的，容量一般起步也都6KG的，注水时间和脱水启动时间也都延长，洗涤一次标准程序也都将近一个小时。

而滚筒式洗衣机工作原理是模仿棒锤击打衣物原理设计，利用电动机的机械做功使滚筒旋转，衣物在滚筒中不断地被提升摔下，再提升再摔下，做重复运动，加上洗衣粉和水的共同作用使衣物洗涤干净。滚筒的特点是结构相对复杂，设计寿命比波轮长，滚筒的内筒都是全不锈钢的，凹槽少所以更加卫生。能够洗涤织物的种类也更多，洗净比高、不缠绕、洗涤时声音小。随着内筒直径的增大摔打力度更强，相同的洗净效果洗涤时间已经大大缩短了。滚筒洗衣机的缺陷在于衣物得不到很好的护理。

综上，现有的家用洗衣机在高速旋转中洗涤衣物，使得衣物得到各种程度的拉伤或损伤，不能得到有效护理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型洗衣机构，在洗涤过程中能够使衣物清洗均匀并得到有效护理，减少洗涤过程中对衣物的磨损。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型洗衣机构，它包括一竖向设置的固定板、两个侧板、两个滑动板、两个顶板、两个底板和一洗刷装置，

所述固定板的顶端安装一喷淋装置，固定板由上至下安装有数个感应器；

所述两个侧板固设在固定板的两侧，两个侧板由上至下开设有形状一致的弯折槽，所述弯折槽的顶端与底端之间通过一直槽连接形成一封闭回路，所述弯折槽内设置有可单向向上转动的挡块，所述挡块通过销钉、扭簧及卡簧安装在弯折槽的弯折处，

所述两个滑动板设置在两个侧板的内侧，所述滑动板顶部的后端连接有气压缸，滑动板上开设有由上至下的滑槽，

所述顶板固接在侧板的顶部，顶板开设有上滑槽，所述底板固接在侧板的底部，底板上开设有下滑槽，所述滑动板的上、下端分别位于上滑槽和下滑槽内，当气压缸工作时，滑动板沿着上、下滑槽前后移动，

所述洗刷装置的两端设有连接轴，所述连接轴穿过滑动板的滑槽放置在侧板的弯折槽内，当气压缸伸缩运动时，洗刷装置沿着弯折槽向上移动。

上述新型洗衣机构的工作原理是，利用气压缸的伸缩运动，带动滑动板的上、下端在上滑槽或下滑槽的前后移动，在挡块的共同作用下，能够使洗刷装置的连接轴沿着弯折槽向上移动，完成洗刷装置的向上运动，从而实现洗刷装置对衣物由下至上的洗刷，当洗刷装置的连接轴到达弯折槽的顶端后，顺着直槽滑下至初始位置。

作为进一步的改进是，所述洗刷装置包括壳体、安装有丝杆套的丝杆、丝杆马达、刷头和盖板，所述丝杆横向安装在壳体内，所述丝杆马达连接在丝杆的一端，所述盖板安装在壳体的前端，盖板上具有横向开设的条形槽，所述丝杆套的外周具有环形槽，

所述刷头包括刷子、用于驱动刷子旋转的刷子马达和刷子后盖，所述刷子马达安装在刷子与刷子后盖之间，

刷子后盖上具有环形限位槽，刷子后盖的背面具有凸筋，所述凸筋与丝杆套外周的环形限位槽相咬合，

所述刷子后盖的环形限位槽位于盖板上的条形槽内，凸筋与丝杆套的环形槽相配合，当丝杆转动时带动刷头在条形槽内横向移动。

上述洗刷装置的工作原理是，丝杆马达工作带动丝杆转动，丝杆套随着丝杆的转动而沿盖板上的条形槽移动，由于丝杆套的环形限位槽与刷子后盖的凸筋咬合，丝杆套的环形限位槽进一步带动刷子后盖移动，实现刷子对衣物的洗刷。

再进一步的改进是，所述洗刷装置的壳体分为外壳和内壳，所述外壳与内壳之间安装有弹簧。利用弹簧的作用，能使内壳紧贴在衣物的表面，通过弹簧的调节，无论厚衣物还是薄衣物都可以加紧。

进一步，为了实现内壳对衣物用力均匀紧贴，所述弹簧的数量为两个，沿壳体横向对称分布。

进一步，所述刷子为毛刷，毛刷表面具有波浪形条纹。

进一步，为了实现洗衣液对衣物的均匀喷淋，所述喷淋装置的形状为环形，沿环形表面设置有若干喷头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在对衣物清洗时，只需将衣物悬挂在固定板前的衣架上，就能够对衣物进行全方位的清洗，避免了现有洗衣方式中衣物在高速旋转中被摩擦、拉伤或损伤，使衣物得到更大程度的护理。

2、本实用新型能够大幅度减少对水资源的浪费，并使衣物得到全方位的清洗。

3、本实用新型能够大大降低噪音，减少了噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型安装挂衣架的结构示意图。图中5为挂衣架。

图2为本实用新型的固定板上的感应器的布置示意图。

图3为本实用新型中侧板、滑动板及洗刷装置的结构示意图。

图4为本实用新型中侧板的内侧面(靠近滑动板的一面)的示意图。

图5为本实用新型中挡块9的安装示意图。图中，12为卡簧。

图6为本实用新型中洗刷装置的正面示意图。

图7为图6的侧视图。

图8为本实用新型中洗刷装置的分解示意图。

图9为本实用新型中刷子后盖的结构示意图。

图10为本实用新型中丝杆套的结构示意图。

图11为本实用新型中喷淋装置一优选实施例的结构示意图。

图12为本实用新型中顶板的结构示意图。

图13为本实用新型中底板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。根据下面的说明，本实用新型的目的、技术方案和优点将更加清楚。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，而不是全部的实施例。

结合图1、图2所示，一种新型洗衣机构，包括一竖向设置的固定板2、两个侧板7、两个滑动板8、两个顶板13、两个底板14和一洗刷装置6。

所述固定板的顶端安装一喷淋装置1，用于喷洒洗衣液。固定板由上至下安装有数个感应器4，用于感应衣物的位置。

所述两个侧板固设在固定板的两侧，结合图3和图4，两个侧板由上至下开设有形状一致的弯折槽7a，所述弯折槽的顶端与底端之间通过一直槽7b连接形成一封闭回路。如图5所示，所述弯折槽内设置有可单向向上转动的挡块9，所述挡块通过销钉10、扭簧11及卡簧12安装在弯折槽的弯折处，挡块能向上转动，向下转动则被限位，使弯折槽内物块无法向下移动。

所述两个滑动板设置在两个侧板的内侧，所述滑动板顶部的后端连接有气压缸3，滑动板上开设有由上至下的滑槽8a，

所述顶板固接在侧板的顶部，顶板开设有如图12所示的上滑槽13a，所述底板固接在侧板的底部，底板上开设有如图13所示的下滑槽14a，所述滑动板的上、下端分别位于上滑槽和下滑槽内，当气压缸工作时，滑动板沿着上、下滑槽前后移动，

所述洗刷装置的两端设有连接轴6a，所述连接轴穿过滑动板的滑槽放置在侧板的弯折槽内，当气压缸的伸缩运动时，滑动板的上、下端在上滑槽或下滑槽的前后移动，在挡块的配合作用下，能够使洗刷装置的连接轴沿着弯折槽向上移动，完成洗刷装置的向上运动，从而实现洗刷装置对衣物由下至上的洗刷，当洗刷装置的连接轴到达弯折槽的顶端后，顺着直槽滑下至初始位置。

结合图6至图8所示，所述洗刷装置包括壳体6b、安装有丝杆套6g的丝杆6c、丝杆马达6d、刷头6e和盖板6f，所述丝杆横向安装在壳体内，所述丝杆马达连接在丝杆的一端，所述盖板安装在壳体的前端，盖板上具有横向开设的条形槽6f-1，所述丝杆套的外周具有如图10所示的环形槽6g-1。所述刷头包括刷子6e-1、用于驱动刷子旋转的刷子马达6e-2和刷子后盖6e-3，所述刷子马达安装在刷子与刷子后盖之间，所述刷子优选为毛刷，毛刷表面具有波浪形条纹。

如图9所示，刷子后盖上具有环形限位槽6e-4，刷子后盖的背面具有凸筋6e-5，所述凸筋与丝杆套外周的环形限位槽相咬合，装配时，所述刷子后盖的环形限位槽位于盖板上的条形槽内，使得刷子后盖的尾端位于壳体内，凸筋与丝杆套的环形槽相配合，当丝杆转动时带动刷头在条形槽内横向移动。当丝杆马达工作带动丝杆转动时，丝杆套随着丝杆的转动而沿盖板上的条形槽移动，由于丝杆套的环形限位槽与刷子后盖的凸筋咬合，丝杆套的环形限位槽进一步带动刷子后盖移动，实现刷子对衣物的洗刷。

结合图8，作为优选方式，所述洗刷装置的壳体分为外壳6b-1和内壳6b-2，所述外壳与内壳之间安装有弹簧6b-3。所述弹簧的数量为两个，沿壳体横向对称分布。

结合图11，所述喷淋装置的形状为环形，沿环形表面设置有若干喷头1a。

上述文中，“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示方位或位置关系是基于附图的方位或位置关系，只是为了方便结合附图进行说明，而不是必须具有的方位或位置关系，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上，仅是本实用新型优选实施例的描述说明，并非对本实用新型保护范围的限定，显然，任何熟悉本领域的技术人员基于上述实施例，可轻易想到替换或变化以获得其他实施例，这些均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。