一种基于投影仪控制的牛仔布镭射加工前定位系统的制作方法

本实用新型涉及一种牛仔布加工定位系统，具体是一种基于投影仪控制的牛仔布镭射加工前定位系统。

背景技术：

牛仔布，是一种较为粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，具备质地紧密，厚实，色泽鲜艳，织纹清晰，具有耐磨、耐脏、穿着贴身、舒适等特点，一般制作为牛仔裤、牛仔背心等等，受到广大人们的喜爱。随着人们对衣着品味的提高，不再满足于传统的服装整齐整洁无破烂的特点，为了新颖，对牛仔布进行一定程度的磨损，现成破洞裤，以求达到美观效果。

传统服装制作加工行业中，破洞一般为人操作，人手利用打磨机对牛仔布进行人工磨削，其工作强度大，生产效率低，同时加工过程中产生的粉尘还严重影响操作者的身心健康，因此有必要对其作进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，能够代替人工磨削的一种基于投影仪控制的牛仔布镭射加工前定位系统。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种基于投影仪控制的牛仔布镭射加工前定位系统，其特征在于：其包括机体及位于机体内部的工作腔，工作腔下方设置输送带，输送带贯穿机体设置；所述的机体上前方设置投影装置，投影装置与电脑连接，电脑将影像传送到投影装置内，并由其将影像投影到输送带上，待加工牛仔布放置在影像的轮廓内，待加工牛仔布经由输送带传送到机体内进行镭射加工。

所述的投影装置为投影机，投影机在输送带投影的影像与实际图案大小相同。

所述的工作腔顶端通过两轴滑台安装有激光发射器，激光发射器在两轴滑台的驱动下按照设置的轨迹运动，在牛仔布上烧灼处设计的图案。

所述的机体左右两侧设置观察窗，观察窗表面铺设有遮光膜。

本实用新型的有益效果是：1）结构简单，生产成本低，提高市场竞争力；2）利用投影仪投影定位影像图案给用户定位牛仔布，因此在生产不同规格的服装时，无需采用传统的划线定位，一则提高生产效率，二则提升本设备的通用性；3、采用激光镭射在牛仔布上烧灼出指定的图案，因此本设备能够生产出任何图案的破洞裤；4、生产过程全自动操作，无粉尘等影响人体身体健康的物质产生。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种基于投影仪控制的牛仔布镭射加工前定位系统，其特征在于：其包括机体1及位于机体1内部的工作腔2，工作腔2下方设置输送带3，输送带3贯穿机体1设置；所述的机体1上前方设置投影装置，投影装置与电脑4连接，电脑4将影像传送到投影装置内，并由其将影像投影到输送带3上，待加工牛仔布5放置在影像的轮廓内，待加工牛仔布5经由输送带3传送到机体1内进行镭射加工。

所述的投影装置为投影机6，投影机6在输送带3投影的影像与实际图案大小相同。

所述的工作腔2顶端通过两轴滑台7安装有激光发射器8，激光发射器8在两轴滑台7的驱动下按照设置的轨迹运动，在牛仔布上烧灼处设计的图案。

所述的机体1左右两侧设置观察窗，观察窗表面铺设有遮光膜9。

工作原理：在使用前，用户在电脑中根据产品的外轮廓设计投影的影像图案，利用投影机将该图案投影到输送带上。用户根据图案的内容将布料铺布在该图案内，实现了对布料的精准定位。而当用户生产不同规格，形状的服装时，只需要改变投影内容即可，从而避免传统采用划线定位所存在的操作复杂，生产效率低等弊端。

当布料定位完成后，输送带将该布料输入送工作腔内，工作腔2顶端通过两轴滑台7安装有激光发射器8，激光发射器8在两轴滑台7的驱动下按照设置的轨迹运动，在牛仔布上烧灼出设计的图案。因此，与传统手工打磨破洞的技术相比，本案中的结构能够生产出任意图案的破洞裤，同时，能够保证所有布料加工出的图案内容一致，避免传统手工打磨存在误差，且打磨过程产生粉尘影响操作者身体健康，故可广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。