一种应用于袜子生产的印染装置的制作方法

本实用新型涉及袜子生产设备技术领域，尤其涉及一种应用于袜子生产的印染装置。

背景技术：

袜子是每天必穿的衣物，袜子主要用于吸汗。避免脚与鞋子摩擦伤到脚部，袜子的生产需要经过编制、印染和烘干等工序，但是传统的袜子印染机，只有一个工位进行印染，无法实现多工位印染，生产效率低，工人的劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于袜子生产的印染装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于袜子生产的印染装置，包括底座，所述底座设有与其滑动连接的工作板，所述底座上设有安装架，所述安装架上转动口，所述转动口中插设有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设有驱动装置，第一转动轴的另一端设有主动轮，所述安装架的下端设有与其转动连接第二转动轴，所述第二转动轴的一端设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过传动带连接，所述安装架内从上到下依次设有与其滑动连接的按压板和印染板，所述按压板和印染板之间通过连接杆连接，所述第一转动轴上设有第二凸轮，所述第二凸轮位于按压板的上方，所述第二转动轴上设有第一凸轮。

优选地，所述工作板上对称设有与印染板匹配的印染槽，所述工作板的一侧对称设有连接块。

优选地，所述工作板上设有回弹装置，所述回弹装置远离工作板的一端与印染板连接。

优选地，所述连接块的一端设有弹性杆，所述弹性杆的一端与安装架连接。

优选地，所述连接块的一侧对称设有抵压块，所述抵压块与第一凸轮滑动连接。

本实用新型，当需要对袜子进行染色时，首先将袜子放置在工作板上的印染槽中，然后启动驱动装置，通过第一转动轴带动主动轮和第二凸轮转动，由于第二凸轮位于按压板的上方，所以当第二凸轮转动到挤压按压板时，通过连接杆与按压板连接的印染板将向下运动，又因为从动轮与主动轮通过传动带连接传动，且从动轮安装在第二转动轴上，第二转动轴上还设有第一凸轮，所以当驱动装置带动第一转动轴上的主动轮转动时，通过传动带将带动第二转动轴上的从动轮转动，从而带动第二转动轴上的第一凸轮转动，由于第一凸轮与连接块上的抵压块滑动连接，所以第一凸轮转动将挤压抵压块，即当印染板下降到工作板上时，通过第一凸轮挤压的工作板的印染槽将刚好位于印染板的下方，印染板挤压袜子进行印染，当第二凸轮离开按压板时，由于工作板与印染板之间设有回弹装置，所以通过回弹装置印染板上升回归原位，同时连接块与安装架之间设有弹性杆，离开抵压块的第一凸轮，在弹性杆的作用下使连接块复位，当第二凸轮转动到再次抵压按压板时，印染板下降到工作板上，第一凸轮将抵紧另一端的抵压块，使工作板在底座上向右滑动，工作板上的印染槽刚好位于印染板的下方，抵压袜子进行印染，重复操作直到印染结束关闭驱动装置即可。本实用新型的优点在于通过驱动装置传动带动凸轮转动，当印染板下降到工作板时，工作板上的印染槽刚好位于印染板下方，设有的回弹装置使印染板和工作板复位，当驱动装置继续转动时，印染板再次下降，工作板向另一方向运动，当印染板下降到工作板时，工作板另一端的印染槽刚好位于印染板的下方，实现了多工位自动印染，降低工人的劳动强度，操作简单，实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于袜子生产的印染装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种应用于袜子生产的印染装置的侧视图。

图中：1底座、2工作板、3印染板、4按压板、5驱动装置、6安装架、7主动轮、8传动带、9从动轮、10连接块、11第一凸轮、12第二凸轮、13回弹装置、14抵压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种应用于袜子生产的印染装置，包括底座1，底座1设有与其滑动连接的工作板2，底座1上设有安装架6，安装架6上转动口，转动口中插设有第一转动轴，第一转动轴的一端设有驱动装置5，第一转动轴的另一端设有主动轮7，安装架6的下端设有与其转动连接第二转动轴，第二转动轴的一端设有从动轮9，主动轮7与从动轮9通过传动带8连接，安装架6内从上到下依次设有与其滑动连接的按压板4和印染板3，按压板4和印染板3之间通过连接杆连接，第一转动轴上设有第二凸轮12，第二凸轮12位于按压板4的上方，第二转动轴上设有第一凸轮11，工作板2上对称设有与印染板3匹配的印染槽，工作板2的一侧对称设有连接块10，工作板2上设有回弹装置13，回弹装置13远离工作板2的一端与印染板3连接，连接块10的一端设有弹性杆，弹性杆的一端与安装架6连接，连接块10的一侧对称设有抵压块14，抵压块14与第一凸轮11滑动连接，工作板2上的印染槽刚好位于印染板3下方，设有的回弹装置13使印染板3和工作板2复位，当驱动装置5继续转动时，印染板3再次下降，工作板向另一方向运动，当印染板3下降到工作板2时，工作板2另一端的印染槽刚好位于印染板3的下方，实现了多工位自动印染。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将袜子放置在工作板2上的印染槽中，然后启动驱动装置5，通过第一转动轴带动主动轮7和第二凸轮12转动，由于第二凸轮12位于按压板4的上方，所以当第二凸轮12转动到挤压按压板4时，通过连接杆与按压板4连接的印染板3将向下运动，又因为从动轮9与主动轮7通过传动带8连接传动，且从动轮9安装在第二转动轴上，第二转动轴上还设有第一凸轮11，所以当驱动装置5带动第一转动轴上的主动轮7转动时，通过传动带将带动第二转动轴上的从动轮9转动，从而带动第二转动轴上的第一凸轮11转动，由于第一凸轮11与连接块10上的抵压块14滑动连接，所以第一凸轮11转动将挤压抵压块14，即当印染板3下降到工作板2上时，通过第一凸轮11挤压的工作板2的印染槽将刚好位于印染板3的下方，印染板3挤压袜子进行印染，当第二凸轮12离开按压板4时，由于工作板2与印染板3之间设有回弹装置13，所以通过回弹装置13印染板3上升回归原位，同时连接块10与安装架6之间设有弹性杆，离开抵压块14的第一凸轮11，在弹性杆的作用下使连接块10复位，当第二凸轮12转动到再次抵压按压板4时，印染板3下降到工作板2上，第一凸轮11将抵紧另一端的抵压块14，使工作板2在底座1上向右滑动，工作板2上的印染槽刚好位于印染板3的下方，抵压袜子进行印染，重复操作直到印染结束关闭驱动装置5即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。