一种用于染色机上的高效节水装置的制作方法

本实用新型涉及染色机技术领域，尤其涉及一种用于染色机上的高效节水装置。

背景技术：

纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等五个部分。随着国民经济的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新。印染工艺在纺织工业占据着举足轻重的地位，印染工艺中的成本管控直接影响到直接关系到织物的经济价值。因此，对织物的染色过程要严格的控制成本。

针织染色机在染色过程中，通常用冷软水、硬水以及蒸汽，根据工艺需求，分不同阶段对针织品用冷软水，硬水加热到不同温度进行染色和后处理。一般现有技术中，经过染色机使用过的冷凝水和染色水，通过排水管路全部都被排出，其中一部份有用的冷凝水和清水也被排掉，不能得到充分的利用，进而造成水的浪费；另外在染色机染色过程中，会产生大量的高温废水，直接排放会对环境造成热污染，且造成能源浪费，大量热能的浪费，是生产成本居高不下的重要原因。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于染色机上的高效节水装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种用于染色机上的高效节水装置，包括染色缸、换热器、机械过滤装置、净化器和回收废水池以及多条管道；

所述染色缸的废热汽水口与换热器的换热进口通过第一管道相连，所述第一管道上设置有疏水阀，所述换热器的换热出口与机械过滤装置的进水口通过第二管道相连，所述机械过滤装置的出水口与净化器的进水口通过第三管道相连，所述机械过滤装置的出水口还引出一条第五管道，所述净化器的出水口引出一条第四管道，所述第五管道与第四管道交汇形成一条第六管道连通至回收废水池的进水口，所述回收废水池的出水口与染色缸1的废水回收口通过第七管道相连；

所述机械过滤装置设置有多级，所述多级机械过滤装置依次串连，每级机械过滤装置均包括一个顶盖和一个缸体，所述顶盖与缸体配合，所述缸体内部设置有一个可拆卸的过滤网，所述顶盖上设置有进水口，所述缸体底部设置有出水口，其中第一级机械过滤装置的顶盖上的进水口外接第二管道，而最后一级机械过滤装置的缸体底部出水口外接第三管道和第五管道，中间级机械过滤装置彼此之间依次通过管道串连；所述过滤网的网孔大小从上级到下级逐渐减小。

进一步地，所述第六管道上设置有监测处理后废水浓度的液体浓度测试仪。

进一步地，所述染色缸与回收废水池之间还设置有循环管道。

进一步地，所述染色缸还外接有直排污水管道；所述液体浓度测试仪之后还分支外接有直排处理后废水管道。

进一步地，所述第七管道上设置有液压泵。

进一步地，相应管道上根据需要相应设置有单向阀。

本实用新型提供的用于染色机上的高效节水装置，从染色缸出来的高热量废热汽水通过疏水阀被输送到换热器中换热，而后换热后的废水通过多级机械过滤装置进行过滤，此处可过滤掉线头、毛料杂质等，而后经过净化器可将废水中的残余染料吸附并根据液体浓度测试仪测定是否可用，可用的输送至回收废水池中供染色缸所需，不可用的外排做污水处理；在此，不需要做吸附残余染料处理的废水可根据液体浓度测试仪测定是否可用，可用的输送至回收废水池中供染色缸所需，不可用的外排做污水处理；染色缸中轻度污染、未带余热的轻污水可通过循环管道存放于回收废水池中再度利用，而染色缸中重度污染、未带余热的重污水可外排做污水处理。

本实用新型提供的用于染色机上的高效节水装置，既做到了对废水的分类处理利用，又做到了对废热汽水的余热回收利用，其不仅大幅减少了水和蒸汽的直接耗用量，也减少了环境污染，降低了生产成本，改善了生产环境。

附图说明

图1是本实用新型用于染色机上的高效节水装置的原理示意图；

图2是图1中过滤装置3的局部放大示意图。

其中：1.染色缸，2.换热器，3.机械过滤装置，4.净化器，5.回收废水池，6.疏水阀，7.液体浓度测试仪，8.液压泵，9.单向阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，一种用于染色机上的高效节水装置，包括染色缸1、换热器2、机械过滤装置3、净化器4和回收废水池5以及多条管道；其中

染色缸1的废热汽水口与换热器2的换热进口通过第一管道12相连，且第一管道13上设置有疏水阀6，而换热器2的换热出口与机械过滤装置3的进水口通过第二管道23相连，而机械过滤装置3的出水口与净化器4的进水口通过第三管道34相连，且机械过滤装置3的出水口还引出一条第五管道37，净化器4的出水口引出一条第四管道47，第五管道37与第四管道47交汇形成一条第六管道75连通至回收废水池5的进水口，回收废水池5的出水口与染色缸1的废水回收口通过第七管道51相连；

而机械过滤装置3设置有多级，且该多级机械过滤装置3依次串连，其中每级机械过滤装置3均包括一个顶盖31和一个缸体32，其中顶盖31与缸体32配合，而缸体32内部设置有一个可拆卸的过滤网33，而顶盖31上设置有进水口，缸体32底部设置有出水口，其中第一级机械过滤装置3的顶盖31上的进水口外接第二管道23，而最后一级机械过滤装置3的缸体32底部出水口外接第三管道34和第五管道37，中间级机械过滤装置3彼此之间依次通过管道串连；而每级机械过滤装置3的过滤网33的网孔大小从上级到下级逐渐减小；此处，多级机械过滤装置3有助于逐步将废水中的毛料杂质过滤掉；

而净化器4中装有吸附材料，其可将废水中的残余染料吸附，进而将其转化成没有残余的染料的废水。

进一步地，第六管道75上设置有监测处理后废水浓度的液体浓度测试仪6。

进一步地，染色缸1与回收废水池5之间还设置有循环管道15。

进一步地，染色缸1还外接有直排污水管道A；液体浓度测试仪6之后还分支外接有直排处理后废水管道B。

进一步地，第七管道51上设置有液压泵8。

进一步地，上述相应管道上根据需要相应设置有单向阀9。

本实用新型提供的用于染色机上的高效节水装置，从染色缸出来的高热量废热汽水通过疏水阀被输送到换热器中换热，而后换热后的废水通过多级机械过滤装置进行过滤，此处可过滤掉线头、毛料杂质等，而后经过净化器可将废水中的残余染料吸附并根据液体浓度测试仪测定是否可用，可用的输送至回收废水池中供染色缸所需，不可用的外排做污水处理；在此，不需要做吸附残余染料处理的废水可根据液体浓度测试仪测定是否可用，可用的输送至回收废水池中供染色缸所需，不可用的外排做污水处理；染色缸中轻度污染、未带余热的轻污水可通过循环管道存放于回收废水池中再度利用，而染色缸中重度污染、未带余热的重污水可外排做污水处理。

本实用新型提供的用于染色机上的高效节水装置，既做到了对废水的分类处理利用，又做到了对废热汽水的余热回收利用，其不仅大幅减少了水和蒸汽的直接耗用量，也减少了环境污染，降低了生产成本，改善了生产环境。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围。