一种减轻磨损及降低噪声的绳带编织机结构的制作方法

本实用新型属于纺织加工领域，涉及纺织设备，尤其是一种减轻磨损及降低噪声的绳带编织机结构。

背景技术：

现有的绳带编织机运转噪声非常大，零件之间磨损非常严重，用一段时间就要进行检修，损耗率高。主要原因是运转零件之间通常是铸钢与铸钢相磨，也就是常说的铁磨铁，长期磨损不仅产生极大的噪声还使得零件之间严重磨损，速度越高噪声越大，磨损越严重，直接增加了维修成本，进而影响加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种有效降低噪声、延长机器使用寿命的绳带编织机结构。

本实用新型解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种减轻磨损及降低噪声的绳带编织机结构，包括锭子座和钢件拨盘，其中锭子座包括上顶座、下底座及中心轴，上顶座和下底座平行安装在所述中心轴的两端，所述钢件拨盘本体为圆饼状钢板，在其四周均匀开设有U型槽口，在所述钢件拨盘的下端面设置有安装件，所述锭子座为高强度尼龙注塑锭子座，所述中心轴为椭圆中心轴，该椭圆中心轴为中间粗，两端细的椭圆柱状结构，所述钢件拨盘的U型槽口设置在高强度尼龙注塑锭子座的上顶座和下底座之间，该U型槽口可拆卸卡装在椭圆中心轴上，所述椭圆中心轴与U型槽口之间存在间隙。

而且，所述椭圆中心轴的粗径为23.5mm，细径为17.5mm，所述拔盘U型槽口设置有四个，每个U型槽口宽度为18mm。

而且，在所述上顶座上开设有上安装孔，在所述下底座上开设有下安装孔。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型经过多年摸索，首先解决了“铁磨铁”的问题，以软质材料的高强度尼龙注塑底座和硬质材料钢件拨盘相磨，避免了硬质材料之间的频繁磨损，高强度尼龙注塑材料强度高、稳定性好，这样既降低了噪声，又延长了零件的使用寿命，同时还有效提高了加工速度，确保了加工的稳定性。

2、本实用新型为了增加尼龙件的机械强度，更改了原来零件的构造，弃用原机器使用的10mm的锭子底座中心轴和对应的11mm拨盘开口尺寸，采用加大连接部位的尺寸，加大拨盘开口尺寸至18mm，加粗了锭子座的中心轴，粗径23.5mm，细径17.5mm，且椭圆中心轴与U型槽口之间存在间隙，使得锭子座在高速运转环境中灵活且稳定。

3、本实用新型结构简单，设计科学合理，更改了锭子座接力传递构造，采用近似椭圆的中心轴，锭子座中心轴上设计有接力导向引导面，新的结构运转起来噪声小，运转平滑，有效提高转速，提高工作效率，节约成本，在实际应用中有效降低噪声且转速提高20％，锭子座稳定性好，相对于新机器操作性更强，无需磨合，在批量使用中得到了广泛好评。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，其中1a为高强度尼龙注塑锭子座结构示意图，1b为钢件拨盘结构示意图；

图2中，2a为1a的主视图，2b为2a的俯视图，2c为2a的仰视图；

图3中，3a为1a的侧视图，3b为3a的A-A面剖视图；

图4中，4a为1b的俯视图，4b为4a主视图，4c为4a侧视图；

图5为1a与1b的装配图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种减轻磨损及降低噪声的绳带编织机结构，如图1所示，包括高强度尼龙注塑锭子座1a和钢件拨盘1b，其中高强度尼龙注塑锭子座包括上顶座1、下底座3及椭圆中心轴2，上顶座和下底座平行安装在所述椭圆中心轴的两端，如图2中2b所示，在所述上顶座上开设有上安装孔7，在所述下底座上开设有下安装孔8，所述钢件拨盘本体4为圆饼状钢板，在其四周均匀开设有四个U型槽口5，在所述钢件拨盘的下端面设置有安装件6，

本实用新型的创新点在于：

1、如图3中3b所示，所述椭圆中心轴为中间粗，两端细的椭圆柱状结构，其中粗径为23.5mm，细径为17.5mm，使得整个椭圆中心轴形成接力导向引导面9；

2、如图4中4a所示，所述拔盘U型槽口宽度为18mm；

3、如图5，所述钢件拨盘的U型槽口设置在高强度尼龙注塑锭子座的上顶座和下底座之间，该U型槽口可拆卸卡装在椭圆中心轴上，所述椭圆中心轴与U型槽口之间存在间隙。

本实用新型的工作原理：

使用时，固定钢件拨盘下端面的安装件，同时将高强度尼龙注塑锭子座的中心轴卡装在钢件拨盘的U型槽口上，锭子安装在高强度尼龙注塑锭子座上，通过拔盘的转动完成绳带编织，由于椭圆中心轴接力导向引导面的存在使得锭子座和拔盘运转起来噪声小，运转平滑，提高了转速，提高工作效率，降低使用成本，设计科学合理，实用性强。