一种挑线架的制作方法

本实用新型涉及织袜机技术领域，尤其是涉及一种挑线架。

背景技术：

现有的织袜机在运行过程中由于意外原因，经常出现断线，这一现象的几率随着织袜机速度提高而增加，除去织袜线绳本身的原因，和挑线架上挑线杆处的张力的也有一定关系。现有的挑线架的挑线杆多采用近似刚性的杆体，近似刚性的杆体难以灵敏的感应到线绳张力的变化，就容易断线。

现有申请号为2013201339470，名称为一种织袜机用挑线架，该申请说明书中提出：一种织袜机用挑线架，包括设置于挑线架上的至少一个挑线杆，挑线杆末端设有线轮，作为改进，所述的挑线杆包括通过螺旋弹簧连接的起始段杆体和末段杆体，所述的起始段杆体延伸有贯穿螺旋弹簧螺旋孔、防止末段杆体过分弯曲的支撑杆体，所述的支撑杆体位于末段杆体下方适当位置，所述的支撑杆体上部设有与末段杆体相应处适应的表面轮廓。由于末段杆体与起始段杆体仅靠螺旋弹簧连接，而且末段杆体底部只有支撑杆体进行支撑而没有左右方向的限位，当线绳张力突然变化时，末段杆体有可能会左右方向的摆动而不是沿着螺旋弹簧的轴线方向运动调整，这样就会导致螺旋弹簧扭曲，长期容易损坏，大大降低螺旋弹簧使用寿命，还可能会导致断线，另外螺旋弹簧还受到末段杆体和线轮重力的影响，严重干扰螺旋弹簧的感应效果，急需改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种挑线架，张力平衡，输线稳定，提高使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种挑线架，包括设置于挑线架上的至少一个挑线杆，挑线杆末端设有线轮，所述挑线杆包括通过弹簧连接的起始段杆体和末段杆体，所述起始段杆体右端面设有第一圆柱且底部设有延伸至末段杆体下方位置的支撑杆体，所述支撑杆体中间设有沿长度方向延伸的鸽尾键，所述末段杆体底部设有鸽尾槽与鸽尾键间隙配合联接，所述末段杆体左端面设有第二圆柱与第一圆柱正对，所述第一圆柱、第二圆柱均与弹簧内圈过盈配合联接，所述弹簧两端面分别抵至起始段杆体右端面、末段杆体左端面，所述鸽尾键的外表面以及鸽尾槽的内表面均设有聚四氟乙烯涂层。

所述鸽尾键长度等于支撑杆体的长度。

所述第一圆柱和第二圆柱长度相同。

所述弹簧长度大于第一圆柱与第二圆柱长度之和。

所述弹簧为不锈钢材料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，挑线杆包括通过弹簧连接的起始段杆体和末段杆体，弹簧能有效感应到线绳张力的变化从而做出调整，防止断线，末段杆体通过鸽尾键槽配合与支撑杆体联接，一来可以有效支撑末段杆体和线轮的重力，二来可以保证弹簧做出调整是沿着弹簧的轴线方向动作而不会左右摆动，防止弹簧发生扭曲的现象，大大提高弹簧的使用寿命，同时也进一步避免断线的发生，起始段杆体右端面的第一圆柱、末段杆体左端面的第二圆柱均与弹簧内圈过盈配合联接，有效防止松动，联接可靠并且拆装更换方便，鸽尾键的外表面以及鸽尾槽的内表面均设有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯材料摩擦系数极小，大大降低末段杆体与支撑杆体之间的摩擦力，使得弹簧更加灵敏地感应到线绳张力的变化，从而快速做出调整，有效避免断线情况，实用性强，具有很高的经济效益，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图2所示，一种挑线架，包括设置于挑线架上的至少一个挑线杆，挑线杆末端设有线轮1，所述挑线杆包括通过弹簧4连接的起始段杆体2和末段杆体3，所述起始段杆体2右端面设有第一圆柱23且底部设有延伸至末段杆体3下方位置的支撑杆体21，所述支撑杆体21中间设有沿长度方向延伸的鸽尾键22，所述末段杆体3底部设有鸽尾槽32与鸽尾键22间隙配合联接，所述末段杆体3左端面设有第二圆柱31与第一圆柱23正对，所述第一圆柱23、第二圆柱31均与弹簧4内圈过盈配合联接，所述弹簧4两端面分别抵至起始段杆体2右端面、末段杆体3左端面，所述鸽尾键22的外表面以及鸽尾槽32的内表面均设有聚四氟乙烯涂层。

所述鸽尾键22长度等于支撑杆体21的长度。

所述第一圆柱23和第二圆柱31长度相同。

所述弹簧4长度大于第一圆柱23与第二圆柱31长度之和。

所述弹簧4为不锈钢材料。

本实用新型结构简单，在使用的时候，挑线杆包括通过弹簧4连接的起始段杆体2和末段杆体3，弹簧4能有效感应到线绳张力的变化从而做出调整，防止断线，末段杆体3通过鸽尾键槽配合与支撑杆体21联接，一来可以有效支撑末段杆体3和线轮1的重力，二来可以保证弹簧做出调整是沿着弹簧的轴线方向动作而不会左右摆动，防止弹簧4发生扭曲的现象，大大提高弹簧4的使用寿命，同时也进一步避免断线的发生，起始段杆体2右端面的第一圆柱23、末段杆体3左端面的第二圆柱31均与弹簧4内圈过盈配合联接，有效防止松动，联接可靠并且拆装更换方便，鸽尾键22的外表面以及鸽尾槽32的内表面均设有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯材料摩擦系数极小，大大降低末段杆体3与支撑杆体21之间的摩擦力，使得弹簧4更加灵敏地感应到线绳张力的变化，从而快速做出调整，有效避免断线情况，实用性强，具有很高的经济效益，值得推广。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。