本实用新型涉及挠性小剑杆机技术领域，特别涉及一种挠性小剑杆机上的纬纱检测器断停装置。
背景技术：
现有的挠性小剑杆织机本身是不能控制纬向不同密度规格产品，挠性小剑杆织机上设置有纬纱检测器，纬纱检测器上设置有多个感应孔，每个感应孔均有纱线穿过，每个感应孔内的纱线交替运动，即一个感应孔内纱线运动时，其他感应孔内纱线是不运动的，当正在运动的那根纱线断裂时，相当于所有感应孔内均无纱线处于运动状态，此时纬纱检测器检测不到纱线运动，会将信号传至控制箱，控制箱与挠性小剑杆织机电连接，控制箱会控制挠性小剑杆织机停止工作；而挠性小剑杆织机实现控制纬向不同密度规格产品的前提就是需要间隔控制纬纱检测器各感应孔内的纱线均停止运动，同时还要保证挠性小剑杆织机一直处于工作状态、不停机。
基于上述问题，本申请提出一种挠性小剑杆机上的纬纱检测器断停装置。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种挠性小剑杆机上的纬纱检测器断停装置，结构简单实用，能够控制挠性小剑杆织机中纬纱检测器的启动与断开，进而使得挠性小剑杆织机在生产中可控制纬向密度，使得产品更加多样化。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种挠性小剑杆机上的纬纱检测器断停装置，在挠性小剑杆机机架上设置有行程开关和拨杆，所述行程开关与控制箱电连接，所述行程开关下部设置有接触部，纬纱检测器与控制箱电连接，所述行程开关位于所述拨杆上方，所述拨杆一端与机架转动连接，另端与动力机构连接，所述动力机构可带动拨杆绕其一端转动，使得拨杆可与行程开关的接触部接触。
本实用新型所述的一种挠性小剑杆机上的纬纱检测器断停装置，所述动力机构包括多臂龙头结构、钢绳、滑轮一、滑轮二、选色臂和控制钢绳，所述多臂龙头结构包括提刀臂，所述提刀臂上端通过夹头与钢绳一端连接，所述滑轮一和滑轮二转动设置于机架上，所述滑轮一竖直设置，所述滑轮二水平设置，所述钢绳先从滑轮一上部绕过，然后从滑轮二的右边向左边绕过，所述钢绳的另端通过夹头与选色臂上端连接、且夹头与选色臂上端铰接，所述选色臂下端通过选色臂座与机架转动连接，所述控制钢绳上端与选色臂下端连接、其下端与拨杆另端连接，当控制钢绳向上运动时，可带动拨杆绕其一端转动，所述提刀臂通过挠性小剑杆机上的驱动机构带动其摆动运动。
本实用新型所述的一种挠性小剑杆机上的纬纱检测器断停装置，所述控制钢绳下端通过拉簧与拨杆另端连接，所述拨杆上靠近其转动连接点的位置连接有复位拉簧，所述复位拉簧的另端与机架固定连接。
本实用新型所述的一种挠性小剑杆机上的纬纱检测器断停装置，还包括限位机构，所述限位机构包括限位螺栓和限位螺母，所述限位螺母固定设置在机架上，所述限位螺栓旋进所述限位螺母，所述限位螺母位于所述行程开关左边，通过限位机构可调节拨杆与行程开关的接触部的接触程度。
本实用新型所述的一种挠性小剑杆机上的纬纱检测器断停装置，所述行程开关、拨杆、复位拉簧和限位机构均通过一块底板设置于机架上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单实用，能够控制挠性小剑杆织机中纬纱检测器的启动与断开，进而使得挠性小剑杆织机在生产中可控制纬向密度，使得产品更加多样化，增加了生产效益。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记：1为行程开关，2为拨杆，3为控制箱，4为接触部，5为钢绳，6为滑轮一，7为滑轮二，8为选色臂，9为控制钢绳，10为提刀臂，11为夹头，12为选色臂座，13为拉簧，14为复位拉簧，15为限位螺栓，16为限位螺母，17为底板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种挠性小剑杆机上的纬纱检测器断停装置，在挠性小剑杆机机架（图中未示出）上设置有行程开关1和拨杆2，所述行程开关1与控制箱3电连接，所述行程开关1下部设置有接触部4，纬纱检测器（图中未示出）与控制箱3电连接，挠性小剑杆织机（图中未示出）与控制箱3电连接，所述行程开关1位于所述拨杆2上方，所述拨杆2一端与机架转动连接，另端与动力机构连接，所述动力机构可带动拨杆2绕其一端转动，使得拨杆2可与行程开关1的接触部4接触。
进一步地，所述动力机构包括多臂龙头结构、钢绳5、滑轮一6、滑轮二7、选色臂8和控制钢绳9，所述多臂龙头结构包括提刀臂10，所述提刀臂10上端通过夹头11与钢绳5一端连接，所述滑轮一6和滑轮二7转动设置于机架上，所述滑轮一6竖直设置，所述滑轮二7水平设置，所述钢绳5先从滑轮一6上部绕过，然后从滑轮二7的右边向左边绕过，所述钢绳5的另端通过夹头11与选色臂8上端连接、且夹头11与选色臂8上端铰接，所述选色臂8下端通过选色臂座12与机架转动连接，所述控制钢绳9上端与选色臂8下端连接、其下端与拨杆2另端连接，当控制钢绳9向上运动时，可带动拨杆2绕其一端转动，所述提刀臂10通过挠性小剑杆机上的驱动机构（图中未示出）带动其摆动运动，所述控制钢绳9下端通过拉簧13与拨杆2另端连接，所述拨杆2上靠近其转动连接点的位置连接有复位拉簧14，所述复位拉簧14的另端与机架固定连接，通过复位弹簧14的设置，使得拨杆2向下复位更加方便快捷，复位更准确，反映更灵敏。
进一步地，还包括限位机构，所述限位机构包括限位螺栓15和限位螺母16，所述限位螺母16固定设置在机架上，所述限位螺栓15旋进所述限位螺母16，所述限位螺母16位于所述行程开关1左边，通过限位机构可调节拨杆2与行程开关1的接触部4的接触程度，如此设置，使得可防止拨杆2对接触部4的损坏，保证了接触部4的使用寿命。
进一步地，所述行程开关1、拨杆2、复位拉簧14和限位机构均通过一块底板17设置于机架上，如此设置，使得整个结构更加合理、紧凑。
工作时，当提刀臂10上端在织机上驱动机构的作用下向右摆动时，夹头11向右运动，带动钢绳5向右运动，选色臂座12设置在滑轮二7前方，钢绳5从滑轮二7左边出来后，向前延伸与选色臂8连接，进而拉动选色臂8转动，选色臂8下端拉动控制钢绳9向上运动，控制钢绳9拉动拨杆2另端运动，使得拨杆2的另端绕拨杆2的一端转动，直至拨杆2与行程开关1的接触部4接触，接触后行程开关1形成断路状态，断路信号传递给控制箱3，进而使控制箱3控制纬纱检测器停止工作，以防止纬纱检测器错误控制挠性小剑杆织机停机；当提刀臂10上端在织机上驱动机构的作用下向左摆动时，钢绳5向左运动，选色臂8往复位方向转动，控制钢绳9向下运动，拨杆2向下运动，拨杆2与接触部4分离，分离后形成行程开关1处于导通状态，导通信号传递给控制箱3，进而使控制箱3控制纬纱检测器处于工作状态。
需要说明的是，纬纱检测器的启动与断开控制频率是操作人员根据具体产品的纬向密度规格来具体配置的，具体反映在挠性小剑杆织机的驱动机构控制提刀臂的摆动频率来实现，属于本领域技术人员所熟知的常规配置，因此，此处未做详细说明。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。