本实用新型涉及织布设备技术领域，特别涉及一种挠性小剑杆机的折边装置。
背景技术：
现有的挠性小剑杆机生产的坯布布边为毛边，产品质量差，降低了产品质量档次，产品竞争力较弱，随着客户体验的日益提升，对产品质量要求逐渐提高。
因此，本申请提出一种挠性小剑杆机的折边装置，无需额外动力驱动，在节约成本的基础上保证产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种挠性小剑杆机的折边装置，结构简单，成本低廉，使得坯布的折边效果好，提高了产品质量，提升了产品档次。
本实用新型采用的技术方案是这样的：一种挠性小剑杆机的折边装置，包括折边机及其驱动机构，所述折边机安装在挠性小剑杆机机架上坯布出口处，所述驱动机构驱动折边机工作，折边机可对坯布毛边进行折边操作；
所述驱动机构包括主动链轮、链条一、减速链轮、传动轴一、传动链轮、链条二、变换链轮、传动轴二、齿轮一、齿轮二和传动轴三，所述主动链轮固定设置在挠性小剑杆机中心轴上，并随中心轴转动，所述主动链轮与减速链轮通过链条一连接在一起，主动链轮与减速链轮减速比为3:2，所述减速链轮与传动链轮通过传动轴一连接在一起，减速链轮与传动链轮直径比为2:1，所述传动链轮与变换链轮通过链条二连接在一起，传动链轮与变换链轮减速比为2:1，所述变换链轮与齿轮一通过传动轴二连接在一起，所述齿轮一与齿轮二相啮合，所述齿轮二通过传动轴三与折边机连接；
所述传动轴一、传动轴二、传动轴三均可转动地设置于机架上，所述中心轴由机架本身动力装置驱动。
本实用新型所述的一种挠性小剑杆机的折边装置，还包括张紧链轮，所述张紧链轮与链条一的一边啮合在一起，所述张紧链轮通过芯轴设置于机架上，所述张紧链轮可相对于芯轴转动，所述机架上设置有长条形调节孔，所述芯轴穿过所述长条形调节孔，且可沿长条形调节孔长度方向水平移动调节，进而可使得张紧链轮水平移动调节以张紧链条一，所述芯轴上具有螺纹，通过两颗螺帽实现芯轴与机架的固定安装。
本实用新型所述的一种挠性小剑杆机的折边装置，所述张紧链轮设置为两个，一个与链条一一边的内侧啮合，另个与链条一此边的外侧啮合，使得链条一的一边在经过两个张紧链轮时形成S形。
本实用新型所述的一种挠性小剑杆机的折边装置，所述传动轴一通过过桥托脚可转动地设置于机架上，所述过桥托脚上开设有长形调节孔，通过螺栓穿过所述长形调节孔并拧进机架来实现过桥托脚与机架的固定连接，所述过桥托脚可在长形调节孔长度范围内调整其在机架上的安装高度，进而实现链条二的张紧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：结构简单，成本低廉，使得坯布的折边效果好，提高了产品质量，提升了产品档次，增强了产品竞争力，同时，无需外部动力装置驱动，直接利用挠性小剑杆机本身动力驱动，进一步节省了设备成本。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记：1为折边机，2为主动链轮，3为链条一，4为减速链轮，5为传动轴一，6为传动链轮，7为链条二，8为变换链轮，9为传动轴二，10为齿轮一，11为齿轮二，12为传动轴三，13为中心轴，14为张紧链轮，15为过桥托脚。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种挠性小剑杆机的折边装置，包括折边机1及其驱动机构，所述折边机1安装在挠性小剑杆机机架（图中未示出）上坯布出口处，所述驱动机构驱动折边机1工作，进而使得折边机可对坯布毛边进行折边操作；
所述驱动机构包括主动链轮2、链条一3、减速链轮4、传动轴一5、传动链轮6、链条二7、变换链轮8、传动轴二9、齿轮一10、齿轮二11和传动轴三12，所述主动链轮2固定设置在挠性小剑杆机中心轴13上，并随中心轴13转动，所述主动链轮2与减速链轮4通过链条一3连接在一起，主动链轮2与减速链轮4减速比为3:2，所述减速链轮4与传动链轮6通过传动轴一5连接在一起，减速链轮4与传动链轮6直径比为2:1，所述传动链轮6与变换链轮8通过链条二7连接在一起，传动链轮6与变换链轮8减速比为2:1，所述变换链轮8与齿轮一10通过传动轴二9连接在一起，所述齿轮一10与齿轮二11相啮合，所述齿轮二11通过传动轴三12与折边机1连接；
所述传动轴一5、传动轴二9、传动轴三12均可转动地水平设置于机架上，所述中心轴13由机架本身动力装置（图中未示出）驱动。
进一步地，还包括张紧链轮14，所述张紧链轮14与链条一3的一边啮合在一起，所述张紧链轮14通过芯轴设置于机架上，所述张紧链轮14可相对于芯轴转动，所述机架上设置有长条形调节孔（图中未示出），所述芯轴穿过所述长条形调节孔，且可沿长条形调节孔长度方向水平移动调节，进而可使得张紧链轮14水平移动调节以张紧链条一3，所述芯轴上具有螺纹（图中未示出），通过两颗螺帽实现芯轴与机架的固定安装，具体地，所述张紧链轮14设置为两个，一个与链条一3一边的内侧啮合，另个与链条一3此边的外侧啮合，使得链条一3的一边在经过两个张紧链轮14时形成S形，在长时间工作后，链条会出现松动变长的情况，影响动力的传递，如此设置，在链条松动变长时，可将过桥托脚15向下调节张紧链条二7，同时将两个张紧链轮14分别向左右移动调节以张紧链条一3，保证了动力的正常传递，进而使得折边机1正常工作。
进一步地，所述传动轴一5通过过桥托脚15可转动地设置于机架上，所述过桥托脚15上开设有长形调节孔（图中未示出），通过螺栓穿过所述长形调节孔并拧进机架来实现过桥托脚15与机架的固定连接，所述过桥托脚15可在长形调节孔长度范围内调整其在机架上的安装高度，进而实现链条二7的张紧。
工作时，挠性小剑杆机运转，其中心轴13带动主动链轮2转动，主动链轮2通过链条一3带动减速链轮4转动并实现了减速，减速链轮4通过传动轴一5带动传动链轮6转动，传动链轮6通过链条二7带动变换链轮8转动并实现了进一步减速，变换链轮8通过传动轴二9带动齿轮一10转动，齿轮一10带动齿轮二11转动，齿轮二11通过传动轴三12带动折边机1工作，进而实现折边机1对坯布进行折边操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。