线槽结构和衣物处理装置的制作方法

本实用新型属于电气线路布设技术领域，具体涉及一种线槽结构和衣物处理装置。

背景技术：

衣物处理装置中一般包括有用于放置导线的走线槽以及用于放置水管的走管槽，由于水管内的水可能会发生泄漏，容易淋湿导线，对导线性能造成影响，而且有可能对导线所连接的电子元器件造成损坏，因此，一般情况下都需要考虑将导线和水管分开放置，使得两者分别设置在不同的位置，避免两者之间发生接触。

为了避免导线和水管发生接触，需要在衣物处理装置内分别设置用于设置走线槽的固定结构以及用于设置走管槽的固定结构，这样一来，就会导致衣物处理装置内部空间占用较大，而且增加了物料成本。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种线槽结构和衣物处理装置，能够有效减少导线和水管设置时的占用空间，提高衣物处理装置内的空间利用率。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种线槽结构，包括安装件，安装件上设置有用于放置导线的走线通道和用于放置水管的走管通道，走线通道和走管通道用于将设置在走线通道内的导线和设置在走管通道内的水管隔离开。

优选地，走管通道为走线槽，走线槽包括总线段、强电段和弱电段，强电段和弱电段相隔开，强电段和弱电段的一端共同连接至总线段。

优选地，安装件上还设置有与走线槽相配合形成卡紧空间的卡扣。

优选地，卡扣为从走线槽的侧壁向走线槽内侧折弯的卡条。

优选地，强电段远离总线段的端部还设置有用于固定对接端子的端子扣。

优选地，安装件上设置有隔开强电段和弱电段的凸起，凸起的中部具有减重孔。

优选地，安装件包括设置在一侧的侧板，侧板上设置有走管托架，走管托架上设置有走管通道。

优选地，走管托架包括设置在侧板上并向着远离侧板的方向侧向伸出的托板，托板形成用于放置水管的定位凹槽。

优选地，侧板上还设置有压片，压片与托板相配合，压紧固定水管。

优选地，多个托板沿着水管的走管方向间隔设置；和/或，多个压片沿着水管的走管方向间隔设置；和/或，多个托板和压片沿着水管的走管方向交替设置。

优选地，安装件上远离侧板的一侧还设置有用于安装线槽结构的连接固定结构。

优选地，连接固定结构包括螺钉柱以及连接卡扣，螺钉柱与连接卡扣沿着安装件的远离侧板的一侧交替排布，连接卡扣与螺钉柱之间形成卡紧空间。

优选地，螺钉柱和连接卡扣沿螺钉柱的轴向间隔设置，连接卡扣朝向螺钉柱的一侧设置有朝螺钉柱凸出的卡凸。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种衣物处理装置，包括线槽结构，该线槽结构为上述的线槽结构。

优选地，衣物处理装置还包括外壳，外壳具有连接板，线槽结构固定在连接板上。

本实用新型提供的线槽结构，包括安装件，安装件上设置有用于放置导线的走线通道和用于放置水管的走管通道，走线通道和走管通道用于将设置在走线通道内的导线和设置在走管通道内的水管隔离开。该线槽结构上具有用于将设置在走线通道内的导线和设置在走管通道内的水管隔离开的走线通道和走管通道，因此可以将导线和水管集中设置在一个零件上，同时使得导线和水管在该零件上隔开，不仅能够减少零件个数，降低材料成本，而且能够使衣物处理装置内部空间得到更加合理有效的利用，节省导线和水管的占用该空间，此外，还可以使得导线和水管的布置更加合理，对导线形成有效保护，防止水管漏水影响到导线。

附图说明

图1是本实用新型实施例的线槽结构的主视图；

图2是本实用新型实施例的线槽结构的俯视图；

图3是本实用新型实施例的线槽结构在衣物处理装置壳体上的安装结构示意图。

附图标记表示为：

1、安装件；2、侧板；3、总线段；4、强电段；5、弱电段；6、卡扣；7、端子扣；8、凸起；9、减重孔；10、托板；11、定位凹槽；12、压片；13、螺钉柱；14、连接卡扣；15、卡凸；16、外壳；17、连接板。

具体实施方式

结合参见图1至图3所示，根据本实用新型的实施例，包括安装件1，安装件1上设置有用于放置导线的走线通道和用于放置水管的走管通道，走线通道和走管通道用于将设置在走线通道内的导线和设置在走管通道内的水管隔离开。

该线槽结构上具有用于将设置在走线通道内的导线和设置在走管通道内的水管隔离开的走线通道和走管通道，因此可以将导线和水管集中设置在一个零件上，同时使得导线和水管在该零件上隔开，不仅能够减少零件个数，降低材料成本，而且能够使衣物处理装置内部空间得到更加合理有效的利用，节省导线和水管的占用该空间，此外，还可以使得导线和水管的布置更加合理，对导线形成有效保护，即使管漏水也不会影响淋湿导线，保证水电安全。

优选地，走管通道为走线槽，走线槽包括总线段3、强电段4和弱电段5，强电段4和弱电段5相隔开，强电段4和弱电段5的一端共同连接至总线段3。强电导线和弱电导线在进入到走线槽时，共同沿着总线段3设置，在到达强电段4和弱电段5的交汇处分开，强电导线沿着强电段布线，弱电导线沿着弱电段布线，从而使得强弱电导线分开布线，减少强弱电的相互干扰，优化了电气的电磁兼容性能。该走管槽也可以用管孔来代替，但走管槽对于导线的放置和排布操作更加简单，加工成本和装配成本都显著降低。

优选地，安装件1上还设置有与走线槽相配合形成卡紧空间的卡扣6，强电导线和弱电导线可以通过卡扣6限位固定在走线槽内，防止衣物处理装置工作的过程中导线从走线槽内跑出，提高对导线的限位能力，避免发生导线脱出走线槽的问题，提高导线布设的安全性和可靠性。此处的卡扣6也可以用胶带或者是卡箍等结构来卡紧固定，还可以通过嵌设在走线槽侧壁上的挡板来进行固定。

优选地，在本实施例中，卡扣6为从走线槽的侧壁向走线槽内侧折弯的卡条，可以直接对走线槽的侧壁进行加工，形成所需的卡条，在导线布设完成后，直接将卡条折弯压紧在导线上，完成导线在走线槽内的限位，此种卡扣结构简单，加工操作方便，一体性好，不用额外安装，能够节省工序，降低加工成本，提高材料利用率。

优选地，强电段4远离总线段3的端部还设置有用于固定对接端子的端子扣7，能够将对接端子卡接固定在线槽结构上，无需额外设置连接结构，能够使得线槽结构的功能得到更加充分的利用，同时减少额外零部件的设置，降低加工成本，还可以方便实现对接端子的安装和拆卸，提高安装和拆卸效率。

优选地，安装件1上设置有隔开强电段4和弱电段5的凸起8，凸起8的中部具有减重孔9。凸起8为薄板状，隔离设置在走线槽的强电段4和弱电段5之间，能够在强电段4和弱电段5之间形成隔离屏障，阻挡位于强电段4内的强电导线和位于弱电段5内的弱电导线相互靠近，保证强电导线和弱电导线的隔离效果。减重孔9不仅可以减少凸起8的材料用量，还可以减轻凸起8的重量，减轻线槽结构的整体重量，实现线槽结构的轻量化。

在本实施例中，安装件1包括设置在一侧的侧板2，侧板2上设置有走管托架，走管托架上设置有走管通道。具体而言，安装件包括还包括安装板，其中走线槽设置在安装板上，侧板2位于安装板的一侧，从而使安装板形成走线区域，侧板2形成走管区域，可以使走线通道和走管通道分别位于安装件1的不同区域，从而更加方便地隔离开，更加有效第避免水管漏水对导线造成不利影响。走管托架更加有利于形成走管通道，能够使水管在走管通道上的放置更加简单方便。并且可以通过走管托架对水管形成有效支撑，避免出现水管下垂等现象。

优选地，走管托架包括设置在侧板2上并向着远离侧板2的方向侧向伸出的托板10，托板10形成用于放置水管的定位凹槽11。托板10的定位凹槽11用于安装定位水管，并对水管起到支撑作用，可以防止衣物处理装置工作的过程中水管发生大幅摆动，减轻震动能量，提高对水管的定位效果。此处的托板10也可以为平板，在托板10上可以设置卡箍等卡紧结构，将水管固定在托板10上，从而防止水管相对于托板10发生位移，提高水管在托板10上固定结构的稳定性和可靠性。

优选地，在本实施例中，侧板2上还设置有压片12，压片12设置在托板10的定位凹槽11的开口处，并与托板10相配合，压紧固定水管。水管设置在压片12和托板10之间，通过托板10对水管形成支撑，通过压片12对水管形成压紧限位，从而使得水管能够稳定地保持在托板10的定位凹槽11内。

优选地，多个托板10沿着水管的走管方向间隔设置；和/或，多个压片12沿着水管的走管方向间隔设置；和/或，多个托板10和压片12沿着水管的走管方向交替设置，从而沿着水管的走管方向，均能够对水管形成有效的限位作用，提高对水管的限位效果。

在其他的实施例当中，托板10也可以与侧板2形成一体式结构，托板10沿着水管的走管方向延伸，从整体上对水管形成支撑和限位作用，压片12设置在侧板2上，与托板10相配合，将水管压紧在定位凹槽11内。

优选地，托板10远离侧板2的外侧边缘具有弧形的外翻边，外翻边可以对水管在定位凹槽11内的安装起到导向作用，方便实现水管在定位凹槽11内的安装，降低水管安装难度，提高水管的安装效率。

优选地，安装件1上远离侧板2的一侧还设置有用于安装线槽结构的连接固定结构。该连接固定结构可以方便地线槽结构固定在衣物处理装置的内部，而且不会对走线和走管造成影响。

优选地，在本实施例中，连接固定结构包括螺钉柱13以及连接卡扣14，螺钉柱13与连接卡扣14沿着安装件1的远离侧板2的一侧交替排布，连接卡扣14与螺钉柱13之间形成卡紧空间，在螺钉柱13靠近连接卡扣14的一端设置有螺钉孔。该连接卡扣14和螺钉柱13相互配合，可以在螺钉柱13和连接卡扣14相互配合对线槽结构形成卡紧固定之后，通过螺钉连接对线槽结构的安装进行进一步的固定，提高线槽结构安装时的稳固性和可靠性。

优选地，螺钉柱13和连接卡扣14沿螺钉柱13的轴向间隔设置，能够在螺钉柱13和连接卡扣14之间形成卡接空间，可以方便地通过卡接空间对线槽结构的安装形成卡接定位。连接卡扣6朝向螺钉柱13的一侧设置有朝螺钉柱13凸出的卡凸15，该卡凸15能够卡入与线槽结构相配合的结构的限位槽内，从而对线槽结构的安装形成进一步的限位，使得线槽结构的安装定位更加有效，同时可以减轻螺钉所受到的剪切作用力。

根据本实用新型的实施例，衣物处理装置包括线槽结构，该线槽结构为上述的线槽结构。

优选地，衣物处理装置还包括外壳16，外壳16具有连接板17，线槽结构固定在连接板17上。由于外壳16主要是用于安装防止滚筒等内部部件，对于内部部件的运行影响较小，因此将走线结构设置在外壳16上，可以减小线槽结构对衣物处理装置运行带来的不利影响，保证衣物处理装置的工作性能。在连接板17上设置有螺纹孔以及限位槽，在安装线槽结构时，首先向线槽结构的连接卡扣6和螺钉柱13对准连接板17，然后将连接板17卡入到连接卡扣6和螺钉柱13之间的空间内，并使连接卡扣6上的卡凸15卡入限位槽内，螺钉柱13的螺钉孔对准连接板17上的螺纹孔，然后在螺钉柱13上打螺钉固定，完成线槽结构在衣物处理装置外壳16上的安装固定。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。