一种面料防水包边结构的制作方法

本实用新型公开一种面料防水包边结构，属于面料包边的技术领域。

背景技术：

现有面料防水包边方法为，在相邻布料之间采用防水条或者卷边加防水条的方式进行拼接。这两种方式均存在包边部位厚度太厚而导致舒适度不佳、外形不美观的问题。而这问题在超薄面料上更为突出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种包边部位厚度薄的面料防水包边结构。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种面料防水包边结构，包括两块重叠的面料，所述两块重叠的面料对接处采用缝纫线一固定，对接处的外缘包覆有包边布，包边布的开口采用缝纫线二与两块重叠的面料固定，且包边布与面料之间夹设有防水层。

作为上述方案的进一步优选，所述防水层为可热融性胶防水层或者含可热融性颗粒防水层。

所述缝纫线一上，全部或部分含有可热融性胶或可热融性颗粒（即，缝纫线一的全部部位上设有可热融性胶或可热融性颗粒，也可以是，缝纫线一的部分部位上设有可热融性胶或可热融性颗粒）；缝纫线二上，全部或部分含有可热融性胶或可热融性颗粒（即，缝纫线二的全部部位上设有可热融性胶或可热融性颗粒，也可以是，缝纫线二的部分部位上设有可热融性胶或可热融性颗粒）。

本实用新型一种面料防水包边结构，使得包边部位厚度薄，实现了舒适度佳、外形美观的目的。本实用新型尤其适合超薄、便携式的防水服装、帐篷等产品的加工。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中，包边布上部分涂覆有防水层时的结构示意图；

图2为本实用新型另一实例的结构示意图。

具体实施方式

结合图1所示，本实用新型一种面料防水包边结构，包括两块重叠的面料，该两块重叠的面料对接处采用缝纫线一3固定，对接处的外缘包覆有包边布1，包边布1的开口采用缝纫线二4与两块重叠的面料固定，且包边布1与面料之间夹设有防水层2。其中，两块重叠的面料对接处还可采用图2所示结构。

本实用新型中，防水层2可以涂满包边布1，也可以涂覆在包边布1的局部（如图1、图2所示），以保证最终加热后的胶再融融，从而起到堵漏，堵缝和防漏效果。

本实施例中，防水层2为可热融性胶防水层或者含可热融性颗粒防水层。可热融性胶防水层优选为聚氨酯防水层。

本实施例中，缝纫线一3上，全部或部分含有可热融性胶或可热融性颗粒；缝纫线二4上，全部或部分含有可热融性胶或可热融性颗粒，以便于更好融合。

本实用新型一种面料防水包边结构通过以下步骤完成：

（1）将相邻两块面料的对边重叠、缝制，形成拼接部。

（2）采用包边布1对拼接部进行包边处理，具体包括：先在包边布1的夹持面（即，与拼接部直接接触的那一面）上涂覆防水层2，然后包边、缝制。其中，包边布1的夹持面上可以全部涂覆有防水层2，也可以部分涂覆有防水层2（如图1、图2所示）。

（3）熨烫。熨烫过程中，防水层2上的可热融物质会将缝纫线一3的针眼盖住。

本实用新型中，在克重为20-100克每平方米的面料上，最细可用9号针进行缝制。包边增重至少大于等于3克每平方米，太少会影响粘合/闭合空隙效果。大身面料如有涂胶，胶中可以含部分可热融性材料或者不含，以保证大身面料的滑爽，防粘，可服用，可储存。

本实用新型中，包边布1为带聚氨酯成分的面料。

本实用新型一种面料防水包边结构，包边部位厚度薄，实现了舒适度佳、外形美观的目的。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。