一种喷气织机用的分体式筘爪的制作方法

本实用新型涉及喷气织机配件技术领域，尤其涉及一种喷气织机用的分体式筘爪。

背景技术：

传统的喷气织机用的筘爪直接固定于打纬轴上，筘爪固定后就无法调节其在打纬轴上的角度，且筘爪的尺寸固定的，但是管道片和筘座的使用方式不同，所需要的筘爪尺寸是不同的，传统的弊端是无法根据实际生产的需要改变筘爪尺寸，不能满足实际生产需要，降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种喷气织机用的分体式筘爪，筘爪体与筘爪盖的连接处预留2mm空隙，能达到调节筘爪在打纬轴上角度的效果，可以根据不同生产需求，调整筘爪角度；还可根据管道片和筘座的使用方式确定筘爪的尺寸，有效提高引纬质量和效率。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种喷气织机用的分体式筘爪，包括筘爪体和筘爪盖，所述筘爪体与所述筘爪盖通过螺栓与打纬轴固定连接，所述筘爪体、所述筘爪盖的连接端均设置有孔，所述筘爪体的两端分别开设一个孔Ⅰ，所述筘爪盖的两端分别开设一个孔Ⅱ，且所述孔Ⅰ、所述孔Ⅱ的中心线相重合，所述筘爪体与所述筘爪盖的上、下连接处均有一空隙。

本实用新型的技术方案还包括，所述孔Ⅰ直径14mm。

本实用新型的技术方案还包括，所述孔Ⅱ为m12的螺孔。

本实用新型的技术方案还包括，所述空隙长度为2mm。

本实用新型的技术方案还包括，所述螺栓型号为m12×35mm，12.9级安全螺栓。

本实用新型的有益效果是，筘爪的筘爪体和筘爪盖分体铸造而成，再用两个 m12×35mm，12.9级的螺栓将筘爪体和筘爪盖固定于打纬轴上，筘爪在加工过程中，在筘爪体与筘爪盖的连接处预留2mm空隙，能达到调节筘爪在打纬轴上角度的效果，这样就可以根据不同生产需求，调整筘爪角度；另外，还可根据管道片和筘座的使用方式确定筘爪的尺寸，有效提高引纬质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型左视图。

其中，1-筘爪体；2-筘爪盖；3-打纬轴；4-孔Ⅰ；5-空隙；6-孔Ⅱ。

具体实施方式

为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示，一种喷气织机用的分体式筘爪，包括筘爪体1和筘爪盖2，所述筘爪体1与所述筘爪盖2通过螺栓与打纬轴3固定连接，所述筘爪体1、所述筘爪盖2的连接端均设置有孔，所述筘爪体1的两端分别开设一个孔Ⅰ4，所述筘爪盖2的两端分别开设一个孔Ⅱ6，且所述孔Ⅰ4、所述孔Ⅱ6的中心线相重合，所述筘爪体1与所述筘爪盖2的上、下连接处均有一空隙5。

特别的，所述孔Ⅰ4直径14mm。

特别的，所述孔Ⅱ6为m12的螺孔。

特别的，所述空隙5长度为2mm。

特别的，所述螺栓型号为m12×35mm，12.9级安全螺栓。

筘爪的筘爪体1和筘爪盖2分体铸造而成，再用两个m12×35mm，12.9级的螺栓将筘爪体1和筘爪盖2固定于打纬轴3上，筘爪在加工过程中，在筘爪体 1与筘爪盖2的连接处预留2mm空隙5，能达到调节筘爪在打纬轴3上角度的效果，这样就可以根据不同生产需求，调整筘爪角度；另外，还可根据管道片和筘座的使用方式确定筘爪的尺寸，有效提高引纬质量和效率。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换，也应属于本实用新型的保护范围。