套色牛仔面料的制作方法

本实用新型涉及面料，尤其涉及套色牛仔面料。

背景技术：

牛仔系列的服饰在市场上越来越受大众喜爱，牛仔面料作出的服饰也越来越时尚，目前的牛仔面料颜色较浅，水洗手容易褪色，且表面手感粗糙，没有光泽。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中牛仔面料表面手感粗糙、没有光泽的缺点，提供套色牛仔面料。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

套色牛仔面料，包括多根经纱和多根纬纱，经纱和纬纱相互交织，经纱采用赛络纺RS10支，纬纱采用16/40支棉弹纱，经纱在纬纱排列方式为二上二下经重平组织结构交织而成。

作为优选，相邻两根纬纱为一个纬纱单元，同一根经纱上，相邻的纬纱单元中一个在经纱上面，另一个纬纱单元在经纱下方，多个纬纱单元交替排列。

作为优选，面料为双层面料，两层面料之间设有设有中间层，中间层为超高分子量的聚乙烯纤维层，超高分子量的聚乙烯纤维分子量为400万～500万的聚乙烯所纺出的纤维。

作为优选，中间层分别通过涤纶丝与上下两端面的面料固定连接。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

面料制成服装颜色深，手感柔软，光泽好，颜色富有层次感，穿着舒适透气，同时双层面料中间的聚乙烯纤维层，超高分子量的聚乙烯纤维高比强度，高比模量，断裂伸长低、断裂功大，具有很强的吸收能量的能力，因而具有突出的抗冲击性和抗切割性，从而使得牛仔面料时刻保持舒适干燥。

附图说明

图1是本实用新型的单个面料的剖视结构示意图。

图2是本实用新型面料的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，10—经纱、11—纬纱、12—中间层。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

套色牛仔面料，如图1-3所示，包括多根经纱10和多根纬纱11，经纱10和纬纱11相互交织，经纱10采用赛络纺RS10支，纬纱11采用16/40支棉弹纱，经纱10在纬纱11排列方式为二上二下经重平组织结构交织而成；套色牛仔面料采用纯棉弹力，经纱10经过靛蓝染色，纬纱11织造采用棉弹16/40，后整经过退浆，再经高温套色，使经纬纱11再次上色，布面布底颜色深。成衣做保色洗水，颜色深，颜色富有层次感，套色牛仔裤穿着不仅舒适透气，而且时尚个性。套色牛仔面料工艺设计时经纱10采用赛络纺10支，纬纱11采用16/40支棉弹纱，后整理经退浆套色，颜色深，在牛仔服装上有很大需求。

相邻两根纬纱11为一个纬纱单元，同一根经纱10上，相邻的纬纱单元中一个在经纱10上面，另一个纬纱单元在经纱10下方，多个纬纱单元交替排列。

面料为双层面料，两层面料之间设有设有中间层12，中间层12为超高分子量的聚乙烯纤维层，超高分子量的聚乙烯纤维分子量为400万～500万的聚乙烯所纺出的纤维。

中间层12分别通过涤纶丝与上下两端面的面料固定连接。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。