本实用新型涉及服装制造的技术领域，具体是涉及一种自动化晾晒装置。
背景技术：
在服装的制造过程中，服装需要经过水洗工艺的处理，经过水洗后的服装不仅更加干净，服装的质量得到提升，而且更加柔软舒适、尺寸稳定、洗涤缩水率小，更容易满足市场需求,但部分服装在水洗后需经过晾晒后才能进入后续的工序，因此，合理且效率高的晾晒装置是目前研究的重点。
传统的，成衣的晾晒经过人工手动将水洗后的成衣经过晾衣架进行晾晒，并且成衣与成衣之间的摆放同样需要人工手动完成，不仅高效率低，还导致成衣的计数困难，并且工作人员进入晾晒场所不利于工作人员的身体健康，同时，对于数量较多的成衣来说，晾晒的周期长，导致成衣的统一性差，不利于产品质量的提升。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种自动化晾晒装置，以设置晾晒房来模拟自然的晾晒环境，提高晾晒质量，并且晾晒房内设置有吊挂线，吊挂线为导轨滑轮结构，滑轮结构可在导轨上沿导轨的布置方向滑动，并且导轨的两端均设置于晾晒房外，工作人员将水洗后的成衣用晾衣架挂好后将晾衣架挂于滑轮结构上，滑轮结构将带着成衣自动进入到晾晒房内进行晾干，待晾晒时间完成后自动将成衣运送出来，效率更高，缩短了晾晒周期，使产品的统一性更高，同时，还于轨道附近设置有计数器，对经过的成衣进行计数，统计性更高，并且还设置有识别装置，通过扫描成衣上的条码获取原先存储的成衣信息，包括数量以及烘干工艺信息，便于设置合适的晾晒环境的参数，从而提升晾晒效果，保证产品的质量，并且成衣进出晾晒房均为自动运作，无需工作人员进入，更加安全。
具体技术方案如下：
一种自动化晾晒装置，具有这样的特征，包括：晾晒房、吊挂线、计数装置以及识别装置，晾晒房设置有若干个，每一晾晒房内均设置有吊挂线，每一吊挂线附近均设置有计数装置和识别装置，其中，
吊挂线包括导轨和滑轮结构，导轨呈折叠式安装于晾晒房内，且导轨的两端均伸出晾晒房并延伸，导轨的两端分别为挂衣端和取衣端，导轨上设置有若干滑轮结构，每一滑轮结构均可沿所在导轨的布置方向在导轨上滑动。
上述的一种自动化晾晒装置，其中，每一晾晒房的侧壁上均设置有风机。
上述的一种自动化晾晒装置，其中，每一导轨伸出于晾晒房的挂衣端的周围均设置有一计数装置，并且导轨穿过计数装置覆盖的计数范围。
上述的一种自动化晾晒装置，其中，每一导轨旁且位于晾晒房外均设置有识别装置。
上述的一种自动化晾晒装置，其中，识别装置包括操作屏和扫描枪，扫描枪线连接于操作屏上。
上述的一种自动化晾晒装置，其中，晾晒房为并列设置，或晾晒房为层叠设置，或晾晒房既为并列又为层叠设置。
上述的一种自动化晾晒装置，其中，还包括加热装置，每一晾晒房内均设置有加热装置。
上述的一种自动化晾晒装置，其中，还包括控制装置，控制装置线连接于加热装置上，同时，控制装置还线连接于扫描装置上。
上述的一种自动化晾晒装置，其中，控制装置线连接于风机和计数装置上。
上述的一种自动化晾晒装置，其中，控制装置与吊挂线线连接。
上述技术方案的积极效果是：1、设置有晾晒房，且晾晒房内设置有加热装置和风机，更加准确的模拟出了自然的晾晒环境，提升了成衣晾晒的效果；2、设置导轨和滑轮结构，可保证挂于晾衣架上的成衣能自动进出晾晒房，无需工作人员进入到晾晒房，安全性更高，同时还提升了晾晒效率，保证了成衣晾晒的一致性；3、吊挂线上设置有计数装置，实现了对晾晒成衣的快速自动化计数，效率更高；4、吊挂线旁还设置有识别装置，可通过扫描成衣上的条码获取数量以及烘干工艺信息，便于设置合适的晾晒环境的参数，从而提升晾晒效果，保证产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动化晾晒装置的实施例的结构图。
附图中：1、晾晒房；2、吊挂线；21、导轨；22、滑轮结构；211、挂衣端；212、取衣端；3、计数装置；4、识别装置；41、扫描枪；42、操作屏；5、成衣；6、风机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1对本实用新型提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本实用新型的限定。
图1为本实用新型的一种自动化晾晒装置的实施例的结构图。如图1所示，本实施例提供的自动化晾晒装置包括：晾晒房1、吊挂线2、导轨21、滑轮结构22、挂衣端211、取衣端212、计数装置3、识别装置4、扫描枪41、操作屏42以及风机6。
具体的，晾晒房1为近似密闭的空间，晾晒房1设置有若干个，晾晒房1内设置有加热装置，晾晒房1的壁体上设置有风机6，更加完全的模拟出自然的晾晒环境，保证成衣5的晾晒效果，且若干晾晒房1呈并列设置，或者若干晾晒房1呈层叠设置，或者若干晾晒房1既为并列设置又为层叠设置，保证了晾晒房1有充足的空间用于对成衣5的晾晒，晾晒适应性更高。
具体的，每一晾晒房1内均设置有吊挂线2，吊挂线2包括导轨21和若干滑轮结构22，其中，导轨21呈折叠式弯折并安装于晾晒房1内，滑轮结构22均设置于导轨21上，并且导轨21的两端均设置于晾晒房1外，即导轨21的两端伸出于晾晒房1外并延伸，导轨21上伸出晾晒房1的两端分别为挂衣端211和取衣端212，待晾晒的成衣5从挂衣端211挂上去，晾晒完成后的成衣5从取衣端212取下，滑轮结构22也自动沿导轨21的设置方向运动，实现了将成衣5自动运送到晾晒房1内进行晾晒并自动将晾晒完成的成衣5从晾晒房1内运出，自动化程度更高，提高了成衣5的晾晒效率，保证了成衣5晾晒的统一性，同时，成衣5在晾晒房1内均为自动运作，无需工作人员进入晾晒房1，安全性更高。
具体的，每一导轨21的挂衣端211周围均设置有一计数装置3，并且每一导轨21的挂衣端211均穿过计数装置3的计数覆盖范围，实现了对进入到晾晒房1内的成衣5进行自动化计数，统计效率更高。
更加具体的，每一导轨21的挂衣端211的周围还设置有一识别装置4，识别装置4包括操作屏42和扫描枪41，扫描枪41线连接于操作屏42上，通过扫描枪41对待晾晒的成衣5上的条码进行扫取，获取成衣5的数量以及烘干工艺信息，便于工作人员调控晾晒房1更加合适的晾晒环境参数，保证成衣5晾晒的质量。
更加具体的，每一晾晒房1均配置有一控制装置，控制装置线连接于加热装置、风机6、吊挂线2、计数装置3以及识别装置4上，保证了控制装置能根据识别装置4传输的信号以及计数装置3传输的成衣5数量信号实现控制加热装置和风机6的运作，调节出最符合的晾晒环境，提升晾晒质量，同时，控制装置能控制吊挂线2上滑轮结构22的自动滑行，提升成衣5晾晒的自动化程度，提高晾晒效率。
对于大批量的同一晾晒温度的产品，可实现流水线式的成衣晾晒，成衣5连续性进入晾晒房1；对于小批量的同一晾晒温度的产品，在保证每一批次的成衣5完全进入到晾晒房1后再进行另一批次成衣5的挂衣，防止不同批次成衣5的混淆；对于不同晾晒温度的产品，需将每一类成衣5放置于不同的晾晒房1中进行，防止成衣5的混淆以及对成衣5的损毁。
作为优选的实施方式，每一滑轮结构22上均设置有一晾衣架，可保证成衣5在挂于滑轮结构22上时，挂衣效率更高。
本实施例提供的自动化晾晒装置，包括设置有加热装置和风机6的晾晒房1，设置于晾晒房1内的吊挂线2以及设置于吊挂线2旁的计数装置3和识别装置4，并且吊挂线2包括导轨21和设置于导轨21上的滑轮结构22，同时，还包括线连接于加热装置、风机6、吊挂线2、计数装置3以及识别装置4上的控制装置；通过设置晾晒房1，模拟自然的晾晒环境，保证晾晒效果，同时设置吊挂线2，实现了成衣5在晾晒房1内的自动运行，自动化程度更高，还保证了操作人员的安全，并且还设置计数装置3，获取成衣5的数量信息，还通过识别装置4，通过扫描条码获取成衣5的数量以及烘干工艺信息，便于调控最合适的晾晒环境，提升晾晒效果，保证成衣5品质。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。