本实用新型涉及机械设计领域，尤其涉及一种印染装备，具体是指一种椭圆形印染机驱动导向齿板。
背景技术：
众所周知，在机械传动中，链条、齿轮、皮带、传动轴等是最常见的传动方式，作为一种印染机，印染托板在换位过程中，也需要用到类似的传动设备。
但是齿轮传动轮传动主要用于扭矩较大的，传动距离短的设备，此处的传动距离较长，并不适用；皮带传递动力虽然结构简单，但是传动过程中易产生打滑，导致传动精度低，而印染机要求精度高，此处不适用；传动轴传动主要用于一些车辆等传动，此处不适用。
如何实现精度高的传动，同时还兼具有传动效率高，能够实现转弯链条是最好的旋转，但是设备较大，如果都采用链条传动，将导致设备容易出现掉链子等现象。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种椭圆形印染机驱动导向齿板，该齿板结构简单，使用方便，既可以实现转向，同时还兼具有传动精度高的优点，使用效果好，能够更好的配合转动，整个设备采用多组驱动导向齿板进行传动，受力时使用两个乡里的驱动齿进行传动动力，其余为从动，大大降低了链条使用数量，降低的维护成本和故障率。
本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种椭圆形印染机驱动导向齿板，包括主板，所述主板为矩形板，所述主板的长边一侧设有传动齿条板，所述传动齿条板垂直于主板的板面设置，所述主板与传动齿条板接触的部分设有连接缺口，所述传动齿条板通过螺钉锁紧在连接缺口处，所述传动齿条板底部设有驱动齿，所述驱动齿成直线均匀布置，所述传动齿条板位于主板中心的偏左或偏右的位置，所述主板两侧设有沿着导轨移动用的导向辊，所述导向辊包括四个，每两个一组，其中一组位于主板右侧底部，另一组位于主板的左侧底部。
作为优选，所述传动齿条板安装在连接缺口部后，传动齿条板的顶部与主板的上表面平齐，所述传动齿条板的外侧面与主板的立面平齐。
作为优选，所述驱动齿为均匀设置的五个。
作为优选，所述驱动齿通过三个螺钉锁紧固定，所述螺钉的轴向垂直于传动齿条板的板面设置。
作为优选，所述主板上设有传动齿条板的对侧立面中心位置设有向内凹陷的三角形定位缺口，所述三角形定位缺口的顶角处设有倒圆角。
作为优选，所述三角形定位缺口一侧设有向内凹陷的矩形缺口。
作为优选，所述导向辊通过螺栓连接，所述导向辊的轴线垂直于主板的板面。
作为优选，位于同侧的两个导向辊之间设有连接柱安装孔，所述连接柱安装孔为台阶孔，顶部孔径尺寸较大部分为光孔，底部孔径尺寸较小的部分为螺纹孔。
作为优选，所述主板的面板上设有固定孔，立面上设有安装螺钉孔。
采用本技术方案的有益效果：该齿板结构简单，使用方便，既可以实现转向，同时还兼具有传动精度高的优点，使用效果好，能够更好的配合转动，整个设备采用多组驱动导向齿板进行传动，受力时使用两个乡里的驱动齿进行传动动力，其余为从动，大大降低了链条使用数量，降低的维护成本和故障率。
附图说明
图1为椭圆形印染机驱动导向齿板的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型的立体结构简单示意图。
图中所示：1、主板，2、传动齿条板，3、连接缺口，4、螺钉，5、驱动齿，6、导向辊，7、立面，8、定位缺口，9、矩形缺口，10、螺栓，11、连接柱安装孔，12、光孔，13、螺纹孔，14、固定孔，15、螺钉孔。
具体实施方式
为便于说明，下面结合附图，对实用新型的椭圆形印染机驱动导向齿板做详细说明。
如图1至图3中所示，一种椭圆形印染机驱动导向齿板，包括主板1，所述主板1为矩形板，所述主板1的长边一侧设有传动齿条板2，所述传动齿条板2垂直于主板1的板面设置，所述主板1与传动齿条板2接触的部分设有连接缺口3，所述传动齿条板2通过螺钉4锁紧在连接缺口3处，所述传动齿条板2底部设有驱动齿5，所述驱动齿5成直线均匀布置，所述传动齿条板2位于主板1中心的偏左或偏右的位置，所述主板1两侧设有沿着导轨移动用的导向辊6，所述导向辊6包括四个，每两个一组，其中一组位于主板1右侧底部，另一组位于主板1的左侧底部；所述传动齿条板2安装在连接缺口3部后，传动齿条板2的顶部与主板1的上表面平齐，所述传动齿条板2的外侧面与主板1的立面7平齐；所述驱动齿5为均匀设置的五个；所述驱动齿5通过三个螺钉4锁紧固定，所述螺钉4的轴向垂直于传动齿条板2的板面设置；所述主板1上设有传动齿条板2的对侧立面7中心位置设有向内凹陷的三角形定位缺口8，所述三角形定位缺口8的顶角处设有倒圆角；所述三角形定位缺口8一侧设有向内凹陷的矩形缺口9；所述导向辊6通过螺栓10连接，所述导向辊6的轴线垂直于主板1的板面；位于同侧的两个导向辊6之间设有连接柱安装孔11，所述连接柱安装孔11为台阶孔，顶部孔径尺寸较大部分为光孔12，底部孔径尺寸较小的部分为螺纹孔13；所述主板1的面板上设有固定孔14，立面7上设有安装螺钉孔15。
使用时为多个驱动导向齿板通过连杆连接，并形成一个椭圆形，利用电动机带动一小段链条，该链条至少作用到一个导向齿上，利用导向齿的作用力带动位于整个椭圆形布置的驱动导向齿板上，当移动到印刷工位或者烘烤工位时，利用设置三角形定位缺口与可伸缩的定位杆作用，实现精准定位，即便是链条传统过程中稍微的细微位移偏差，利用定位杆与定位缺口的作用，可实现微调，完成精准定位。
该齿板结构简单，使用方便，既可以实现转向，同时还兼具有传动精度高的优点，使用效果好，能够更好的配合转动，整个设备采用多组驱动导向齿板进行传动，受力时使用两个乡里的驱动齿进行传动动力，其余为从动，大大降低了链条使用数量，降低的维护成本和故障率。
在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。