羊绒围巾生产用后处理设备的制作方法

文档序号:14865695发布日期:2018-07-04 13:29阅读:249来源:国知局

本实用新型属于羊绒围巾技术领域,具体涉及一种羊绒围巾生产用后处理设备,可以用于羊绒围巾后续抗菌、软化、防缩等处理。



背景技术:

用纯羊绒做成的高档围巾手感柔软,绒面丰满,给人以典雅华贵的感觉,每条纯羊绒围巾的价格在上千美元之上。目前,获得具有抗菌性的纺织品工厂还多采用后整理法,所用抗菌剂也大多为化学添加剂,配制成溶液后浸渍羊绒围巾,但是存在操作不便,无法流水线等问题,有其存在化学试剂用量大、处理不均匀等缺陷。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种羊绒围巾生产用后处理设备,通过膜片阀作为气动力,利用化学试剂流向,有效将化学试剂从喷液管均匀有力的喷洒到羊绒围巾上,既可以用于羊绒围巾流水线生产,还可以控制化学试剂的合理用量。

为达到上述实用新型目的,本实用新型采用的技术方案是:一种羊绒围巾生产用后处理设备,所述羊绒围巾生产用后处理设备包括底座、升降台与喷涂装置;所述喷涂装置安装在升降台上;所述喷涂装置包括化学试剂存储桶、膜片阀、化学试剂暂存仓以及喷液管;所述化学试剂暂存仓进液口与化学试剂暂存仓出液口垂直;所述化学试剂暂存仓出液口接有喷液管;所述喷液管接触化学试剂暂存仓出液口的一端为圆台结构;所述圆台结构中,面积大的底面接在化学试剂暂存仓出液口上;所述喷液管设有复数个出液孔;所述化学试剂存储桶出口与化学试剂暂存仓进液口连通;所述膜片阀与化学试剂暂存仓连接;所述膜片阀位于与化学试剂暂存仓出液口相对的一面。

本实用新型涉及的位置关系都是实际应用时的状态,以底座作为支撑、升降台作为高低调节,以喷涂装置实施喷涂,可以将抗菌、软化等化学试剂均匀、快速的喷涂在羊绒围巾表面。羊绒围巾位于出液孔下方,接收到化学试剂后,经过渗透或者后续工艺的适当挤压,可以使得整个围巾被处理,而且形成处理梯度,使得羊绒围巾靠人体的一面根据需要可多接收或者少接收化学试剂;升降台可以控制喷涂装置上下,可以调节喷涂面积与厚度。

上述技术方案中,所述化学试剂存储桶外侧壁设有振动器,既可以适时调节处理试剂均匀,又可以根据需要加快流动,同时配合阀门可以控制化学试剂流速,有利于化学试剂喷涂过程的控制以及喷涂效果的稳定性、均匀性。

上述技术方案中,所述出液孔为倒圆台型结构;所述倒圆台型结构中,面积小的底面的直径为1.8~2毫米。

以直角梯形垂直于底边的腰所在直线为旋转轴,其余各边旋转而形成的曲面所围成的几何体叫做圆台;旋转轴叫做圆台的轴,直角梯形上、下底旋转所成的圆面称为圆台的上、下底面,另一腰旋转所成的曲面称为圆台的侧面,侧面上各个位置的直角梯形的腰称为圆台的母线,圆台的高是上、下底面间的距离。本实用新型中,喷液管的圆台结构与出液孔的倒圆台型结构中的圆台都是几何意义上的近似结构,所述倒圆台结构是指面积大的底面朝上,面积小的底面朝下;如此可以增加化学试剂的喷洒速度,同时相当于内收的喷孔避免化学试剂四飞乱溅。优选面积小的底面的直径为1.8~2毫米,出液孔的间距为1.2~1.3毫米,符合一般羊绒围巾的宽度要求,而且出液孔的分布符合化学试剂在压缩空气推动下的流动性,不会造成过快或者过慢。

上述技术方案中,所述喷涂装置通过承载板安装于升降台上;所述承载板接触喷涂装置的一面设有弹性材料层;升降台顶端面积较小,不利于喷涂装置的安装,通过设置承载板可以很好地达到力学平衡,保证喷涂装置安装稳定,有利于升降、喷涂稳定性,也保证施工安全,设置弹性材料防止在气动喷涂的时候对整个装置产生松动。

上述技术方案中,所述化学试剂暂存仓设有酸碱度检测探头;所述化学试剂暂存仓设有添加剂入口,可以使得操作人员进行调节。

上述技术方案中,所述化学试剂暂存仓具有向下倾斜的底面,最好的效果就是防止存液,另一效果就是利于气体将化学试剂冲到喷液管中。

上述技术方案中,所述底座设有万向轮,适合流水线。

上述技术方案中,所述喷液管远离化学试剂暂存仓出液口的一端设有朝内的凸起结构,是指由底面朝管内凸起,当化学试剂冲到底面的时候,可加速反流从而利于喷出。

本实用新型中,化学试剂暂存仓用以临时存放化学试剂,可以使得化学试剂受到压缩空气的吹击,从而从化学试剂暂存仓出液口流出至喷液管,再从喷液管出液孔喷出至羊绒围巾表面。化学试剂暂存仓为一腔体,上方与化学试剂存储桶连通,进液口与化学试剂暂存仓出液口垂直,膜片阀与化学试剂暂存仓连接,是指可以通过气动控制,膜片阀位于与化学试剂暂存仓出液口相对的一面,根据实际状态,化学试剂暂存仓上方为化学试剂存储桶,一侧为化学试剂暂存仓出液口,另一侧则为膜片阀,如此打开阀门,化学试剂下流至化学试剂暂存仓,同时开启膜片阀,压缩空气也吹进化学试剂暂存仓,正好将化学试剂吹出化学试剂暂存仓出液口进入喷液管,从喷液管出液孔喷出。膜片阀属于现有技术,带有气体进出口,提供脉冲力,可以通过法兰与化学试剂暂存仓连接;法兰连接安装方便、上紧过程不易损坏。

由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

1.本实用新型首次公开了一种羊绒围巾生产用后处理设备,利用压缩空气吹击下流的化学试剂,从而将化学试剂推至喷液管,再喷出至羊绒围巾表面,整个过程一气呵成,高速稳定,喷洒均匀。

2. 本实用新型通过设计位移装置,满足不同高度、不同位置喷涂应用的需要,利用承载板保证喷涂装置在位移装置上的稳定性;整个喷涂过程为自动化进行,通过电控阀门与振动器的配合,可有效控制化学试剂流量等因素,符合流水线的快速、简便的特点。

附图说明

图1为羊绒围巾生产用后处理设备结构示意图;

其中,底座1、升降台2、承载板3、化学试剂存储桶4、膜片阀5、化学试剂暂存仓6、喷液管7、圆台结构8、出液孔9、振动器10、电控阀门11、向下倾斜的底面12。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型作进一步描述:

实施例一

参见附图1,一种羊绒围巾生产用后处理设备,包括底座1、升降台2与喷涂装置;所述喷涂装置通过承载板3安装在升降台上;所述喷涂装置包括化学试剂存储桶4、膜片阀5、化学试剂暂存仓6以及喷液管7;所述化学试剂暂存仓进液口与化学试剂暂存仓出液口垂直;所述化学试剂暂存仓出液口接有喷液管;所述喷液管接触化学试剂暂存仓出液口的一端为圆台结构8;所述圆台结构中,面积大的底面接在化学试剂暂存仓出液口上,化学试剂暂存仓可以通过支座加固在承载板上;所述喷液管设有三个出液孔9;所述化学试剂存储桶出口与化学试剂暂存仓进液口连通;所述膜片阀与化学试剂暂存仓连接;所述膜片阀位于与化学试剂暂存仓出液口相对的一面;所述化学试剂存储桶外侧壁设有振动器10;所述出液孔为倒圆台型结构;所述倒圆台型结构中,面积小的底面的直径为1.8毫米;所述出液孔的间距为1.2毫米;所述化学试剂存储桶出口处设有电控阀门11;所述化学试剂暂存仓具有向下倾斜的底面12。

实施例二

一种羊绒围巾生产用后处理设备,包括底座、升降台与喷涂装置;所述喷涂装置通过承载板安装在升降台上,所述承载板接触喷涂装置的一面设有弹性材料层;所述喷涂装置包括化学试剂存储桶、膜片阀、化学试剂暂存仓以及喷液管;所述化学试剂暂存仓进液口与化学试剂暂存仓出液口垂直;所述化学试剂暂存仓出液口接有喷液管;所述喷液管接触化学试剂暂存仓出液口的一端为圆台结构;所述圆台结构中,面积大的底面接在化学试剂暂存仓出液口上;所述喷液管设有五个出液孔;所述化学试剂存储桶出口与化学试剂暂存仓进液口连通;所述膜片阀与化学试剂暂存仓连接;所述膜片阀位于与化学试剂暂存仓出液口相对的一面;所述化学试剂存储桶外侧壁设有振动器;所述出液孔为倒圆台型结构;所述倒圆台型结构中,面积小的底面的直径为2毫米;所述出液孔的间距为1.3毫米;所述化学试剂存储桶出口处设有电控阀门;所述化学试剂暂存仓具有向下倾斜的底面;所述喷液管远离化学试剂暂存仓出液口的一端设有朝内的凸起结构;所述化学试剂存储桶的出口通过法兰与化学试剂暂存仓进液口连接。

实施例三

一种羊绒围巾生产用后处理设备,包括底座、升降台与喷涂装置;所述喷涂装置通过承载板安装在升降台上,所述承载板接触喷涂装置的一面设有弹性材料层;所述喷涂装置包括化学试剂存储桶、膜片阀、化学试剂暂存仓以及喷液管;所述化学试剂暂存仓进液口与化学试剂暂存仓出液口垂直;所述化学试剂暂存仓出液口接有喷液管;所述喷液管接触化学试剂暂存仓出液口的一端为圆台结构;所述圆台结构中,面积大的底面接在化学试剂暂存仓出液口上;所述喷液管设有五个出液孔;所述化学试剂存储桶出口与化学试剂暂存仓进液口连通;所述膜片阀与化学试剂暂存仓连接;所述膜片阀位于与化学试剂暂存仓出液口相对的一面;所述化学试剂存储桶外侧壁设有振动器;所述出液孔为倒圆台型结构;所述倒圆台型结构中,面积小的底面的直径为2毫米;所述出液孔的间距为1.2毫米;所述化学试剂存储桶出口处设有电控阀门;所述化学试剂暂存仓具有向下倾斜的底面;所述喷液管远离化学试剂暂存仓出液口的一端设有朝内的凸起结构;所述化学试剂存储桶的出口通过法兰与化学试剂暂存仓进液口连接;所述化学试剂暂存仓设有酸碱度检测探头;所述化学试剂暂存仓设有添加剂入口;所述底座设有万向轮。

气体由膜片阀吹进化学试剂暂存仓,同时化学试剂从存储桶下流至化学试剂暂存仓,被气体推动至喷液管,再从喷液管出液孔喷出,最终到羊绒围巾表面,达到喷涂化学试剂的目的;利于本实用新型的处理后的羊绒围巾抗菌性好,抑菌率达到98.9%,而且手感好。

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