一种袜机的橡筋线输送装置的制作方法

文档序号:14892481发布日期:2018-07-07 19:40阅读:409来源:国知局

本实用新型涉及一种袜机,更具体地说,它涉及一种袜机的橡筋线输送装置。



背景技术:

袜机是一种用于织造袜子的机械设备,在织造过程中,会使用橡筋线来编织袜子的袜口部分,使袜口部分的弹性更好,方便穿着。

目前,公告号为CN206051149U的中国专利公开了一种橡筋多线输送装置,包括:转轮机构,在电机的驱动下运转;多个的输送组合件,设置在转轮机构的一侧;所述输送组合件用于压迫橡筋线,使橡筋线接触转轮机构,所述转轮机构带动橡筋线运动;控制单元,控制多个的输送组合件轮流交错接触转轮机构,进而驱动不同的橡筋线运动,转轮机构包括小同步轮、大同步轮、电机和同步带,电机驱动小同步轮转动,小同步轮通过同步带带动大同步轮转动,大同步轮转动驱动橡筋线运动,解决了现有的单个同步轮运行波动大的缺陷。

由于橡筋线具有弹性,在输送过程中,大同步轮与橡筋线之间容易打滑,导致输送橡筋线的速度时快时慢,影响了织入袜子内的橡筋线的实际长度,从而使不同袜子袜口的弹性不同,影响了袜子的质量。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种袜机的橡筋线输送装置,达到橡筋线输送的速度稳定,织入袜子内的橡筋线实际长度不容易发生改变,不同袜子袜口的弹性相近,提高袜子质量的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种袜机的橡筋线输送装置,包括支架,所述支架上设置有输送组件和穿线组件,所述支架上还设置有张紧组件,所述张紧组件包括沿所述支架的高度方向延伸的安装杆,所述安装杆上转动连接有绕所述安装杆轴线转动的固定板以及滑移板,所述安装杆上设置有驱动所述滑移板向所述固定板移动的弹性件,所述固定板和滑移板配合压紧橡筋线,所述输送组件拉动橡筋线离开所述张紧组件以张紧橡筋线。

通过采用上述技术方案,在橡筋线的输送过程中,输送组件拉动橡筋线橡筋线从固定板和滑移板之间穿过后向袜机移动,弹性件推动滑移板向固定板移动将橡筋线夹紧在滑移板和固定板之间,输送过程中,经过输送组件的橡筋线处于张紧状态,当输送组件的输送速率一定时,橡筋线以稳定的速度被输送到袜机,被织入袜子内的橡筋线的长度不容易发生改变,不同袜子袜口的弹性相近,提高袜子质量;固定板和滑移板转动连接在安装杆上,在拉动橡筋线的过程中,当橡筋线受到的拉力较大时,固定板和滑移板随橡筋的移动而转动,起到了调节橡筋线张力的作用,橡筋线不容易因张力过大而断裂,不容易因橡筋线断裂而影响袜机正常工作。

本实用新型进一步设置为:所述支架包括用于安装所述张紧组件的安装板,所述安装板上开设有沿所述安装板长度方向排列的安装孔,所述安装杆上固定有穿过所述安装杆且沿所述支架的高度方向延伸的螺杆,所述螺杆穿过所述安装孔的一端螺纹连接有用于固定所述张紧组件的固定螺母。

通过采用上述技术方案,螺杆穿过安装孔后与固定螺母螺纹配合从而将张紧组件安装在安装板上,沿安装板长度方向排列的安装孔方便调节张紧组件的位置,从而调节张紧组件与输送组件之间的距离,使张紧组件和输送组件之间的橡筋线可以更好的保持张紧的状态,当输送组件的输送速率一定时,橡筋线以稳定的速度被输送到袜机,被织入袜子内的橡筋线的长度不容易发生改变,不同袜子袜口的弹性相近,提高袜子质量。

本实用新型进一步设置为:所述螺杆远离所述安装板的一端螺设置有支撑块,所述弹性件包括套设在所述安装杆外的抵紧弹簧,所述抵紧弹簧的一端与所述支撑块抵触、另一端与所述滑移板抵触。

通过采用上述技术方案,抵紧弹簧推动滑移板向固定板移动,使滑移板与固定板配合夹紧橡筋线,同时抵紧弹簧具有弹性,当滑移板受到的向抵紧弹簧一侧的力大于抵紧弹簧对滑移板的力时,滑移板向远离固定板的一侧移动,使橡筋线不容易因固定板与滑移板对其的压力过大而断裂,另外通过移动滑移板方便拆装橡筋线,使拆装橡筋线的操作更加方便和省力。

本实用新型进一步设置为:所述支撑块上设置有与所述螺杆螺纹配合的螺纹孔。

通过采用上述技术方案,支撑块螺纹连接在螺杆上,方便调节支撑块的位置,从而方便改变支撑块与滑移块之间的距离,当支撑块与滑移块之间的距离较小时,抵紧弹簧收到挤压,抵紧弹簧对滑移板的推力增加;当支撑块与滑移块之间的距离较大时,抵紧弹簧对滑移板的推力减小,通过调节支撑块的位置可以很方便地调节滑移板对橡筋线的推力,使橡筋线可以更好地保持张紧的状态,同时也不容易因张力过大而断裂。

本实用新型进一步设置为:所述滑移板背对所述固定板的一侧凹陷形成凹槽,所述抵紧弹簧远离所述支撑块的一端与所述凹槽内壁贴合。

通过采用上述技术方案,抵紧弹簧与凹槽内壁贴合后,滑移板受到的来自抵紧弹簧的力更加均匀,滑移板可以更好地与固定板配合夹紧橡筋线,另外凹槽的设置使抵紧弹簧不容易脱离滑移板,不容易因抵紧弹簧与滑移块脱离而影响滑移块与固定板配合夹紧橡筋线,使橡筋线更好的处于张紧的状态,当输送组件的输送速率一定时,橡筋线以稳定的速度被输送到袜机,被织入袜子内的橡筋线的长度不容易发生改变,不同袜子袜口的弹性相近,提高袜子质量。

本实用新型进一步设置为:所述输送组件包括转盘、轴承以及驱动所述转盘转动的电机,所述轴承转动连接在所述安装板上且所述轴承的侧壁与所述转盘抵触,所述转盘的转动轴线沿所述轴承的径向延伸,所述轴承将橡筋线抵紧在所述转盘上,所述转盘转动带动橡筋线移动。

通过采用上述技术方案,橡筋线被压紧在轴承和转盘之间后,电机驱动转盘转动,转盘转动带动轴承转转动,轴承与转盘配合将穿过张紧组件后的橡筋线向袜机输送,电机的设置使输送橡筋线的过程更加方便和省力,轴承和转盘配合输送橡筋线,橡筋线被压紧在轴承和转盘之间,橡筋线不容易脱离转盘,橡筋线可以更好的保持张紧的状态,同时橡筋线输送的过程更加稳定,被织入袜子内的橡筋线的长度不容易发生改变,不同袜子袜口的弹性相近,提高袜子质量。

本实用新型进一步设置为:所述穿线组件包括安装在所述安装板两端的进线板和出线板,所述进线板上开设有供橡筋线穿过的第一穿线孔,所述出线板上开设有供橡筋线穿过的第二穿线孔。

通过采用上述技术方案,橡筋线穿过进线板上的第一穿线孔后依次穿过张紧组件和输送组件并从出线板上的第二穿线孔穿出,进线板和出线板的设置使橡筋线进入和离开橡筋线输送装置的角度不容易发生改变,使橡筋线不容易脱离张紧组件或输送组件,橡筋线可以更好的保持张紧的状态,同时橡筋线输送的过程更加稳定,被织入袜子内的橡筋线的长度不容易发生改变,不同袜子袜口的弹性相近,提高袜子质量。

本实用新型进一步设置为:所述穿线组件还包括安装在所述安装板上且位于所述进线板和第出线线板之间的支撑线板,所述支撑线板上开设有供橡筋线穿过的第三穿线孔。

通过采用上述技术方案,支撑线板对橡筋线起到了支撑的作用,当橡筋线在橡筋线输送装置内移动时,橡筋线不容易在自身重力的作用下向下移动,使橡筋线不容易脱离张紧组件或输送组件,橡筋线可以更好的保持张紧的状态,同时橡筋线输送的过程更加稳定,被织入袜子内的橡筋线的长度不容易发生改变,不同袜子袜口的弹性相近,提高袜子质量。

本实用新型进一步设置为:所述第一穿线孔、第二穿线孔和第三穿线孔内壁固定有防磨损块,所述防磨损块上开设有供橡筋线穿过的穿线通道。

通过采用上述技术方案,橡筋线移动的过程中与第一穿线孔、第二穿线孔和第三穿线孔的内壁抵触,长时间输送橡筋线后,第一穿线孔、第二穿线孔和第三穿线孔的内壁容易被磨损,第一穿线孔、第二穿线孔和第三穿线孔的内壁磨损后容易变得凹凸不平,橡筋线表面容易因摩擦而磨损,影响橡筋线的质量从而影响袜子的质量,防磨损块不容易被磨损,穿线通道的内壁不容易变得凹凸不平,橡筋线的表面不容易磨损,橡筋线的质量不容易受到影响从而使袜子的质量更好;即使防磨损块被磨损,更换防磨损块相对于更换进线板、出线板或支撑线板而言更加方便且成本更低。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、在固定板和滑移板在抵紧弹簧的作用下夹紧橡筋线的情况下,轴承和转盘配合夹紧橡筋线并将橡筋线输送到袜机,使橡筋线在输送的过程中可以更好地保持张紧的状态,橡筋线输送的过程更加稳定,被织入袜子内的橡筋线的长度不容易发生改变,不同袜子袜口的弹性相近,提高袜子质量;

2、进线板、出线板和支撑线板对橡筋线线起到了支撑的作用,时橡筋线在输送的过程中不容易在自身重力的作用下移动,橡筋线不容易脱离与张紧组件或输送组件,橡筋线可以更好的被送向袜机,袜机编织袜子的过程中不容易发生缺少橡筋线的情况,使不同袜子袜口的弹性相近,袜子的质量更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;

图2为本实用新型实施例的爆炸示意图;

图3为本实用新型实施例中张紧组件的爆炸示意图;

图4为本实用新型实施例中输送组件的结构示意图。

附图标记:1、支架;11、安装板;12、安装孔;13、支撑杆;14、支撑板;15、连接件;151、连接螺母;2、输送组件;21、转盘;22、轴承;221、内圈;222、外圈;223、滚珠;23、电机;3、穿线组件;31、进线板;311、第一穿线孔;32、出线板;321、第二穿线孔;33、支撑线板;331、第三穿线孔;34、防磨损块;341、穿线通道;35、螺栓;4、张紧组件;41、安装杆;42、固定板;43、滑移板;431、凹槽;44、螺杆;441、固定螺母;45、支撑块;451、螺纹孔;46、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示,一种袜机的橡筋线输送装置,包括支架1,支架1包括支撑杆13和固定在支撑杆13上的支撑板14,支撑板14上固定安装有安装板11,安装板11为长方形的板体,安装板11通过连接件15固定在支撑板14上,连接件15的形状为L形,连接件15的一端与安装板11固定连接,另一端穿过支撑板14后与连接螺母151螺纹连接。

安装板11上开设有沿安装板11的长度方向排列的安装孔12,安装孔12上连接有张紧组件4,参考图3,张紧组件4包括安装杆41、固定板42、滑移板43、螺杆44、支撑块45和弹性件46。安装杆41的形状为中空的圆柱形,螺杆44沿安装杆41的轴线方向穿过安装杆41且与固定板42固定连接,螺杆44的两端分别位于安装杆41的两端,螺杆44的顶端自下而上穿过安装孔12和安装孔12后,螺纹连接有固定螺母441,固定螺母441拧紧后将螺杆44固定在安装板11上。固定板42绕安装杆41的轴线方向转动连接在安装杆41上,滑移板43套设在安装杆41上且与安装杆41滑移配合,滑移板43的底部凹陷形成环形的凹槽431。支撑块45上设置有螺纹孔451,螺纹孔451与螺杆44螺纹配合,弹性件46位于滑移板43和支撑块45之间,弹性件46包括抵紧弹簧,抵紧弹簧套设在安装杆41上,抵紧弹簧的顶端与凹槽431内壁抵触,底端与支撑块45的顶面抵触。

支架1上设置有输送组件2,参考图4,输送组件2包括转盘21、轴承22和电机23,电机23固定安装在支撑板14背面,电机23的驱动轴穿过支撑板14且与转盘21同轴固定,转盘21的轴线沿安装板11的宽度方向延伸且垂直于支撑板14。轴承22固定在在安装板11下侧,轴承22包括内圈221、外圈222和滚珠223,轴承22的轴线沿转盘21的径向延伸,轴承22的内圈221固定在安装板11上,外圈222与转盘21表面抵触,电机23驱动转盘21转动后,转盘21带动轴承22的外圈222转动,橡筋线位于转盘21和轴承22之间。

安装板11上设置有穿线组件3,穿线组件3包括进线板31、出线板32和支撑线板33。进线板31的形状为L形,进线板31位于安装板11靠近张紧组件4的一端,螺杆44穿过安装板11的一端穿过进线板31后与固定螺母441连接,将进线板31固定在安装板11上,进线板31上开设有第一穿线孔311。出线板32位于安装板11远离进线板31的一端,出线板32的形状为F形,穿线板上开设有第二穿线孔321。支撑线板33位于进线板31和出线板32之间,支撑线板33上开设有第三穿线孔331,支撑线板33和出线板32通过螺栓35固定在安装板11上。第一穿线孔311、第二穿线孔321和第三穿线孔331的轴线共线,第一穿线孔311、第二穿线孔321和第三穿线孔331内壁固定有防磨损块34,防磨损块34由表面涂覆有碳化铬符合涂层的合金制成,具有较好的防磨损的作用,防磨损块34上开设有供橡筋线穿过的穿线通道341。

本实施例的工作原理:橡筋线依次穿过进线板31、固定板42和滑移板43之间、支撑线板33、出线板32后与袜机连接,支撑线板33和出线板32之间的橡筋线位于转盘21和轴承22之间,启动电机23驱动转盘21转动,转盘21转动拉紧张紧组件4和转盘21之间的橡筋线,在转盘21的作用下橡筋线被输送到袜机,使橡筋线输送的速度稳定,织入袜子内的橡筋线实际长度不容易发生改变,不同袜子袜口的弹性相近,提高袜子质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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