高效节能平幅针织印花水洗机的制作方法

本实用新型属于纺织机械设备技术领域，具体涉及高效节能平幅针织印花水洗机。

背景技术：

纺织品印花有几种方法，其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花；第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法有：木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂采用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。

纺织品印花所涉及的装置有烘干机、蒸化机、水洗机等等，其中水洗机主要是对布料进行水洗作用。如中国专利于2012.05.11公开了数码印花水洗机(申请号：201220209032.9)的实用新型，其能达到节约用水的目的，但是在将布料从桶中引入到平幅进布架之间存在一定的距离，导致布料在传送中张力不足，布料易出现翻卷和褶皱现象。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供高效节能平幅针织印花水洗机，通过对布料的张力调整，使得布料平顺地进入到平幅进布架中，防止布料在进入到平幅进布架前出现翻卷和褶皱现象，提高进布效率，降低能耗，而且能调整布料导向架对布料的下压位置，使得布料受力均匀，传送平稳。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

高效节能平幅针织印花水洗机，包括平幅进布架、单转鼓轮水洗机、网带皂洗机、二辊重轧车和往复落布架，网带皂洗机设于单转鼓轮水洗机之间，平幅进布架设于单转鼓轮水洗机的左侧，二辊重轧车设于单转鼓轮水洗机的右侧，往复落布架设于二辊重轧车的右侧，其特征在于：平幅进布架的左下方设有进布导向装置，进布导向装置包括机体和布料导向架，机体的顶部设有进布辊，机体的倾斜面上设有压辊，压辊设于进布辊的斜下方，机体设有两个安装支架，两个安装支架对称设置，安装支架的内侧设有横杆，横杆的端部转动连接有转动臂，转动臂与布料导向架固定连接，布料导向架设于平幅进布架的左下方。该水洗机通过对布料的张力调整，使得布料平顺地进入到平幅进布架中，防止布料在进入到平幅进布架前出现翻卷和褶皱现象，提高进布效率，降低能耗，而且能调整布料导向架对布料的下压位置，使得布料受力均匀，传送平稳。

进一步，机体中设有挡板，挡板竖向焊接于机体中。当布料从桶中引到进布辊上时，挡板能对机体下方的杂质进行阻挡，防止杂质落到布料上。

进一步，机体的底部设有防滑座，防滑座与机体焊接固定，防滑座能增加机体与地面的摩擦力，起到防滑的效果，使得机体能稳定地对布料进行整理工作。

进一步，机体的顶部设有转动座，进布辊转动于转动座上，当布料从桶中引到进布辊上时，布料在进布辊上传动，此时进布辊在转动座上转动，将布料平顺地传送至压辊处。

进一步，横杆的端部设有连接头，连接头焊接于安装支架的内侧，防止横杆与安装支架焊接时出现横杆端部变形现象，增加横杆与安装支架之间的牢固性。

进一步，布料导向架包括导向杆和压布轮，导向杆与转动臂固定连接，导向杆设有壳体，压布轮固定连接于壳体中，压布轮能对布料进行下压工作，使得布料平顺地进入到平幅进布架中。

进一步，导向杆设有第一耳板，转动臂的端部设有第二耳板，第一耳板与第二耳板之间设有固定螺栓，实现导向杆与转动臂固定连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型将桶中的布料引到进布辊上，布料在进布辊上进行传送，再通过压辊对布料进行下压，布料通过压辊后直接进入到平幅进布架中，进布辊和压辊将布料整体展开。布料通过压辊后进入到平幅进布架过程中，由于之间距离较长，此时可在横杆的端部转动转动臂，将两个布料导向架保持相同的倾斜角度，布料导向架对压辊与平幅进布架之间的布料进行下压，调整布料的张力，使得布料平顺地进入到平幅进布架中，防止布料在进入到平幅进布架前出现翻卷和褶皱现象，提高进布效率，降低能耗。而在设置布料导向架时，根据布料的幅宽，在安装支架的内侧焊接一定长度的横杆，调整布料导向架对布料的下压位置，使得布料受力均匀，传送平稳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型高效节能平幅针织印花水洗机的结构示意图；

图2为本实用新型中进布导向装置的结构示意图；

图3为本实用新型中横杆、转动臂与布料导向架连接的结构示意图；

图4为本实用新型中布料导向架的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型高效节能平幅针织印花水洗机，包括平幅进布架1、单转鼓轮水洗机2、网带皂洗机3、二辊重轧车4和往复落布架5，网带皂洗机3设于单转鼓轮水洗机2之间，单转鼓轮水洗机2和网带皂洗机3对布料进行水洗。平幅进布架1设于单转鼓轮水洗机2的左侧，平幅进布架1将布料引入到单转鼓轮水洗机2中。二辊重轧车4设于单转鼓轮水洗机2的右侧，往复落布架5设于二辊重轧车4的右侧，往复落布架5对水洗后的布料进行落布收集。

平幅进布架1的左下方设有进布导向装置6，进布导向装置6包括机体7和布料导向架8，机体7的顶部设有进布辊9，机体7的倾斜面上设有压辊10，压辊10设于进布辊9的斜下方。机体7的顶部设有转动座16，进布辊9转动于转动座16上，当布料从桶中引到进布辊9上时，布料在进布辊9上传动，此时进布辊9在转动座16上转动，将布料平顺地传送至压辊10处。机体7设有两个安装支架11，两个安装支架11对称设置，安装支架11的内侧设有横杆12，横杆12的端部设有连接头17，连接头17焊接于安装支架11的内侧，防止横杆12与安装支架11焊接时出现横杆12端部变形现象，增加横杆12与安装支架11之间的牢固性。横杆12的端部转动连接有转动臂13，转动臂13与布料导向架8固定连接，布料导向架8设于平幅进布架1的左下方。布料导向架8包括导向杆18和压布轮19，导向杆18与转动臂13固定连接，导向杆18设有壳体20，压布轮19固定连接于壳体20中，压布轮19能对布料进行下压工作，使得布料平顺地进入到平幅进布架1中。导向杆18设有第一耳板21，转动臂13的端部设有第二耳板22，第一耳板21与第二耳板22之间设有固定螺栓23，实现导向杆18与转动臂13固定连接。机体7中设有挡板14，挡板14竖向焊接于机体7中。当布料从桶中引到进布辊9上时，挡板14能对机体7下方的杂质进行阻挡，防止杂质落到布料上。机体7的底部设有防滑座15，防滑座15与机体7焊接固定，防滑座15能增加机体7与地面的摩擦力，起到防滑的效果，使得机体7能稳定地对布料进行整理工作。

本实用新型将桶中的布料引到进布辊9上，布料在进布辊9上进行传送，再通过压辊10对布料进行下压，布料通过压辊10后直接进入到平幅进布架1中，进布辊9和压辊10将布料整体展开。布料通过压辊10后进入到平幅进布架1过程中，由于之间距离较长，此时可在横杆12的端部转动转动臂13，将两个布料导向架8保持相同的倾斜角度，布料导向架8对压辊10与平幅进布架1之间的布料进行下压，调整布料的张力，使得布料平顺地进入到平幅进布架1中，防止布料在进入到平幅进布架1前出现翻卷和褶皱现象，提高进布效率，降低能耗。而在设置布料导向架8时，根据布料的幅宽，在安装支架11的内侧焊接一定长度的横杆12，调整布料导向架8对布料的下压位置，使得布料受力均匀，传送平稳。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。