一种多功能缝纫桌的制作方法

文档序号:15228013发布日期:2018-08-21 18:59阅读:1155来源:国知局

本实用新型涉及一种缝纫桌,特别是一种多功能缝纫桌。



背景技术:

目前,随着人们的生活水平不断的提高,对衣服的需求也在不断的增加,推动着制衣产业化的不断的发展和进步,但是在许多的的制衣生产中,工作人员需要采用缝纫桌对衣服进行缝制,在现有的缝纫桌工人需要将装有加工材料的框体放置在缝纫桌周围,但是由于框体本来具有高度,将框体放置在地上或缝纫桌上,都会导致加工不方便;对于工人加工好的衣服,不能自动下料,经常会堆积在缝纫桌上,给工人带来操作不便,且需要人工对加工好的衣服放在存放框中,浪费工人的加工时间,自动化程度低,工人的工作效率低。

综上所述,现有技术存在装有加工材料的框体使用时工人加工不方便,加工好的衣服不能自动下料,浪费工人的加工时间,自动化程度低,工作效率低的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供一种多功能缝纫桌。本实用新型具有装有加工材料的框体使用时工人加工方便,加工好的衣服自动下料,减少浪费工人的加工时间,自动化程度高,提高工人的工作效率的特点。

本实用新型的技术方案:一种多功能缝纫桌,包括有桌体,桌体的上端面设有缝纫机,桌体一端两侧内表面分别竖直设有两条第一滑槽,两侧的第一滑槽之间连接有滑板,滑板上端面远离桌体的一侧设有存放框,滑板的另一侧经拉绳连接有绞盘,绞盘连接有电动机;桌体另一端内竖直设有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆上端面连接有下料架,下料架上经第二滑槽连接有下料杆,下料架靠近桌体的一侧上设有支撑杆,另一侧设有限位块,限位块与下料杆之间两侧均设有第三电动伸缩杆。

前述的多功能缝纫桌中,所述的电动机固定在桌体上,电动机连接有上料控制开关,上料控制开关上设有上升开关和下降开关。

前述的多功能缝纫桌中,所述的第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆连接有下料控制开关。

前述的多功能缝纫桌中,所述的下料控制开关上设有下移开关、复位开关和下料开关,下移开关和复位开关与所述的第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆连接,下料开关与第三电动伸缩杆连接。

与现有技术相比,本实用新型将衣服加工的材料放置在存放框内,存放框放置在滑板上,工人通过上料控制开关控制电动机工作,电动机带动绞盘转动,在绞盘和拉绳的作用下,使滑板在第一滑槽上下移动,调整滑板上存放框的位置高度,实现装有加工材料的框体使用时工人加工方便;通过下料控制开关上的下移开关和复位开关控制第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆伸缩,间接控制下料架上下移动,在下料架上的支撑杆和下料杆之间放置有存放框,存放框直接用于放置缝纫桌加工好的衣服,通过下料控制开关上的下料开关控制第三电动伸缩杆伸缩,使第三电动伸缩杆连接的下料杆在第二滑槽上移动,完成支撑杆和下料杆之间放置有存放框或装有加工好衣服的存放框完成下料,实现加工好的衣服自动下料,减少浪费工人的加工时间,自动化程度高,提高工人的工作效率。

综上所述,本实用新型具有装有加工材料的框体使用时工人加工方便,加工好的衣服自动下料,减少浪费工人的加工时间,自动化程度高,提高工人的工作效率有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图。

附图中的标记为:1-桌体,2-绞盘,3-电动机,4-缝纫机,5-支撑杆,6-下料杆,7-第三电动伸缩杆,8-限位块,9-下料架,10-存放框,11-第一电动伸缩杆,12-第二电动伸缩杆,13-拉绳,14-第一滑槽,15-滑板,16-上料控制开关,17-下降开关,18-上升开关,19-下料控制开关,20-下移开关,21-复位开关,22-下料开关,23-第二滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例;一种多功能缝纫桌,构成如图1-2所示,包括有桌体1,桌体1的上端面设有缝纫机4,桌体1一端两侧内表面分别竖直设有两条第一滑槽14,两侧的第一滑槽14之间连接有滑板15,滑板15上端面远离桌体1的一侧设有存放框10,滑板15的另一侧经拉绳13连接有绞盘2,绞盘2连接有电动机3;桌体1另一端内竖直设有第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆12,第一电动伸缩杆11和第二电动伸缩杆12上端面连接有下料架9,下料架9上经第二滑槽23连接有下料杆6,下料架9靠近桌体1的一侧上设有支撑杆5,另一侧设有限位块8,限位块8与下料杆6之间两侧均设有第三电动伸缩杆7。

所述的电动机3固定在桌体1上,电动机3连接有上料控制开关16,上料控制开关16上设有上升开关18和下降开关17。

所述的第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆12、第三电动伸缩杆7连接有下料控制开关19。

所述的下料控制开关19上设有下移开关20、复位开关21和下料开关22,下移开关20和复位开关21与所述的第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆12连接,下料开关22与第三电动伸缩杆7连接。

本实用新型使用时,将装有衣服加工材料的存放框10放在滑板15上,工人通过上料控制开关16上的上升开关18和下降开关17控制电动机3工作,电动机3带动绞盘2转动,绞盘2绞紧或放松拉绳13,使滑板15在第一滑槽14上移动,调整滑板15上存放框10的位置高度,实现装有加工材料的框体使用时工人加工方便;通过下料控制开关19上的下移开关20和复位开关21控制第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆12伸缩,控制第一电动伸缩杆11、第二电动伸缩杆11上端面连接的下料架9上下移动,通过在下料架9上的支撑杆5和下料杆6之间放置有存放框10,存放框10直接用于放置缝纫桌加工好的衣服,且下料控制开关19上的下料开关22控制第三电动伸缩杆7伸缩,使第三电动伸缩杆7连接的下料杆6在第二滑槽23上移动,当存放框10下料的时候,第三电动伸缩杆7收缩,增加了下料架9上的支撑杆5和下料杆6之间的距离,使存放框10从下料架9上的支撑杆5和下料杆6之间落下,完成下料,在支撑杆5和下料杆6之间放置存放框10时,下料开关22控制第三电动伸缩杆7伸长,减少下料架9上的支撑杆5和下料杆6之间的距离,完成存放框10在下料架9上的放置,实现加工好的衣服自动下料,减少浪费工人的加工时间,自动化程度高,提高工人的工作效率。

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