一种无纺布震动防尘切割装置的制作方法

文档序号:14916913发布日期:2018-07-11 01:25阅读:367来源:国知局

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域,具体为一种无纺布震动防尘切割装置。



背景技术:

无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方,图案和款式都多样,且质轻、环保、可循环再用,被国际公认为保护地球生态的环保产品;适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材,家具等行业,及服装衬布,医疗卫生一次性手术衣,口罩,帽,床单,酒店一次性台布,美容,桑拿乃至当今时尚的礼品袋,精品袋,广告袋等等;由无纺布制成的上述产品为环保产品,用途广泛,经济实惠且环保,该由无纺布制成的上述产品若置于室外经自然分解,其最长寿命只有90天,置于室内在8年内分解,燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,完全环保无污染。

无纺布在生产制造的时候需要打包成卷,而在成卷打包之后的物料传递设备上会占有一定的灰尘,而这些灰尘会跟随打包的时候与无纺布成品一起进入到生活中,虽然现有的设备在生产制造的时候会进行除尘操作,但是在后期的运输过程中会附着一部分的灰尘,因此对于这些后期附着的灰尘需要进行处理且无纺布在生产加工后,由于各个客户所需要的宽度不一定相同,因此需要按照要求对成卷的无纺布进行再次切割,目前一般是人工来完成切割工作,其分切的效率低,劳动强度大,且切割精度低,难以满足生产要求。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种无纺布震动防尘切割装置,具备提高了切割效率和切割同时进行震动防尘等优点,解决了现有切割装置使用效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高了切割效率和切割同时进行震动防尘的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无纺布震动防尘切割装置,包括机箱,所述机箱的一侧固定连接有卷辊,所述机箱的一侧固定连接有位于卷辊上方的支架,所述支架的内部固定连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆的表面固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的表面固定连接有支撑辊,所述机箱的顶端固定连接有切割台,所述切割台的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆包括固定扣,所述连接杆的一侧固定连接有切割刀,所述机箱顶端的中心处固定连接有转向卷辊,所述机箱的另一侧固定连接有边料卷辊,所述边料卷辊的正下方固定连接有成料卷辊,所述成料卷辊的一端传动连接有皮带,所述皮带的一端传动连接有电机的输出端,所述机箱的内部设置有固定板,所述固定板的内部固定连接有减震橡胶,所述减震橡胶的底端固定连接有拉环,所述拉环的内部固定连接有拉板,所述拉板底端的中心处固定连接有拉力弹簧,所述拉力弹簧的底端固定连接有振动器,所述机箱的内壁设置有吸风扇。

优选的,所述电机的输出端固定连接有两个皮带,一个皮带通向边料卷辊,另一个皮带通向成料卷辊。

优选的,所述拉板为中空结构,且拉板的宽度大于无纺布的厚度。

优选的,所述连接杆的形状为矩形,且固定扣通过螺栓固定。

优选的,所述边料卷辊和成料卷辊的直径大小相同,且边料卷辊距离成料卷辊至少为一米。

优选的,所述支架与机箱的外壁呈六十度角度设置,且支架顶端的支撑辊高度高于卷辊。

优选的,所述吸风扇的数量有两个,且两个吸风扇的一端均设置有回收箱。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种无纺布震动防尘切割装置,具备以下有益效果:

1、该无纺布震动防尘切割装置,通过设置连接杆、转向卷辊、边料卷辊和成料卷辊,该装置结构简单,可以根据客户需要无纺布的宽度,将固定扣通过连接杆横向移动,将切割刀调节到合适的间距,在电机的作用下可以实现实现无纺布的转动,实现切割刀对无纺布进行切割,同时边料卷辊对切割后边料进行收集,操作方便,降低了劳动强度,从而达到了提高了工作效率的目的。

2、该无纺布震动防尘切割装置,通过设置减震橡胶、拉环、拉力弹簧、振动器和吸风扇,经过振动器的震动够有效的减少无纺布生产的时候灰尘附着在无纺布上,而且通过振动的方式除尘,对无纺布本身的损害小,避免了无纺布的损坏,从而提高了无纺布的生产质量,实用性强,进一步吸风扇对灰尘进行吸附,同时对工作环境进行降温,从而达到了切割后震动除尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;

图3为本实用新型固定板结构示意图;

图4为本实用新型连接杆结构示意图;

图5为本实用新型电机连接结构示意图。

图中:1机箱、2卷辊、3支架、4伸缩套杆、5压缩弹簧、6支撑辊、7切割台、8连接杆、81固定扣、9切割刀、10转向卷辊、11边料卷辊、12成料卷辊、13皮带、14电机、15固定板、16减震橡胶、17拉环、18拉板、19拉力弹簧、20振动器、21吸风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,一种无纺布震动防尘切割装置,包括机箱1,机箱1的一侧固定连接有卷辊2,机箱1的一侧固定连接有位于卷辊2上方的支架3,支架3的内部固定连接有伸缩套杆4,伸缩套杆4的表面固定连接有压缩弹簧5,压缩弹簧5的表面固定连接有支撑辊6,支架3与机箱1的外壁呈六十度角度设置,且支架3顶端的支撑辊6高度高于卷辊2,机箱1的顶端固定连接有切割台7,切割台7的一侧固定连接有连接杆8,连接杆8包括固定扣81,连接杆8的形状为矩形,且固定扣81通过螺栓固定,连接杆8的一侧固定连接有切割刀9,机箱1顶端的中心处固定连接有转向卷辊10,机箱1的另一侧固定连接有边料卷辊11,边料卷辊11的正下方固定连接有成料卷辊12,边料卷辊11和成料卷辊12的直径大小相同,且边料卷辊11距离成料卷辊12至少为一米,通过设置连接杆8、转向卷辊10、边料卷辊11和成料卷辊12,该装置结构简单,可以根据客户需要无纺布的宽度,将固定扣81通过连接杆8横向移动,将切割刀9调节到合适的间距,在电机14的作用下可以实现实现无纺布的转动,实现切割刀9对无纺布进行切割,同时边料卷辊11对切割后边料进行收集,操作方便,降低了劳动强度,从而达到了提高了工作效率的目的,成料卷辊12的一端传动连接有皮带13,皮带13的一端传动连接有电机14的输出端,电机14的输出端固定连接有两个皮带13,一个皮带13通向边料卷辊11,另一个皮带13通向成料卷辊12,机箱1的内部设置有固定板15,固定板15的内部固定连接有减震橡胶16,减震橡胶16的底端固定连接有拉环17,拉环17的内部固定连接有拉板18,拉板18为中空结构,且拉板18的宽度大于无纺布的厚度,拉板18底端的中心处固定连接有拉力弹簧19,拉力弹簧19的底端固定连接有振动器20,机箱1的内壁设置有吸风扇21,吸风扇21的数量有两个,且两个吸风扇21的一端均设置有回收箱,通过设置减震橡胶16、拉环17、拉力弹簧19、振动器20和吸风扇21,经过振动器20的震动够有效的减少无纺布生产的时候灰尘附着在无纺布上,而且通过振动的方式除尘,对无纺布本身的损害小,避免了无纺布的损坏,从而提高了无纺布的生产质量,实用性强,进一步吸风扇21对灰尘进行吸附,同时对工作环境进行降温,从而达到了切割后震动除尘的目的。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时,无纺布经过机箱1一旁的卷辊2进行放料,无纺布先经过支架3的支撑和绷直,然后经过转向转棍10进行转向,在转向的同时切割刀9进行切割,然后人工把切割边料引进边料卷辊11,同时成品引进带拉板18的中空结构内,进行震动除尘,同时再把成品引进成料卷辊12即可。

综上所述,该无纺布震动防尘切割装置,具备提高了切割效率和切割同时进行震动防尘等优点,解决了现有切割装置使用效果不佳的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1