本实用新型属于染色领域，具体涉及一种染色机。
背景技术：
业界所习知的布料染色加工技术，一般有两种，一是涂染，二是浸染。
浸染，都是先于一大染槽中盛放大量的染液，将待染布料放入该大染槽中，然后通过浸染，对待染布料进行染色处理。虽然浸染可以改善水洗牢度的问题，但由于浸染是将整匹待染布料放入大染槽中，肯定会存在布料堆叠的情况，如此，中间的待染布料染色较浅，而外层的待染布料染色较深，同样存在染色不均的问题，当然，同时还因为堆叠而容易产生褶皱，在染色过程中存在的褶皱，即使染色加工完成并且顺直后，也容易存在印痕。大量的染液全部位于大染槽中，待染布料需要全部没入其内，需要染液的量也较多，当用不完时，容易造成浪费，随之带来的污水、废气和废渣排放也严重，不利于环保，也增加了企业的生产成本，导致企业的竞争力下降。
技术实现要素：
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种染色均匀，运行平稳，环保实用的染色机。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种染色机，它包括机体，所述机体包括进布仓和储布仓，在所述机体上部设有至少一根输布管，在所述输布管内设有喷嘴，在所述进布仓内设有进布滚筒，在所述进布仓外部的机体上设有支架，在所述支架上设有出布压紧滚筒，在所述出布压紧滚筒前方设有挡板，在所述支架上设有料圈，所述喷嘴通过管道与分液包相连，所述分液包通过循环管路与储布仓相连，在所述循环管路上设有循环泵，所述机体分别与加料箱、热交换器和废水处理器相连。
在所述机体上部设有两根输布管。
所述料圈设在进布口上下侧对应的支架上。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型结构设置合理，喷嘴对应输布管设置，待染布料呈卷绕状位于输布管内，通过喷嘴对待染布料进行喷射促染，达到均匀染色的目的，采用连接设有料圈、挡板和压紧滚筒的支架，使进、出布方便，采用废水处理器，使废水集中处理，环保，本装置整体运行平稳，使用可靠，符合实际使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种染色机，它包括机体1，所述机体1包括进布仓2和储布仓3，在所述机体1上部设有至少一根输布管4，在所述输布管4内设有喷嘴5，在所述进布仓2内设有进布滚筒6，在所述进布仓2外部的机体1上设有支架7，在所述支架7上设有出布压紧滚筒8，在所述出布压紧滚筒8前方设有挡板9，在所述支架7上设有料圈10，所述喷嘴5通过管道与分液包11相连，所述分液包11通过循环管路与储布仓3相连，在所述循环管路上设有循环泵12，所述机体1分别与加料箱13、热交换器14和废水处理器15相连；在所述机体1上部设有两根输布管4；所述料圈10设在进布口上下侧对应的支架7上。本实用新型结构设置合理，喷嘴对应输布管设置，待染布料呈卷绕状位于输布管内，通过喷嘴对待染布料进行喷射促染，达到均匀染色的目的，采用连接设有料圈、挡板和压紧滚筒的支架，使进、出布方便，采用废水处理器，使废水集中处理，环保，本装置整体运行平稳，使用可靠，符合实际使用要求。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。