本实用新型涉及一种喷气织机，更具体地说，它涉及一种喷气织机的辅助主喷嘴装置。
背景技术：
喷气织机采用的气流引纬是以空气为引纬载体，利用空气的流动及喷射成束的特性，将纬纱牵引入梭口。引纬机构是喷气织机的核心机构，当纬纱从储纬器上解舒后，由辅助主喷嘴、主喷嘴组成的主喷通道经低压加速后投入梭口，再在接力喷嘴的牵引下飞过梭口完成引纬过程。当有多种颜色的纬纱参与织造时就需要对应数量的主喷通道分别投纬。喷气织机的高速多色引纬为生产各色复杂织物提供了必不可少的条件，是织布厂提高织物档次、附加值和织造技术水平的主要方法。
目前，公告号为CN205603773U的中国专利公开了一种喷气织机多色引纬系统，包括多组配套设置的气路相通的辅助主喷嘴和主喷嘴，每组辅助主喷嘴和主喷嘴构成一色纬纱飞行通道，辅助主喷嘴的后端连接有导纱器，每组主喷嘴均连接有接力喷嘴。一个辅助主喷管和一个安装在其上的辅助主喷管芯组成一组辅助主喷嘴；一个主喷管和一个安装在其上的主喷管芯组成一组主喷嘴。每一色纬纱飞行通道均由一组辅助主喷嘴和一组主喷嘴组成，它们的数量一一对应，多组通道则形成对应的多色引纬通道。其中辅助主喷管芯安装在辅助主喷嘴支架上固定不动，但辅助主喷管的指向角度可由万向调节块任意调节；主喷管通过固定块安装在主喷嘴支架上，主喷嘴支架固定在筘座上随打纬摆动，主喷管的角度指向筘槽且可微调；多组接力喷嘴也安装在筘座上随打纬摆动。
这种喷气织机多色引纬系统结构简单，但在实际使用时，由于不同面料的使用需求，需要对辅助主喷嘴的上下位置进行调节，通过将连接在万向调节块上的螺栓旋下，继而将万向调节块上下移动，最后将螺栓旋紧，操作较为繁琐。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种喷气织机的辅助主喷嘴装置，达到便于调节万向调节块上下位置的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种喷气织机的辅助主喷嘴装置，包括支撑架、辅助主喷管芯、万向调节块、辅助主喷管，所述辅助主喷管芯的外壁上连接有气管接头，所述支撑架与喷气织机连接，所述万向调节块通过传动机构与支撑架连接，所述万向调节块的两端分别连接有所述辅助主喷管芯和辅助主喷管，所述的传动机构包括支撑块、驱动轮、夹持块和弹性件，所述支撑块与所述万向调节块转动连接，所述万向调节块通过锁紧件与支撑块连接，所述驱动轮转动连接于支撑块上，所述夹持块滑动连接于支撑块上，所述弹性件的一端与夹持块连接，另一端与支撑块连接，所述驱动轮旋转通过连接机构带动夹持块往远离支撑架的方向移动。
通过采用上述技术方案，当需要调节万向调节块的上下位置时，旋转驱动轮，使驱动轮通过连接机构带动夹持块往远离支撑架的方向移动，使夹持块与支撑架分离，继而将支撑块上下拨动，在调节到合适位置后，松开驱动轮，通过弹性件的弹力作用，使夹持块往靠近支撑架的方向移动并与支撑架抵触，产生的摩擦力将夹持块、支撑块定位，从而实现万向调节块的定位，操作简便。
本实用新型进一步设置为：所述的连接机构包括连接套和连接杆，所述连接套套设于驱动轮上，所述连接杆滑动连接于支撑块上并与夹持块连接，所述连接套的外壁与连接杆啮合。
通过采用上述技术方案，将驱动轮旋转，驱动轮带动连接套转动，通过啮合的作用，使连接套带动连接杆移动，继而使夹持块随着连接杆的移动而移动，使支撑架与夹持块分离，操作简便。
本实用新型进一步设置为：所述的连接机构包括曲轴和连杆，所述曲轴固定于驱动轮上，所述连杆的一端铰接于曲轴上，另一端铰接于夹持块上。
通过采用上述技术方案，驱动轮转动，驱动轮带动曲轴发生转动，继而使连杆随着曲轴的转动而发生位移，使连杆推动夹持块往远离支撑架的方向移动，操作简便。
本实用新型进一步设置为：所述的支撑架滑动连接于喷气织机上并通过锁紧机构固定于喷气织机上。
通过采用上述技术方案，调节支撑架的位置，继而通过锁紧机构将支撑架定位，具有较好的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述的锁紧机构包括锁紧栓、定位槽，所述定位槽开设于支撑架上，所述锁紧栓穿过定位槽并螺纹连接于喷气织机上。
通过采用上述技术方案，旋转锁紧栓，使锁紧栓与支撑架抵触，并使支撑架与喷气织机之间产生较大的摩擦力，通过摩擦力的作用将支撑架定位。
本实用新型进一步设置为：所述的锁紧机构还包括定位环，所述定位环套设于锁紧栓上，且一侧与锁紧栓抵触，另一侧与支撑架抵触。
通过采用上述技术方案，定位环能够增加锁紧栓与支撑架之间的接触面积，增加了支撑架表面的摩擦力，使支撑架不易发生移动。
本实用新型进一步设置为：所述的锁紧栓上铰接有助力杆。
通过采用上述技术方案，助力杆的设置，增加了旋转锁紧栓所需要的动力臂，使得旋转锁紧栓更为省力。
本实用新型进一步设置为：所述的支撑架包括支撑板和固定于支撑板上的支撑杆，所述的支撑杆与所述支撑块连接，所述的支撑杆远离支撑板的一端呈半球状。
通过采用上述技术方案，便于将支撑块套设于支撑杆上，实现支撑块与支撑杆的连接，便于安装。
本实用新型进一步设置为：所述的夹持块朝向支撑杆的一侧开设有夹持弧面。
通过采用上述技术方案，夹持弧面的设置，能够增加夹持块与支撑杆之间的接触面积，增大摩擦力，使夹持块与支撑杆之间的连接更为稳定。
本实用新型进一步设置为：所述的夹持弧面的内壁上固定有防滑层。
通过采用上述技术方案，防滑层的设置，能够进一步提升夹持块与支撑杆之间的摩擦力，使夹持块与支撑杆之间的连接更为稳定。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
转动驱动轮，通过连接机构带动夹持块往远离支撑架的方向移动，继而拨动支撑块，即可实现万向调节块的上下移动，继而松开驱动轮，通过弹性件的弹力作用，使夹持块与支撑架抵触，产生较大的摩擦力，实现支撑块、万向调节块的定位，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为实施例1的结构示意图；
图3为图2的A处放大图，用以体现连接机构结构示意图；
图4为实施例2的结构示意图；
图5为图4的B处放大图，用以体现连接机构结构示意图。
附图标记：1、支撑架；11、支撑板；12、支撑杆；2、锁紧机构；21、锁紧栓；211、助力杆；22、定位槽；23、定位环；3、传动机构；31、支撑块；32、驱动轮；33、夹持块；34、弹性件；41、夹持弧面；42、防滑层；5、连接机构；51、连接套；52、连接杆；61、曲轴；62、连杆；71、万向调节块；72、锁紧件；73、辅助主喷管芯；74、气管接头；75、辅助主喷管。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1：一种喷气织机的辅助主喷嘴装置，如图1至图3所示，包括支撑架1。支撑架1包括支撑杆12和支撑板11。支撑板11呈长方体设置并放置在喷气织机上，支撑杆12焊接在支撑板11的上表面。支撑板11通过锁紧机构2与喷气织机固定连接。
锁紧机构2包括锁紧栓21、定位槽22、定位环23。定位槽22开设于支撑板11上。锁紧栓21为螺栓，将定位环23放置在支撑板11上，将锁紧栓21依次穿过定位环23、定位槽22，并螺纹连接在喷气织机上，使锁紧栓21对定位环23和支撑板11施加下压力，产生一定的摩擦力，通过摩擦力的作用，将支撑架1定位。锁紧栓21上铰接有长条状的助力杆211。支撑杆12的上端呈半球状。
如图2所示，传动机构3包括支撑块31、驱动轮32（见图3）、夹持块33（见图3）和弹性件34（见图3）。在支撑块31的中部开设有安装孔，将支撑块31由上而下将安装孔套设在支撑杆12上。如图3所示，锁紧件72为螺栓，将锁紧件72穿过支撑块31（见图1）后与万向调节块71螺纹连接。如图1所示，将辅助主喷管芯73安装在万向调节块71上，并在远离万向调节块71的一端安装有气管接头74。将辅助主喷管75安装于万向调节块71上并且与辅助主喷管芯73连通。
在支撑块31的侧壁上开设有滑槽（图中未示出）。如图3所示，将夹持块33滑动连接于滑槽中，弹性件34为弹簧，将弹性件34的一端固定在夹持块33上，另一端固定在支撑块31上，并且使弹性件34始终对夹持块33施加往靠近支撑杆12方向的弹力。
在夹持块33朝向支撑杆12的一侧，开设有内凹的夹持弧面41。在夹持弧面41的内壁上固定有采用橡胶制成的防滑层42。
驱动轮32呈圆柱形设置，转动连接在支撑块31（见图1）上，一端从支撑块31（见图1）伸出并在外壁上开设防滑凹槽（图中未示出）。
驱动轮32通过连接机构5与夹持块33连接。连接机构5包括连接套51、连接杆52。连接套51呈圆筒状，套设并固定于驱动轮32上。连接杆52呈长条状，滑动连接在支撑块31（见图1）上，并远离连接套51的一端与夹持块33固定连接。本实施例中，采用齿环作为连接套51；采用齿条作为连接杆52。将连接套51与连接杆52啮合。
综上所述，使用时，旋转驱动轮32，使驱动轮32带动连接套51转动，连接套51带动连接杆52往远离支撑杆12的方向移动，同时，推动夹持块33随着连接杆52的移动而移动，使夹持块33与支撑杆12分离，并使弹性件34压缩产生较大的弹力，上下拨动支撑块31，即可实现万向调节块71的移动；松开驱动轮32，夹持块33因弹性件34的弹力作用往靠近支撑杆12的方向移动，并使支撑杆12与夹持块33上的防滑层42抵触，产生较大的摩擦力，通过摩擦力的作用实现支撑块31定位，操作简便。
实施例2：一种喷气织机的辅助主喷嘴装置，如图4所示，与实施例1的区别之处在于免去了连接套51和连接杆52的设置（见图3）。
如图5所示，连接机构5包括连杆62和呈Z形设置的曲轴61，曲轴61一端固定在驱动轮32远离设置有防滑凹槽的一端。将连杆62的一端铰接在曲轴61上，另一端铰接在夹持块33上。
使用时，将驱动轮32转动，使驱动轮32带动曲轴61旋转，继而使曲轴61带动连杆62往靠近夹持块33的方向移动，实现夹持块33与支撑杆12的分离，并使弹性件34压缩产生较大的弹力，上下拨动支撑块31，即可实现万向调节块71的移动；松开驱动轮32，夹持块33因弹性件34的弹力作用往靠近支撑杆12的方向移动，并使支撑杆12与夹持块33上的防滑层42抵触，产生较大的摩擦力，通过摩擦力的作用实现支撑块31定位，操作简便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。