专利名称：喷气织机主喷嘴专用内部静压场测试装置的制作方法
技术领域：
本发明属喷气织机主喷嘴数据测量领域，特别是涉及一种静压场的测试装置。
背景技术：
喷气织机是发展最快的无梭织机，由于采用了气流引纬的方式，使得织机生产效率大 大提高。主喷嘴是喷气织机最重要的零部件之一，通过主喷嘴产生的喷射气流使讳纱获得 初始飞行速度。而主喷嘴产生的喷射气流特性又强烈地依赖于喷嘴的内部结构和形状。因 此研究主喷嘴内部、形状与喷射气流特性的关系是提高喷气织机性能的主要途径。但是由 于主喷嘴结构非常复杂，精度也非常高，目前相关研究主要是通过计算工具对喷嘴内部流 场进行数值分析，缺乏有效的实验手段加以验证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种喷气织机主喷嘴专用内部静压场测试装置，以 解决现有技术中缺乏有效试验手段验证喷气织机主喷嘴内部静压场数值的缺陷。
一种喷气织机主喷嘴专用内部静压场测试装置，由喷气织机主喷嘴模拟装置，压力传 感器(9)，多点输入数据采集卡(10)和计算机(11)四部分组成，所述的喷气织机主喷嘴模 拟装置的喷射管(6)的长度方向上开有一排压力探测孔(12)，每一个压力探测孔(12)外都 垂直安装有一个压力传感器(9)，所述的压力传感器(9)通过多点输入数据釆集卡(10)连接 计算机(ll)。
所述的压力探测孔(12)共有10 16个。
所述的压力探测孔(12)等间距排列，孔径大小为0. 6 1. 2mm。
所述的喷气织机主喷嘴模拟装置包括进气口(l)，环形气室(2)，整流气道(3)，喉部 (4)，环形气道(5)，喷射管(6)，负压气流入口(7)，负压气流流道(8)，其中进气口(l)直 径D！为2 4mm，负压气流流道(8)直径D2为2 3ram，负压气流流道(8)内外直径D3为0. 3 0.5mm，喷射管(6)直径D4为4 5mm，负压气流入口直径D5为5 6mm，主喷嘴模拟装置直 径D6为14 16mm，进气口 (l)左侧距离L！为15 16mm，环形气室(2)外部长度1^2为10 12咖，环形气室(2)内部长度L3为8 10mm，整流气道(3)内外侧均采用流线形设计，保证 喉部(4)的间隔L5为0.2 8mm，水平长度L4为10 12mm，环形气道(5)的过渡段水平距离 U为5 8mm，平行段水平距离L7为6 9mm，喷射管(6)长度L8为200 250画。 有益效果
本发明通过模拟喷气织机主喷嘴，并安装测量设备，以便获得准确的静压测试曲线，能很好的帮助改善喷气织机的研究工作，为喷气织机的性能提高做出了重要的贡献。
图1为本发明的喷气织机主喷嘴模拟装置的结构示意图2为本发明的喷气织机主喷嘴专用内部静压场测试装置的结构示意图
其中，l一进气口、 2—环形气室、3—整流气道、4一喉部、5—环形气道、6—喷射管、7
一负压气流入口、 8—负压气流流道、9一压力传感器、IO—数据采集卡、ll一计算机
具体实施例方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术 人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限 定的范围。
实施例1
一种喷气织机主喷嘴专用内部静压场测试装置，由喷气织机主喷嘴模拟装置，压力传 感器9，多点输入数据采集卡10和计算机11四部分组成，所述的喷气织机主喷嘴模拟装 置包括进气口 1，环形气室2，整流气道3，喉部4，环形气道5，喷射管6，负压气流入 口 7，负压气流流道8，其中进气口 1直径D！为2 4國，负压气流流道8直径D2为2 3mm, 负压气流流道8内外直径D3为0.3 0.5咖，喷射管6直径D4为4 5mm，负压气流入口直 径D5为5 6mm，主喷嘴模拟装置直径D6为14 16mm，进气口 1左侧距离U为15 16mm， 环形气室2外部长度k为10 12mra，环形气室2内部长度1^为8 10mm，整流气道3内 外侧均采用流线形设计，保证喉部4的间隔L5为0.2 8咖，水平长度U为10 12mm，环 形气道5的过渡段水平距离U为5 8國，平行段水平距离L7为6 9咖，喷射管6长度L8 为200 250mm;所述的喷气织机主喷嘴模拟装置的喷射管6的长度方向上开有一排共10 16个压力探测孔12，孔径大小为0.6 1.2mm，每一个压力探测孔12外都垂直安装有一个 压力传感器9，所述的压力传感器9通过多点输入数据采集卡10连接计算机11，探测时 压力探测孔12可以等间距排列，也可以根据测试得到的压力数据调整排列间隔，以便获 得更加顺滑的静压测试曲线。
权利要求
1. 一种喷气织机主喷嘴专用内部静压场测试装置，其特征是由喷气织机主喷嘴模拟装置，压力传感器(9)，多点输入数据采集卡(10)和计算机(11)四部分组成，所述的喷气织机主喷嘴模拟装置的喷射管(6)的长度方向上开有一排压力探测孔(12)，每一个压力探测孔(12)外都垂直安装有一个压力传感器(9)，所述的压力传感器(9)通过多点输入数据采集卡(10)连接计算机(11)。
2. 如权利要求1所述的喷气织机主喷嘴专用内部静压场测试装置，其特征是所述的压 力探测孔(12)共有10 16个。
3. 如权利要求1或2所述的喷气织机主喷嘴专用内部静压场测试装置，其特征是所述 的压力探测孔(12)等间距排列，孔径大小为0. 6 1. 2咖。
4. 如权利要求3所述的喷气织机主喷嘴专用内部静压场测试装置，其特征是所述的喷 气织机主喷嘴模拟装置包括进气口(l)，环形气室(2)，整流气道(3)，喉部(4)，环形 气道(5)，喷射管(6)，负压气流入口(7)，负压气流流道(8)，其中进气口(1)直径D, 为2 4mm，负压气流流道(8)直径D2为2 3mm，负压气流流道(8)内外直径D3为0. 3 0.5mm，喷射管(6)直径04为4 5rara，负压气流入口直径D5为5 6mm，主喷嘴模拟装 置直径D6为14 16咖，进气口(l)左侧距离L!为15 16圆，环形气室(2)外部长度L2 为10 12mm，环形气室(2)内部长度L3为8 10mm，整流气道(3)内外侧均采用流线形 设计，保证喉部(4)的间隔Ls为0.2 8咖，水平长度U为10 12mm，环形气道(5)的 过渡段水平距离L6为5 8mm，平行段水平距离L7为6 9mra，喷射管(6)长度L8为200 250mm。
全文摘要
本发明涉及一种喷气织机主喷嘴专用内部静压场测试装置，由喷气织机主喷嘴模拟装置，压力传感器(9)，多点输入数据采集卡(10)和计算机(11)四部分组成，所述的喷气织机主喷嘴模拟装置的喷射管(6)的长度方向上开有一排压力探测孔(12)，每一个压力探测孔(12)外都垂直安装有一个压力传感器(9)，所述的压力传感器(9)通过多点输入数据采集卡(10)连接计算机(11)。本发明通知模拟喷气织机主喷嘴，并安装测量设备，以便获得准确的静压测试曲线，能很好的帮助改善喷气织机的研究工作，为喷气织机的性能提高做出了重要的贡献。
文档编号G01L9/00GK101482440SQ20091004612
公开日2009年7月15日 申请日期2009年2月12日 优先权日2009年2月12日
发明者程隆棣, 薛文良, 革 陈, 魏孟媛 申请人:东华大学