本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种经编机的沉降片床支撑结构。
背景技术：
在拉舍尔经编机的成圈机件中，沉降片是必不可少的成圈元件之一，其主要作用是握持织物，利于退圈,现在的拉舍尔经编机普遍采用安装在主机上固定不动的沉降片床摆臂，但是是单独固定在主机的床身面上的，目前其沉降摆臂需要在整机配装完成之后进行单独的安装调试，导致需要使用更多的安装调试的时间和精力。
技术实现要素：
为了克服现有的沉降摆臂存在的不足，本实用新型提供了一种经编机的沉降片床支撑结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经编机的沉降片床支撑结构，包括沉降摆臂和轴承座，沉降摆臂下端的孔三与轴承座中部的孔四通过销轴三活动连接，沉降摆臂中部与轴承座一侧通过接杆组件连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，接杆组件两端为接头一和接头二，接头一和接头二上的螺纹旋入接杆内，接头一和接头二上都旋有螺母。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，接杆组件的接头一通过销轴一与沉降摆臂上的孔二活动连接，接杆组件的接头二通过销轴二与轴承座一侧的孔五活动连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，沉降摆臂上沿有孔一。
本实用新型的有益效果是，这种经编机的沉降片床支撑结构，将沉降摆臂与用于安装摆轴的轴承座结合在一起，并且将安装尺寸确定后就可以将沉降摆臂与轴承座调节好一起安装在主机床身上，从而省去了常用技术整机装配时单独安装调试每一个沉降摆臂的时间和精力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的沉降摆臂结构示意图；
图3是本实用新型的接杆组件结构示意图；
图中1、沉降摆臂，11、孔一，12、孔二，13、孔三，21、销轴一，22、销轴二，23、销轴三，3、接杆组件，31、接头一，32、接杆，33、螺母，34、接头二，4、轴承座，41、孔四，42、孔五。
具体实施方式
如图1-3是本实用新型的结构示意图，一种经编机的沉降片床支撑结构，包括沉降摆臂1和轴承座4，沉降摆臂1下端的孔三13与轴承座4中部的孔四41通过销轴三23活动连接，沉降摆臂1中部与轴承座4一侧通过接杆组件3连接。
这种经编机的沉降片床支撑结构在使用的时候，在使用的时候，能够预先通过接杆组件对沉降摆臂和轴承座4之间的位置进行调整，方便安装，节省了安装调试的时间和精力。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，接杆组件3两端为接头一31和接头二34，接头一31和接头二34上的螺纹旋入接杆32内，接头一31和接头二34上都旋有螺母33。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，接杆组件3的接头一31通过销轴一21与沉降摆臂上的孔二12活动连接，接杆组件3的接头二34通过销轴二22与轴承座4一侧的孔五42活动连接。
在针对沉降摆臂1和轴承座4之间位置进行调试的时候，分为两种调试方式：
一、在组装之前进行调试：该调试方式为通过扳手将螺母33松开，随后转动两端的接头一31和接头二34，将其长度调整到需要的长度之后，旋紧螺母33进行固定，实现长度调整，最后再将接杆组件3连接轴承座4和沉降摆臂1实现安装。
二、在组装之后进行调试：接杆32内的通孔两端为方向旋转的螺纹槽，接头一31和接头二34两端的螺纹旋入到接杆32内，将接杆组件3通过销轴连接轴承座4和沉降摆臂1后进行安装，在进行长度调整的时候，使用扳手松开螺母33之后，在使用扳手卡住接杆32，转动32，在相反设置的螺纹槽和螺纹的作用下能够使接杆32进行向外和向内的移动，实现对接杆组件3的长度调整。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，沉降摆臂1上沿有孔一11。
沉降摆臂1上沿设置的孔一11能够与经编机的安装机构进行匹配安装，方便使用。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。